CN210524884U - 一种轴承加工用夹持组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用夹持组件，包括壳体底座，底座上表面设置有滑槽，滑槽上方设置有两组限位块，限位块下方设置有滑块，滑块与滑槽相互配合，限位块上方连接有固定板，固定板上方设置有第一支撑腿，第一支撑腿的内部等距离设置有第一弹簧，第一支撑腿上设置有通孔，第一弹簧的一端连接有第一推板，第一弹簧的另一端连接在第一支撑腿的内壁上。本实用新型第二支撑腿套接在第一支撑腿内，第一夹板的一侧连接有至少三组弹簧压紧机构，以实现夹持组件进行随意的调节高度，夹持的轴承在加工中不容易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用夹持组件。
背景技术
随着社会的发展，自动化器械越来越多，在自动化器械的加工中零件轴承是必不可使的，在轴承加工过程中需要一种夹持组件，现在的一些夹持组件往往存在结构简单，功能单一，夹持的不够紧容易脱落，而且还不能够对夹持组件进行随意的调节高度；因此，本实用新型设计一种轴承加工用夹持组件以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用夹持组件，以解决上述背景技术中提出结构简单，功能单一，夹持的不够紧容易脱落，而且还不能够对夹持组件进行随意的调节高度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用夹持组件，包括壳体底座，所述底座上表面设置有滑槽，所述滑槽上方设置有两组限位块，所述限位块下方设置有滑块，所述滑块与所述滑槽相互配合，所述限位块上方连接有固定板，所述固定板上方设置有第一支撑腿，所述第一支撑腿的内部等距离设置有第一弹簧，所述第一支撑腿上设置有通孔，所述第一弹簧的一端连接有第一推板，所述第一弹簧的另一端连接在所述第一支撑腿的内壁上，所述第一推板的一侧设置有第二支撑腿，所述第二支撑腿上设置有第一固定柱，所述第一固定柱与所述第一支撑腿上的通孔相互配合，所述限位块的一侧贯穿有第二固定柱，所述第二固定柱等距离贯穿所述第一支撑腿设置，所述第二固定柱的一端连接在所述第一推板上，所述第二固定柱的另一端连接有第二推板，所述第二推板的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿第二推板连接在所述第二推板的一侧，所述第二推板设置在所述第二推板的一侧，所述第二推板固定在所述固定板上，所述第一支撑腿的一侧设置有至少两组连接杆，所述连接杆连接有连接板，所述连接板的一端安装有第一夹板。
优选的，所述连接板通过螺丝固定安装在所述第一夹板上，所述第一夹板的一侧连接有至少三组弹簧压紧机构，所述弹簧压紧机构的一侧连接有第二夹板，所述第二夹板上设置有夹持槽。
优选的，所述弹簧压紧机构由第二弹簧和伸缩杆组成，所述伸缩杆设置在所述第二弹簧的内侧。
优选的，所述底座的上方设置有第一支撑块，所述固定板与所述滑槽之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿所述第一支撑块与所述限位块，所述第二螺纹杆的一端轴接有第二支撑块，所述第二螺纹杆的另一端设置有把手。
优选的，所述底座的下方设置有万向轮。
优选的，所述夹持槽的内部设置有防滑垫。
优选的，所述第二支撑腿套接在所述第一支撑腿内侧。
优选的，所述连接板通过螺丝固定在所述第一夹板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承加工用夹持组件安装有第二夹板和第一夹板，且第二夹板和第一夹板中间设置有弹簧夹紧机构，结合旋转把手从而带动第二螺纹杆旋转，从而使得限位块与限位块相向运动，从而带动第二夹板与第二夹板相向运动，从而使得夹持槽与夹持槽夹紧轴承的作用，以使得轴承被夹持不容易脱落；且该轴承加工用夹持组件，然后通过逆时针旋转第一螺纹杆从而使得第一螺纹杆向外运动，从而带动第二推板向第二固定柱的方向运动，通过第二固定柱带动第一推板向第二固定柱的方向运动，从而使得第一推板远离第二支撑腿，然后将第二支撑腿上的第一固定柱从第一支撑腿上的通孔内取出，通过调节第二支撑腿的高度从而起到调节整个夹持组件的高度，然后将第二支撑腿上的第一固定柱塞进第一支撑腿上的通孔内，然后顺时针旋转第一螺纹杆从而使得第一螺纹杆向靠近第一支撑腿的方向运动，从而带动第二推板向靠近第一支撑腿的方向运动，通过第二固定柱带动第一推板向靠近第一支撑腿的方向运动，从而使得第一推板夹紧第二支撑腿，使得第一固定柱不会从第一支撑腿上的通孔内滑出，以起到夹持组件可以进行随意的调节高度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的B处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、限位块；4、固定板；5、第一支撑腿；6、第一弹簧；7、第一推板；8、第二支撑腿；9、第一固定柱；10、第二固定柱； 