CN210524991U - 打钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种打钉机，包括一枪体，一出钉结构及一钉匣。该枪体包括一枪头及一握柄。该出钉结构设于该枪头，包括一上压板及一下压板，该上压板与该下压板其中一者设有一出钉槽，该上压板与该下压板至少其中一者远离该枪体的一端设有一对应于该出钉槽的凹槽。该钉匣与该出钉结构相连接，包括一连通该出钉槽的导钉槽。

Description

打钉机

技术领域

本实用新型有关于一种打钉机。

背景技术

一般打钉机用于连续击出打钉机，以方便进行工程作业，公知打钉机包括枪体、出钉结构及钉匣，当枪体发出冲击力而将位于出钉结构的钉体击出，由复数钉体排列连接的滑设于钉匣，即可进行连续击出而无需每击发一个钉体便需填充一次，于使用上较方便。

然而，在此类公知打钉机在击出钉体时，钉体并未带有沿长度方向旋转的动能，如此当钉体射出后，容易使钉体晃动，而导致钉尖无法垂直地刺入待击入物件内，因此公知打钉机的钉体击入效果较差，存在亟待改善的缺弊。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的打钉机，以解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种打钉机，可使钉体击出时可延长度方向进行旋转，以具有旋转的动能，而可使钉尖垂直地刺入待击入物件内，因此可使钉体具有较强的击入效果。

为达成上述目的，本实用新型提供一种打钉机，包括一枪体，一出钉结构及一钉匣。该枪体包括一枪头及一握柄。该出钉结构设于该枪头，包括一上压板及一下压板，该上压板与该下压板其中一者设有一出钉槽，该上压板与该下压板至少其中一者远离该枪体的一端设有一对应于该出钉槽的凹槽。该钉匣与该出钉结构相连接，包括一连通该出钉槽的导钉槽。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该钉匣包括一第一夹板与一第二夹板，该第一夹板与该第二夹板之间形成该导钉槽。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该第一夹板与该第二夹板连接于该下压板，该下压板穿设有一连通该出钉槽与该导钉槽之间的出钉孔，该第一夹板与该第二夹板其中一者穿设有至少一对应于该导钉槽的视窗孔。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该钉匣滑设有一抵顶件，一弹性件的一端设于该钉匣，另一端设于该抵顶件，以使该抵顶件常态地朝该出钉结构的方向抵顶。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该钉匣远离该出钉结构的部分设有一第一卡部，该抵顶件设有一可选择性地与该第一卡部相卡抵的第二卡部。

作为上述技术方案的优选，较佳的，钉匣凹设有一缺口，该缺口邻近该第一卡部，该第一卡部位于该缺口与该出钉结构之间。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该抵顶件另设有一容置部，该卷片弹簧容置于该容置部内且一端固设于该钉匣邻近该出钉结构的一端，该钉匣另设有一挡部，该挡部对应于该导钉槽，该挡部远离该出钉结构的一端设有一弯曲段，该容置部包括一顶板及二侧板，该卷片弹簧限位于该二侧板及该顶板之间。作为上述技术方案的优选，较佳的，该出钉槽及该凹槽设于该下压板，该凹槽为弧形槽。作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一盖板，该盖板设于该第一夹板与该第二夹板其中一者，该盖板设有一朝该导钉槽方向弯折的盖部，该盖部与该导钉槽的槽口之间具有间隔，该盖部遮蔽住该导钉槽的部分。作为上述技术方案的优选，较佳的，该钉匣滑设有一抵顶件，一弹性件的一端设于该钉匣，另一端设于该抵顶件，以使该抵顶件常态地朝该出钉结构的方向抵顶；该钉匣远离该出钉结构的部分设有一第一卡部，该抵顶件设有一可选择性地与该第一卡部相卡抵的第二卡部；该钉匣凹设有一缺口，该缺口邻近该第一卡部，该第一卡部位于该缺口与该出钉结构之间；该弹性件为卷片弹簧，该抵顶件另设有一容置部，该卷片弹簧容置于该容置部内且一端固设于该钉匣邻近该出钉结构的一端，该钉匣另设有一挡部，该挡部对应于该导钉槽，该挡部远离该出钉结构的一端设有一弯曲段，该容置部包括一顶板及二侧板，该卷片弹簧限位于该二侧板及该顶板之间；该出钉槽及该凹槽设于该下压板，该凹槽为弧形槽；该盖部朝远离该出钉结构的方向渐扩，该盖板朝向该出钉结构的一端固设于该第二夹板，该盖板远离该出钉结构的一端设有一斜导面及一剖槽，该第二夹板设有一卡抵于该剖槽的凸部，当该抵顶件移动至该钉匣远离该出钉结构的一端时，该抵顶件与该斜导面相抵顶使该盖板远离该出钉结构的一端变形弯折，该盖部即不遮蔽住该导钉槽，该剖槽沿着该凸部的一面左右滑动且不会脱离该凸部。

