CN210524647U - 一种平磨机用自身减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平磨机用自身减震装置，包括安装管，连接杆，阻挡块，减震簧，防护板，可调节支撑安装架结构，可调节固定架结构，可密封储物盒结构，安装块，防护把，上固定片，下固定片，锁紧片，固定轴和锁紧螺栓，所述的连接杆纵向插接在安装管的内侧上部；所述的阻挡块镶嵌在连接杆的下部；所述的减震簧一端焊接在安装管的内侧下部，另一端焊接在阻挡块的下部。本实用新型支撑板，支杆，滑杆，滑块，固定壳，螺纹杆，握杆，夹板和调节螺栓的设置，有利于根据平磨机的大小不同进行调节；连接块，防护杆，转轴，安装螺栓，支撑杆，底板，锥杆和防护片的设置，有利于对减震装置进行固定。

Description

一种平磨机用自身减震装置

技术领域

本实用新型属于减震装置技术领域，尤其涉及一种平磨机用自身减震装置。

背景技术

地坪研磨机主要用于混凝土、石材、水磨石、环氧地面的研磨处理，它能有效打磨水磨石、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等，具有轻便、灵活，工作效率高等特点。由于研磨机在工作过程中，会产生剧烈的震动，操作人员在操作过程中，需要手握操控架进行研磨工作，但由于现有的研磨机操控架没有设计减震机构，使得工作人员在工作时手臂因振动产生麻痹，不利于工作。

但是现有的减震装置还存在着不方便调节，不方便固定和不方便置物密封的问题。

因此，发明一种平磨机用自身减震装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种平磨机用自身减震装置，以解决现有的减震装置不方便调节，不方便固定和不方便置物密封的问题。一种平磨机用自身减震装置，包括安装管，连接杆，阻挡块，减震簧，防护板，可调节支撑安装架结构，可调节固定架结构，可密封储物盒结构，安装块，防护把，上固定片，下固定片，锁紧片，固定轴和锁紧螺栓，所述的连接杆纵向插接在安装管的内侧上部；所述的阻挡块镶嵌在连接杆的下部；所述的减震簧一端焊接在安装管的内侧下部，另一端焊接在阻挡块的下部；所述的防护板镶嵌在连接杆的上部；所述的可调节支撑安装架结构安装在防护板的上部；所述的可调节固定架结构分别设置在括安装管左右两侧的上部；所述的可密封储物盒结构设置在防护板的右侧；所述的安装块镶嵌在安装块的左侧；所述的防护把镶嵌在安装块的左侧；所述的上固定片镶嵌在防护板正表面下部的中间位置；所述的下固定片镶嵌在安装管正表面上部的中间位置；所述的锁紧片通过固定轴分别连接在上固定片正表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在下固定片和锁紧片的连接处；所述的可调节支撑安装架结构包括支撑板，支杆，滑杆，滑块，固定壳，螺纹杆，握杆，夹板和调节螺栓，所述的支杆分别镶嵌在支撑板上表面的左右两侧；所述的滑杆镶嵌在支杆的上部；所述的滑块分别套接在滑杆外表面的左右两侧；所述的固定壳镶嵌在滑块的上部；所述的螺纹杆螺纹连接在固定壳内部左侧的中间位置；所述的握杆镶嵌在螺纹杆的左侧；所述的夹板镶嵌在螺纹杆的右侧；所述的调节螺栓螺纹连接在滑杆和滑块的连接处。

优选的，所述的减震簧的直径设置为十六毫米至十八毫米；所述的减震簧具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧的外表面具体采用PVC塑料层。

优选的，所述的防护把具体采用弧形的亚克力塑料把；所述的防护把的外表面镶嵌有橡胶层；所述的橡胶层的外表面镶嵌有橡胶按摩球。

优选的，所述的锁紧片具体采用不锈钢片；所述的锁紧片的后表面镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的橡胶层；所述的锁紧片的厚度设置为四毫米至六毫米。

优选的，所述的夹板的与镶嵌有橡胶垫；所述的橡胶垫的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的夹板的右侧设置有一字形防滑纹。

优选的，所述的可调节固定架结构包括连接块，防护杆，转轴，安装螺栓，支撑杆，底板，锥杆和防护片，所述的防护杆通过转轴连接在连接块正表面的中间位置；所述的安装螺栓螺纹连接在连接块和转轴的连接处；所述的支撑杆镶嵌在防护杆底部的中间位置；所述的底板镶嵌在支撑杆的左下部；所述的锥杆镶嵌在底板底部的中间位置；所述的防护片镶嵌在锥杆的上部。

优选的，所述的连接块和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上；所述的转轴的直径设置为十毫米至十二毫米。