11、第二推板；12、第一螺纹杆；13、第三固定柱；14、连接板；15、第一夹板；16、第二夹板；17、夹持槽；18、第二弹簧；19、伸缩杆；20、第一支撑块；21、第二螺纹杆；22、第二支撑块；23、把手；24、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承加工用夹持组件，包括壳体底座1，底座1上表面设置有滑槽2，滑槽2上方设置有两组限位块3，限位块3下方设置有滑块，滑块与滑槽2相互配合，限位块3上方连接有固定板4，固定板4上方设置有第一支撑腿5，第一支撑腿5的内部等距离设置有第一弹簧6，第一支撑腿5上设置有通孔，第一弹簧6的一端连接有第一推板7，第一弹簧6的另一端连接在第一支撑腿5的内壁上，第一推板7的一侧设置有第二支撑腿8，第二支撑腿8上设置有第一固定柱9，第一固定柱9与第一支撑腿5上的通孔相互配合，限位块3的一侧贯穿有第二固定柱10，第二固定柱10 等距离贯穿第一支撑腿5设置，第二固定柱10的一端连接在第一推板7上，第二固定柱10的另一端连接有第二推板11，第二推板11的一侧固定连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12贯穿第二固定柱13连接在第二推板11的一侧，第二固定柱13设置在第二推板11的一侧，第二固定柱13固定在固定板4上，第一支撑腿5的一侧设置有至少两组连接杆，连接杆连接有连接板14，连接板14的一端安装有第一夹板15，然后通过逆时针旋转第一螺纹杆12从而使得第一螺纹杆12向外运动，从而带动第二推板11向第二固定柱13的方向运动，通过第二固定柱10带动第一推板7向第二固定柱13的方向运动，从而使得第一推板7 远离第二支撑腿8，然后将第二支撑腿8上的第一固定柱9从第一支撑腿5上的通孔内取出，通过调节第二支撑腿8的高度从而起到调节整个夹持组件的高度。
在本实施例中：连接板14通过螺丝固定安装在第一夹板15上，第一夹板 15的一侧连接有至少三组弹簧压紧机构，弹簧压紧机构的一侧连接有第二夹板 16，第二夹板16上设置有夹持槽17，起到更加稳固的夹持轴承的作用。
在本实施例中：弹簧压紧机构由第二弹簧18和伸缩杆19组成，伸缩杆19 设置在第二弹簧18的内侧，降低轴承被夹持加工时的缓冲作用，对夹板造成毁坏。
在本实施例中：底座1的上方设置有第一支撑块20，固定板4与滑槽2之间设置有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21贯穿第一支撑块20与限位块3，第二螺纹杆21的一端轴接有第二支撑块22，第二螺纹杆21的另一端设置有把手23，然后通过顺时针旋转把手23从而带动第二螺纹杆21旋转，从而使得限位块3 与限位块3相向运动，从而带动第二夹板16与第二夹板16相向运动，从而使得夹持槽17与夹持槽17起到夹紧轴承的作用，然后进行加工，当加工完成时，通过逆时针旋转把手23从而带动第二螺纹杆21逆时针旋转，从而使得限位块3 与限位块3反向运动，从而带动第二夹板16与第二夹板16反向运动，从而使得夹持槽17与夹持槽17松开夹持的轴承。
在本实施例中：底座1的下方设置有万向轮24，便于移动。
在本实施例中：夹持槽17的内部设置有防滑垫，起到更稳固的夹持轴承，不易脱落。
在本实施例中：第二支撑腿8套接在第一支撑腿5内，便于伸缩。
工作原理：先将轴承加工用夹持组件通过24推到工作地点，然后固定万向轮，从而固定整个装置，然后通过逆时针旋转第一螺纹杆12从而使得第一螺纹杆12 向外运动，从而带动第二推板11向第二固定柱13的方向运动，通过第二固定柱10带动第一推板7向第二固定柱13的方向运动，从而使得第一推板7远离第二支撑腿8，然后将第二支撑腿8上的第一固定柱9从第一支撑腿5上的通孔内取出，通过调节第二支撑腿8的高度从而起到调节整个夹持组件的高度，然后将第二支撑腿8上的第一固定柱9塞进第一支撑腿5上的通孔内，然后顺时针旋转第一螺纹杆12从而使得第一螺纹杆12向靠近第一支撑腿5的方向运动，从而带动第二推板11向靠近第一支撑腿5的方向运动，通过第二固定柱10带动第一推板7向靠近第一支撑腿5的方向运动，从而使得第一推板7夹紧第二支撑腿8，使得第一固定柱9不会从第一支撑腿5上的通孔内滑出，以起到固定作用，然后将需要加工的轴承放在夹持槽17与夹持槽17之间，然后通过顺时针旋转把手23从而带动第二螺纹杆21旋转，从而使得限位块3与限位块3相向运动，从而带动第二夹板16与第二夹板16相向运动，从而使得夹持槽17与夹持槽17起到夹紧轴承的作用，然后进行加工，当加工完成时，通过逆时针旋转把手23从而带动第二螺纹杆21逆时针旋转，从而使得限位块3与限位块3 反向运动，从而带动第二夹板16与第二夹板16反向运动，从而使得夹持槽17 与夹持槽17松开夹持的轴承，然后取出加工好的轴承。