本实用新型的优点是当钉体射出后，钉体的钉头经过该凹槽时，该凹槽即可具有足够空间使该钉体的钉头沿该钉体的长度方向旋转，当该钉体射出后即可具有旋转动能，可避免钉体偏摆，使钉尖垂直地刺入待击入物件内，因此该出钉结构的凹槽可使钉体具有较强的击入效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型一较佳实施例的分解图。

图3为本实用新型一较佳实施例的局部分解图。

图4及5为本实用新型一较佳实施例的钉匣操作示意图。

图6及7为本实用新型一较佳实施例的出钉示意图。

图8为本实用新型另一较佳实施例的部分立体图。

图9及图10为本实用新型另一较佳实施例的部分分解图。

其中，1：枪体；2：出钉结构；3：钉匣；4：盖板；；11：枪头；12：握柄；21：上压板；22：下压板；23：出钉槽；24：凹槽；25：出钉孔；31：第一夹板；32：第二夹板；33：导钉槽；34：抵顶件；35：第一卡部；36：弹性件；37：容置部；38：视窗孔；39：挡部；321：凸部；341：第二卡部；351：缺口；371：侧板；372：顶板；391：弯曲段；41：盖部；42：斜导面；43：剖槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下将藉由较佳实施例说明本实用新型的结构特征及其预期达成的功效，惟非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先敘明。

请参考图1至7，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的打钉机包括一枪体1，一出钉结构2及一钉匣3。

该枪体1包括一枪头11及一握柄12。

该出钉结构2设于该枪头11，包括一上压板21及一下压板22，该上压板21与该下压板22其中一者设有一出钉槽23，该上压板21与该下压板22至少其中一者远离该枪体1的一端设有一对应于该出钉槽23的凹槽24。于本实施例中该出钉槽23及该凹槽24设于该下压板22，该凹槽24为弧形槽，于其它实施例中该凹槽24可为方形槽、三角形槽亦无不可。

该钉匣3与该出钉结构2相连接，包括一连通该出钉槽23的导钉槽33，该导钉槽33供复数钉体滑设，当其中一该钉体滑入该出钉槽23内时，该枪头11发出冲击力时即可将将位于该出钉槽23的该钉体击发，当该钉体射出后，该钉体的钉头经过该凹槽24时，该凹槽24即可具有足够空间使该钉体的钉头沿该钉体的长度方向旋转，当该钉体射出后即可具有旋转动能(如图6及图7所示)，可避免钉体偏摆，使钉尖垂直地刺入待击入物件内，因此该出钉结构2的凹槽24可使钉体具有较强的击入效果。

