TW202017713A

TW202017713A - 釘槍

Info

Publication number: TW202017713A
Application number: TW107138870A
Authority: TW
Inventors: 胡志瑋
Original assignee: 豐民金屬工業股份有限公司
Priority date: 2018-11-01
Filing date: 2018-11-01
Publication date: 2020-05-16

Abstract

本發明關於一種釘槍，包括：一本體，於一第一端部設有一出釘口；一驅動柄，一端樞設於該本體，另一端朝該第一端部延伸、且可被相對該本體按壓；一擊釘機構，包括一設於該第一端部之撞板及一可釋放該撞板之釋放單元，該驅動柄用以將該釋放單元於其釋放狀態與其蓄力狀態之間切換使該撞板可朝該出釘口方向移動，該撞板設有一朝該出釘口之凹面，該凹面可供撞擊一釘針單元；一擋板，設於該第一端部，該擋板可供該釘針單元於橫向於該撞板的移動方向靠抵，該擋板於朝該出釘口一端設有至少一凹口。

Description

釘槍

本發明係有關於一種釘槍。

釘槍為木工業或裝潢業必定會用到的工具，透過釘槍擊發釘針來以將電線或管路固定。然，一般的釘槍操作時，釘槍無法牢牢地壓緊電線或管路，或於操作時有彈跳的狀況發生，造成釘針針腳刺破電線或管路。

然而，業者卻忽略了其他元件結構亦會影響到出釘穩定性，而影響施工品質。舉例而言，工人在施工的時，易因釘針在出釘時釘槍回彈的力量或/及角度過大，導致釘針將工件表面刺破而有電線漏電、訊號線訊號不良或管路洩漏液體等，影響使用中的使用安全。此外，易會影響釘針結合於工件上的穩固度。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之釘槍，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種釘槍，可減少出釘回彈的角度。

為達成上述目的，本發明提供一種釘槍，包括：一本體，其於一第一端部設有一出釘口；一驅動柄，其一端樞設於該本體，另一端朝該第一端部延伸、且可被相對該本體按壓；一擊釘機構，其包括一設於該第一端部之撞板及一可釋放該撞板之釋放單元，該驅動柄用以將該釋放單元於其釋放狀態與其蓄力狀態之間切換，使該撞板可朝該出釘口方向移動，該撞板設有一朝該出釘口之凹面，該凹面可供撞擊一釘針單元；一擋板，其設於該第一端部，該擋板可供該釘針單元於橫向於該撞板的移動方向靠抵，該擋板於朝該出釘口一端設有至少一凹口。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至7，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明之釘槍1包括一本體10、一操作機構20及一擋板30。

該本體10於一第一端部11設有一出釘口12；一驅動柄21，其一端樞設於該本體10，另一端朝該第一端部11延伸、且可被相對該本體10按壓以朝該出釘口12的方向移動；一擊釘機構40包括一設於該第一端部11之撞板22及一可釋放該撞板22之釋放單元23，該驅動柄21用以將該釋放單元23於其釋放狀態與其蓄力狀態之間切換，使該撞板22可朝該出釘口12方向移動，詳細地說，該驅動柄21設有一觸發結構211，該釋放單元23另包括一可彈性復位之連桿部24，該驅動柄21之該觸發結構211可壓抵該連桿部24以釋放該撞板22朝該出釘口12方向移動；該撞板22設有一朝該出釘口12之凹面221，該凹面221可供撞擊一釘針單元2；該擋板30設於該第一端部11，該擋板30可供該釘針單元2於橫向於該撞板22的移動方向靠抵，該擋板30於朝向該出釘口12一端設有至少一凹口31。藉此，可減少出釘回彈的角度，又可準確瞄準出釘位置。於本實施例中，該驅動柄21末端延伸至少對應該撞板22的位置，可省力地按壓該驅動柄21，此外以前壓方式可減少出釘時的回彈角度。進一步說明，該釘針單元2可為一T形釘針、一U形釘針、一ㄇ形釘針、一屋頂形釘針及一ㄇ形釘針的變化(例如具有波浪、弧凸段等)等；該凹面221及該凹口31的形狀分別對應該釘針單元2的形狀例如弧凹狀、屋頂形狀、U形狀、ㄇ形狀等凹面及凹口；於本實施例中該釘針單元2為該U形釘針，該凹面221及該凹口31分別為對應該釘針單元2的一弧凹面及一弧凹口。

該撞板22及該擋板30其中一者設有一朝該撞板22移動的方向延伸之導槽、另一者可滑設於該導槽。於本實施例中，該擋板30設有該導槽32，該導槽32朝該撞板22的方向設有一擋面33，該擋面33可供該釘針單元2靠抵，使該撞板22在擊發過程沿該導槽32保持穩定位移，而不易因偏移造成卡釘問題，影響使用效率。此外，該擋面33為朝該撞板22的移動方向連續延伸的平直面，使該釘針單元2可直立地靠抵，更可確保該釘針單元2受撞擊時不致歪斜、卡釘。