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承加工用夹持组件，包括壳体底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)上方设置有两组限位块(3)，所述限位块(3)下方设置有滑块，所述滑块与所述滑槽(2)相互配合，所述限位块(3)上方连接有固定板(4)，所述固定板(4)上方设置有第一支撑腿(5)，所述第一支撑腿(5)的内部等距离设置有第一弹簧(6)，所述第一支撑腿(5)上设置有通孔，所述第一弹簧(6)的一端连接有第一推板(7)，所述第一弹簧(6)的另一端连接在所述第一支撑腿(5)的内壁上，所述第一推板(7)的一侧设置有第二支撑腿(8)，所述第二支撑腿(8)上设置有第一固定柱(9)，所述第一固定柱(9)与所述第一支撑腿(5)上的通孔相互配合，所述限位块(3)的一侧贯穿有第二固定柱(10)，所述第二固定柱(10)等距离贯穿所述第一支撑腿(5)设置，所述第二固定柱(10)的一端连接在所述第一推板(7)上，所述第二固定柱(10)的另一端连接有第二推板(11)，所述第二推板(11)的一侧固定连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)贯穿第三固定柱(13)连接在所述第二推板(11)的一侧，所述第三固定柱(13)设置在所述第二推板(11)的一侧，所述第三固定柱(13)固定在所述固定板(4)上，所述第一支撑腿(5)的一侧设置有至少两组连接杆，所述连接杆连接有连接板(14)，所述连接板(14)的一端安装有第一夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹持组件，其特征在于：所述连接板(14)通过螺丝固定安装在所述第一夹板(15)上，所述第一夹板(15)的一侧连接有至少三组弹簧压紧机构，所述弹簧压紧机构的一侧连接有第二夹板(16)，所述第二夹板(16)上设置有夹持槽(17)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用夹持组件，其特征在于：所述弹簧压紧机构由第二弹簧(18)和伸缩杆(19)组成，所述伸缩杆(19)设置在所述第二弹簧(18)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹持组件，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有第一支撑块(20)，所述固定板(4)与所述滑槽(2)之间设置有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)贯穿所述第一支撑块(20)与所述限位块(3)，所述第二螺纹杆(21)的一端轴接有第二支撑块(22)，所述第二螺纹杆(21)的另一端设置有把手(23)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹持组件，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有万向轮(24)。
6.根据权利要求2所述的一种轴承加工用夹持组件，其特征在于：所述夹持槽(17)的内部设置有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹持组件，其特征在于：所述第二支撑腿(8)套接在所述第一支撑腿(5)内侧。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用夹持组件，其特征在于：所述连接板(14)通过螺丝固定在所述第一夹板(15)上。
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| CN201921110650.6U CN210524884U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种轴承加工用夹持组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289972A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-08 | 南京合信自动化有限公司 | 一种起重臂端板焊接用角度定位装置 |
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2019
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