具体而言，该钉匣3包括一第一夹板31与一第二夹板32，该第一夹板31与该第二夹板32之间形成该导钉槽33。

于本实施例中，该第一夹板31与该第二夹板32连接于该下压板22，该下压板22穿设有一连通该出钉槽23与该导钉槽33之间的出钉孔25，以供一该钉体通过而移动至该出钉槽23。较佳地该第一夹板31与该第二夹板32其中一者穿设有至少一对应于该导钉槽33的视窗孔38，于本实施例中为复数个该钉体，以藉由该等视窗孔38观看该等钉体的数量。

进一步的说，该钉匣3滑设有一抵顶件34，一弹性件36的一端设于该钉匣3，另一端设于该抵顶件34，以使该抵顶件34常态地朝该出钉结构2的方向抵顶，以使其中一该钉体击出后，该抵顶件34可推抵该等钉体以将另一该钉体推入该出钉槽23。

较佳地，该钉匣3远离该出钉结构2的部分设有一第一卡部35，该抵顶件34设有一可选择性地与该第一卡部35相卡抵的第二卡部341，当将该抵顶件34朝该钉匣3远离该出钉结构2的一端移动后，可将该第一卡部35与该第二卡部341相卡抵，以防止该抵顶件34朝该車钉结构移动，以方便填充新的复数该钉体。于本实施例中该钉匣3凹设有一缺口351，该缺口351邻近该第一卡部35，该第一卡部35位于该缺口351与该出钉结构2之间，以方便该抵顶件34朝该缺口351偏摆(如图4及图5所示)，以顺利地使该第一卡部35与该第二卡部341相卡抵。

另外，于本实施例中该弹性件36为卷片弹簧，该抵顶件34另设有一容置部37，该卷片弹簧容置于该容置部37内且一端固设于该钉匣3邻近该出钉结构2的一端，即可常态地带动该抵顶件34朝该出钉结构2的方向移动。于本实施例中该容置部37包括一顶板372及二侧板371，该卷片弹簧限位于该二侧板371及该顶板372之间，以防止该卷片弹簧脱离该容置部37。于本实施例中该钉匣3另设有一挡部39，该挡部39对应于该导钉槽33，以防止位于该导钉槽33内的该等钉体脱离该导钉槽33，该挡部39远离该出钉结构2的一端设有一弯曲段391，以避免与该抵顶件34相干涉而使该抵顶件34无法朝该出钉结构2的方向移动。

相较于上述实施例，如图8至10所示，于本实用新型的另一实施例中，另包括一盖板4，该盖板4设于该第一夹板31与该第二夹板32其中一者，该盖板4设有一朝该导钉槽33方向弯折的盖部41，该盖部41与该导钉槽33的槽口之间具有间隔，该盖部41遮蔽住该导钉槽33的部分，以防止滑设于该导钉槽33内的该等钉体脱离该导钉槽33。

于本实施例中该盖部41朝远离该出钉结构2的方向渐扩，该盖板4朝向该出钉结构2的一端固设于该第二夹板32，该盖板4远离该出钉结构2的一端设有一斜导面42及一剖槽43，该第二夹板32设有一卡抵于该剖槽43的凸部321，当该抵顶件34移动至该钉匣3远离该出钉结构2的一端时，该抵顶件34与该斜导面42相抵顶使该盖板4远离该出钉结构2的一端变形弯折，该盖部41即不遮蔽住该导钉槽33，以方便填充该等钉体，可保护盖板4不会上下晃动，该剖槽43沿着该凸部321的一面左右滑动且不会脱离该凸部321，其余结构与上一实施例相同，故不再多加敘述。

综上，本实用新型的打钉机，当该钉体射出后，该钉体的钉头经过该凹槽时，该凹槽即可具有足够空间使该钉体的钉头沿该钉体的长度方向旋转，当该钉体射出后即可具有旋转动能，可避免钉体偏摆，使钉尖垂直地刺入待击入物件内，因此该出钉结构的凹槽可使钉体具有较强的击入效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种打钉机，其特征在于，包括：