於本實施例中。該撞板22的凹面221弧曲率小於該擋板30之凹口31的曲率。

此外，該本體10設有一底面13，該底面13可供靠抵於一基面，該擋板30之凹口31至少部分凸出該底面13。較佳地，該擋板30係可朝橫向於該底面13的一厚度方向L1移動定位地設於該第一端部11。如此可依不同地需求，例如線體3尺寸調整該擋板30的位置，以供利於定位例如線體3。

於本實施例中，該本體10設有一於厚度方向上延伸之握孔14，該握孔14可為貫孔或盲孔，以供握持。較佳地，該本體10於該第一端部11設有一端壁15，該端壁15與該握孔14之間界定一容置空間16，該撞板22可通過該容置空間16，該容置空間16從該端壁15至該握孔14的尺寸至少小於1/4該本體10的長度尺寸，使該握孔14及該端壁15之間僅供該撞板22通過，使用者可較準確地瞄準出釘位置。於本實施例中，該握孔14係貫穿該本體10；該容置空間16從該端壁15至該握孔14的尺寸至少小於等於1/36該本體10的長度尺寸。

請參考圖8，其係本發明另一較佳實施例，其與前一該較佳實施例的差異在於，該撞板22的凹面221包括至少二相異曲率的弧凹槽221a, 221b，以供容置具有不同曲率的釘針單元。此外，該擋板30亦可包括至少二凹口31，以供容置不同尺寸的線體。

綜上，本發明利用該驅動柄21可朝該出釘口12方向操作按壓，及該撞板22之凹面221及該擋板30的凹口31的設計，讓使用者在使用時因前壓方式減少該釘槍1操作時產生彈跳避免該釘針單元2出釘時刺破電線，同時又可準確瞄準出釘位置。

1:釘槍2:釘針單元3:線體10:本體11:第一端部12:出釘口13:底面14:握孔15:端壁16:容置空間20:操作機構21:驅動柄211:觸發結構22:撞板221:凹面221a,221b:弧凹槽23:釋放單元24:連桿部30:擋板31:凹口32:導槽33:擋面40:擊釘機構L1:厚度方向

圖1為本發明一較佳實施例之立體圖。圖2為本發明一較佳實施例之分解圖。圖3為本發明一較佳實施例之一局部剖面圖。圖4為本發明一較佳實施例之作動圖。圖5為本發明一較佳實施例之局部立體圖。圖6、圖7為本發明一較佳實施例之局部作動圖。圖8為本發明另一較佳實施例之局部前示圖。

1:釘槍

10:本體

11:第一端部

20:操作機構

Claims

一種釘槍，包括：一本體，於一第一端部設有一出釘口；一驅動柄，一端樞設於該本體，另一端朝該第一端部延伸、且可被相對該本體按壓；一擊釘機構，包括一設於該第一端部之撞板及一可釋放該撞板之釋放單元，該驅動柄用以將該釋放單元於其釋放狀態與其蓄力狀態之間切換，使該撞板可朝該出釘口方向移動，該撞板設有一朝該出釘口之凹面，該凹面可供撞擊一釘針單元；一擋板，設於該第一端部，該擋板可供該釘針單元於橫向於該撞板的移動方向靠抵，該擋板於朝該出釘口一端設有至少一凹口。
如請求項1述的釘槍，其中該撞板及該擋板其中一者設有一朝該撞板移動的方向延伸之導槽、另一者可滑設於該導槽。
如請求項2述的釘槍，其中該擋板設有該導槽，該導槽朝該撞板的方向設有一擋面，該擋面可供靠抵該釘針單元。
如請求項1述的釘槍，其中該撞板的凹面包括至少二相異曲率的弧凹槽。
如請求項1述的釘槍，其中該本體設有一底面，該底面可供靠抵於一基面，該擋板之凹口至少部分凸出該底面。
如請求項5述的釘槍，其中該擋板係可朝橫向於該底面的一厚度方向移動定位地設於該第一端部。
如請求項1所述的釘槍，其中該撞板的凹面弧曲率小於該擋板之凹口的曲率。
如請求項1至7其中任一項所述的釘槍，其中該本體設有一於厚度方向上延伸之握孔。
如請求項8所述的釘槍，其中該本體於該第一端部設有一端壁，該端壁與該握孔之間界定一容置空間，該撞板可通過該容置空間，該容置空間從該端壁至該握孔的尺寸至少小於1/4該本體的長度尺寸。
如請求項3所述的釘槍，其中該驅動柄末端延伸至少對應該撞板的位置；該撞板的凹面包括至少二相異曲率的弧凹槽；該本體設有一底面，該底面可供靠抵於一基面，該擋板之凹口至少部分凸出該底面；該擋板係可朝一橫向於該底面的厚度方向移動定位地設於該第一端部；該撞板的凹面弧曲率小於該擋板之凹口的曲率；該本體設有至少一於厚度方向上延伸之握孔；該握孔係貫穿該本體；該本體於該第一端部設有一端壁，該端壁與該握孔之間界定一容置空間，該撞板可通過該容置空間，該容置空間從該端壁至該握孔的尺寸小於1/36該本體的長度尺寸；該擋面為朝該撞板的移動方向連續延伸的平直面；該容置空間從該端壁至該握孔的尺寸至少小於等於1/36該本體的長度尺寸；該凹面及該凹口分別為對應該釘針單元的一弧凹面及一弧凹口。