优选的，所述的锥杆具体采用底部为锥形的不锈钢杆；所述的锥杆的直径设置为六毫米至八毫米；所述的锥杆的外表面涂刷有防锈漆层。

优选的，所述的可密封储物盒结构包括安装板，安装杆，紧固片，置物盒，密封盖，握柄和防护套，所述的安装杆分别镶嵌在安装板上表面的左右两侧；所述的紧固片分别螺栓连接在安装杆正表面的中间位置与安装杆后表面的中间位置；所述的置物盒放置在安装板上表面的中间位置；所述的密封盖扣接在置物盒的上部；所述的握柄镶嵌在密封盖上表面的左侧；所述的防护套镶嵌在握柄外表面的右上部。

优选的，所述的置物盒与密封盖的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖的下部。

优选的，所述的防护套的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的防护套具体采用硅胶套。

优选的，所述的支撑板与防护板螺栓连接设置。

优选的，所述的连接块安装管螺栓连接设置。

优选的，所述的安装板与防护板螺栓连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的支撑板，支杆，滑杆，滑块，固定壳，螺纹杆，握杆，夹板和调节螺栓的设置，有利于根据平磨机的大小不同进行调节。

2.本实用新型中，所述的连接块，防护杆，转轴，安装螺栓，支撑杆，底板，锥杆和防护片的设置，有利于对减震装置进行固定。

3.本实用新型中，所述的括安装板，安装杆，紧固片，置物盒，密封盖，握柄和防护套的设置，有利于对平磨机所需要的用品进行放置密封。

4.本实用新型中，所述的减震簧的直径设置为十六毫米至十八毫米；所述的减震簧具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧的外表面具体采用PVC塑料层，有利于防止减震簧生锈断裂。

5.本实用新型中，所述的防护把具体采用弧形的亚克力塑料把；所述的防护把的外表面镶嵌有橡胶层；所述的橡胶层的外表面镶嵌有橡胶按摩球，有利于增大防护把与工作人员手部之间的摩擦力。

6.本实用新型中，所述的锁紧片具体采用不锈钢片；所述的锁紧片的后表面镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的橡胶层；所述的锁紧片的厚度设置为四毫米至六毫米，有利于防止锁紧片生锈损坏。

7.本实用新型中，所述的夹板的与镶嵌有橡胶垫；所述的橡胶垫的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的夹板的右侧设置有一字形防滑纹，有利于防止夹伤平磨机的底座。

8.本实用新型中，所述的连接块和转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上；所述的转轴的直径设置为十毫米至十二毫米，有利于防止转轴磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节支撑安装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可密封储物盒结构的结构示意图。

图中：

1、安装管；2、连接杆；3、阻挡块；4、减震簧；5、防护板；6、可调节支撑安装架结构；61、支撑板；62、支杆；63、滑杆；64、滑块；65、固定壳；66、螺纹杆；67、握杆；68、夹板；69、调节螺栓；7、可调节固定架结构；71、连接块；72、防护杆；73、转轴；74、安装螺栓；75、支撑杆；76、底板；77、锥杆；78、防护片；8、可密封储物盒结构；81、安装板；82、安装杆；83、紧固片；84、置物盒；85、密封盖；86、握柄；87、防护套；9、安装块；10、防护把；11、上固定片；12、下固定片；13、锁紧片；14、固定轴；15、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种平磨机用自身减震装置，包括安装管1，连接杆2，阻挡块3，减震簧4，防护板5，可调节支撑安装架结构6，可调节固定架结构7，可密封储物盒结构8，安装块9，防护把10，上固定片11，下固定片12，锁紧片13，固定轴14和锁紧螺栓15，所述的连接杆2纵向插接在安装管1的内侧上部；所述的阻挡块3镶嵌在连接杆2的下部；所述的减震簧4一端焊接在安装管1的内侧下部，另一端焊接在阻挡块3的下部；所述的防护板5镶嵌在连接杆2的上部；所述的可调节支撑安装架结构6安装在防护板5的上部；所述的可调节固定架结构7分别设置在括安装管1左右两侧的上部；所述的可密封储物盒结构8设置在防护板5的右侧；所述的安装块9镶嵌在安装块9的左侧；所述的防护把10镶嵌在安装块9的左侧；所述的上固定片11镶嵌在防护板5正表面下部的中间位置；所述的下固定片12镶嵌在安装管1正表面上部的中间位置；所述的锁紧片13通过固定轴14分别连接在上固定片11正表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓15螺纹连接在下固定片12和锁紧片13的连接处；所述的可调节支撑安装架结构6包括支撑板61，支杆62，滑杆63，滑块64，固定壳65，螺纹杆66，握杆67，夹板68和调节螺栓69，所述的支杆62分别镶嵌在支撑板61上表面的左右两侧；所述的滑杆63镶嵌在支杆62的上部；所述的滑块64分别套接在滑杆63外表面的左右两侧；所述的固定壳65镶嵌在滑块64的上部；所述的螺纹杆66螺纹连接在固定壳65内部左侧的中间位置；所述的握杆67镶嵌在螺纹杆66的左侧；所述的夹板68镶嵌在螺纹杆66的右侧；所述的调节螺栓69螺纹连接在滑杆63和滑块64的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的减震簧4的直径设置为十六毫米至十八毫米；所述的减震簧4具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧4的外表面具体采用PVC塑料层。