一枪体，包括一枪头及一握柄；

一出钉结构，设于该枪头，包括一上压板及一下压板，该上压板与该下压板其中一者设有一出钉槽，该上压板与该下压板至少其中一者远离该枪体的一端设有一对应于该出钉槽的凹槽；

一钉匣，与该出钉结构相连接，包括一连通该出钉槽的导钉槽。

2.根据权利要求1所述的打钉机，其特征在于，该钉匣包括一第一夹板与一第二夹板，该第一夹板与该第二夹板之间形成该导钉槽。

3.根据权利要求2所述的打钉机，其特征在于，该第一夹板与该第二夹板连接于该下压板，该下压板穿设有一连通该出钉槽与该导钉槽之间的出钉孔，该第一夹板与该第二夹板其中一者穿设有至少一对应于该导钉槽的视窗孔。

4.根据权利要求1所述的打钉机，其特征在于，该钉匣滑设有一抵顶件，一弹性件的一端设于该钉匣，另一端设于该抵顶件，以使该抵顶件常态地朝该出钉结构的方向抵顶。

5.根据权利要求4所述的打钉机，其特征在于，该钉匣远离该出钉结构的部分设有一第一卡部，该抵顶件设有一可选择性地与该第一卡部相卡抵的第二卡部。

6.根据权利要求5所述的打钉机，其特征在于，该钉匣凹设有一缺口，该缺口邻近该第一卡部，该第一卡部位于该缺口与该出钉结构之间。

7.根据权利要求4所述的打钉机，其中该弹性件为卷片弹簧，该抵顶件另设有一容置部，该卷片弹簧容置于该容置部内且一端固设于该钉匣邻近该出钉结构的一端，该钉匣另设有一挡部，该挡部对应于该导钉槽，该挡部远离该出钉结构的一端设有一弯曲段，该容置部包括一顶板及二侧板，该卷片弹簧限位于该二侧板及该顶板之间。

8.根据权利要求1所述的打钉机，其特征在于，该出钉槽及该凹槽设于该下压板，该凹槽为弧形槽。

9.根据权利要求3所述的打钉机，其特征在于，另包括一盖板，该盖板设于该第一夹板与该第二夹板其中一者，该盖板设有一朝该导钉槽方向弯折的盖部，该盖部与该导钉槽的槽口之间具有间隔，该盖部遮蔽住该导钉槽的部分。

10.根据权利要求9所述的打钉机，其特征在于，该钉匣滑设有一抵顶件，一弹性件的一端设于该钉匣，另一端设于该抵顶件，以使该抵顶件常态地朝该出钉结构的方向抵顶；该钉匣远离该出钉结构的部分设有一第一卡部，该抵顶件设有一可选择性地与该第一卡部相卡抵的第二卡部；该钉匣凹设有一缺口，该缺口邻近该第一卡部，该第一卡部位于该缺口与该出钉结构之间；该弹性件为卷片弹簧，该抵顶件另设有一容置部，该卷片弹簧容置于该容置部内且一端固设于该钉匣邻近该出钉结构的一端，该钉匣另设有一挡部，该挡部对应于该导钉槽，该挡部远离该出钉结构的一端设有一弯曲段，该容置部包括一顶板及二侧板，该卷片弹簧限位于该二侧板及该顶板之间；该出钉槽及该凹槽设于该下压板，该凹槽为弧形槽；该盖部朝远离该出钉结构的方向渐扩，该盖板朝向该出钉结构的一端固设于该第二夹板，该盖板远离该出钉结构的一端设有一斜导面及一剖槽，该第二夹板设有一卡抵于该剖槽的凸部，当该抵顶件移动至该钉匣远离该出钉结构的一端时，该抵顶件与该斜导面相抵顶使该盖板远离该出钉结构的一端变形弯折，该盖部即不遮蔽住该导钉槽，该剖槽沿着该凸部的一面左右滑动且不会脱离该凸部。

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