上述实施例中，具体的，所述的防护把10具体采用弧形的亚克力塑料把；所述的防护把10的外表面镶嵌有橡胶层；所述的橡胶层的外表面镶嵌有橡胶按摩球。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧片13具体采用不锈钢片；所述的锁紧片13的后表面镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的橡胶层；所述的锁紧片13的厚度设置为四毫米至六毫米。

上述实施例中，具体的，所述的夹板68的与镶嵌有橡胶垫；所述的橡胶垫的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的夹板68的右侧设置有一字形防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的可调节固定架结构7包括连接块71，防护杆72，转轴73，安装螺栓74，支撑杆75，底板76，锥杆77和防护片78，所述的防护杆72通过转轴73连接在连接块71正表面的中间位置；所述的安装螺栓74螺纹连接在连接块71和转轴73的连接处；所述的支撑杆75镶嵌在防护杆72底部的中间位置；所述的底板76镶嵌在支撑杆75的左下部；所述的锥杆77镶嵌在底板76底部的中间位置；所述的防护片78镶嵌在锥杆77的上部。

上述实施例中，具体的，所述的连接块71和转轴73的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴73的外壁上；所述的转轴73的直径设置为十毫米至十二毫米。

上述实施例中，具体的，所述的锥杆77具体采用底部为锥形的不锈钢杆；所述的锥杆77的直径设置为六毫米至八毫米；所述的锥杆77的外表面涂刷有防锈漆层。

上述实施例中，具体的，所述的可密封储物盒结构8包括安装板81，安装杆82，紧固片83，置物盒84，密封盖85，握柄86和防护套87，所述的安装杆82分别镶嵌在安装板81上表面的左右两侧；所述的紧固片83分别螺栓连接在安装杆82正表面的中间位置与安装杆82后表面的中间位置；所述的置物盒84放置在安装板81上表面的中间位置；所述的密封盖85扣接在置物盒84的上部；所述的握柄86镶嵌在密封盖85上表面的左侧；所述的防护套87镶嵌在握柄86外表面的右上部。

上述实施例中，具体的，所述的置物盒84与密封盖85的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖85的下部。

上述实施例中，具体的，所述的防护套87的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的防护套87具体采用硅胶套。

上述实施例中，具体的，所述的支撑板61与防护板5螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的连接块71安装管1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的安装板81与防护板5螺栓连接设置。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把安装管1放在地面上，然后根据平磨机的大小不同松开调节螺栓69调节滑块64，使滑块64带动固定壳65即可，调节完毕后，锁紧调节螺栓69即可，然后松开安装螺栓74调节防护杆72，使底板76与安装管1平行，然后借助外部的锤头敲打防护片78，使防护片78带动锥杆77下降，接着锁紧安装螺栓74即可对减震装置进行固定，手握防护套87打开密封盖85，利用置物盒84即可对平磨机的辅助用品进行放置，然后手握防护套87把密封盖85扣好即可对置物盒84内部平磨机的辅助用品进行密封，在使用平磨机时，防护板5带动连接杆2下降，同时减震簧4收缩，利用减震簧4即可对平磨机起到减震缓冲的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种平磨机用自身减震装置，其特征在于，该平磨机用自身减震装置包括安装管（1），连接杆（2），阻挡块（3），减震簧（4），防护板（5），可调节支撑安装架结构（6），可调节固定架结构（7），可密封储物盒结构（8），安装块（9），防护把（10），上固定片（11），下固定片（12），锁紧片（13），固定轴（14）和锁紧螺栓（15），所述的连接杆（2）纵向插接在安装管（1）的内侧上部；所述的阻挡块（3）镶嵌在连接杆（2）的下部；所述的减震簧（4）一端焊接在安装管（1）的内侧下部，另一端焊接在阻挡块（3）的下部；所述的防护板（5）镶嵌在连接杆（2）的上部；所述的可调节支撑安装架结构（6）安装在防护板（5）的上部；所述的可调节固定架结构（7）分别设置在括安装管（1）左右两侧的上部；所述的可密封储物盒结构（8）设置在防护板（5）的右侧；所述的安装块（9）镶嵌在安装块（9）的左侧；所述的防护把（10）镶嵌在安装块（9）的左侧；所述的上固定片（11）镶嵌在防护板（5）正表面下部的中间位置；所述的下固定片（12）镶嵌在安装管（1）正表面上部的中间位置；所述的锁紧片（13）通过固定轴（14）分别连接在上固定片（11）正表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓（15）螺纹连接在下固定片（12）和锁紧片（13）的连接处；所述的可调节支撑安装架结构（6）包括支撑板（61），支杆（62），滑杆（63），滑块（64），固定壳（65），螺纹杆（66），握杆（67），夹板（68）和调节螺栓（69），所述的支杆（62）分别镶嵌在支撑板（61）上表面的左右两侧；所述的滑杆（63）镶嵌在支杆（62）的上部；所述的滑块（64）分别套接在滑杆（63）外表面的左右两侧；所述的固定壳（65）镶嵌在滑块（64）的上部；所述的螺纹杆（66）螺纹连接在固定壳（65）内部左侧的中间位置；所述的握杆（67）镶嵌在螺纹杆（66）的左侧；所述的夹板（68）镶嵌在螺纹杆（66）的右侧；所述的调节螺栓（69）螺纹连接在滑杆（63）和滑块（64）的连接处。

2.如权利要求1所述的平磨机用自身减震装置，其特征在于，所述的减震簧（4）的直径设置为十六毫米至十八毫米；所述的减震簧（4）具体采用不锈钢弹簧；所述的减震簧（4）的外表面具体采用PVC塑料层。

3.如权利要求1所述的平磨机用自身减震装置，其特征在于，所述的防护把（10）具体采用弧形的亚克力塑料把；所述的防护把（10）的外表面镶嵌有橡胶层；所述的橡胶层的外表面镶嵌有橡胶按摩球。

4.如权利要求1所述的平磨机用自身减震装置，其特征在于，所述的锁紧片（13）具体采用不锈钢片；所述的锁紧片（13）的后表面镶嵌有厚度为一毫米至三毫米的橡胶层；所述的锁紧片（13）的厚度设置为四毫米至六毫米。

5.如权利要求1所述的平磨机用自身减震装置，其特征在于，所述的夹板（68）的与镶嵌有橡胶垫；所述的橡胶垫的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的夹板（68）的右侧设置有一字形防滑纹。

6.如权利要求1所述的平磨机用自身减震装置，其特征在于，所述的可调节固定架结构（7）包括连接块（71），防护杆（72），转轴（73），安装螺栓（74），支撑杆（75），底板（76），锥杆（77）和防护片（78），所述的防护杆（72）通过转轴（73）连接在连接块（71）正表面的中间位置；所述的安装螺栓（74）螺纹连接在连接块（71）和转轴（73）的连接处；所述的支撑杆（75）镶嵌在防护杆（72）底部的中间位置；所述的底板（76）镶嵌在支撑杆（75）的左下部；所述的锥杆（77）镶嵌在底板（76）底部的中间位置；所述的防护片（78）镶嵌在锥杆（77）的上部。

7.如权利要求6所述的平磨机用自身减震装置，其特征在于，所述的连接块（71）和转轴（73）的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴（73）的外壁上；所述的转轴（73）的直径设置为十毫米至十二毫米。

8.如权利要求6所述的平磨机用自身减震装置，其特征在于，所述的锥杆（77）具体采用底部为锥形的不锈钢杆；所述的锥杆（77）的直径设置为六毫米至八毫米；所述的锥杆（77）的外表面涂刷有防锈漆层。

9.如权利要求1所述的平磨机用自身减震装置，其特征在于，所述的可密封储物盒结构（8）包括安装板（81），安装杆（82），紧固片（83），置物盒（84），密封盖（85），握柄（86）和防护套（87），所述的安装杆（82）分别镶嵌在安装板（81）上表面的左右两侧；所述的紧固片（83）分别螺栓连接在安装杆（82）正表面的中间位置与安装杆（82）后表面的中间位置；所述的置物盒（84）放置在安装板（81）上表面的中间位置；所述的密封盖（85）扣接在置物盒（84）的上部；所述的握柄（86）镶嵌在密封盖（85）上表面的左侧；所述的防护套（87）镶嵌在握柄（86）外表面的右上部。

10.如权利要求9所述的平磨机用自身减震装置，其特征在于，所述的置物盒（84）与密封盖（85）的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封盖（85）的下部。

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