CN210524501U - 一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具 - Google Patents
一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210524501U CN210524501U CN201921579802.7U CN201921579802U CN210524501U CN 210524501 U CN210524501 U CN 210524501U CN 201921579802 U CN201921579802 U CN 201921579802U CN 210524501 U CN210524501 U CN 210524501U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle ring
- blade
- base
- ring blade
- milling tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具，固定在机床的工作台上，包括底座，所述底座的中心处沿轴向开设有阶梯孔，所述喷嘴环叶片的轴端置于该阶梯孔内并通过轴端端面限位，喷嘴环叶片的叶片端置于底座外，所述底座的上部沿径向开设有缺口，用于喷嘴环叶片装夹时与叶片端的扁方对齐，所述底座的上部沿径向设有紧定螺钉，紧定螺钉沿周向均布设置，用于压紧喷嘴环叶片，对喷嘴环叶片定位，所述底座上还设有若干压板，所述压板通过螺栓与底座连接，用于压紧喷嘴环叶片，本实用新型通过设计专用铣削工具，实现喷嘴环叶片的粗铣和精铣一次装夹完成，同时保证了叶片的轮廓度和叶片顶端的垂直度。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡轮增压器喷嘴环叶片机械加工辅助工具领域，特别是涉及一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具。
背景技术
船用混流式涡轮增压器作为柴油机配套部件，是公司自主研发的压比可调式增压器产品，喷嘴环作为该机型产品的重要组件，为达到压比可调，则要求对喷嘴环的进气大小进行调节，从而设计出可转位喷嘴环叶片，其与周围部件有严格的配合要求，零件材料采用铸造不锈钢(G-X05CrNiMo19-11-2)，其轴端的两档定位档尺寸公差及形位公差要求高，且叶片与轴端的扁方之间有相对位置关系。加工过程中要兼顾这些要求高的尺寸形位公差及尺寸测量问题。
喷嘴环叶片制造加工质量的好坏，直接影响到增压器的装配，进而影响涡轮增压器的性能和设计、用户要求，该喷嘴环叶片(见图2)尺寸公差和形位公差精度要求较高，采用通用的工装夹具对喷嘴环叶片进行加工无法保证零件的尺寸和形位公差以及在加工过程中无法对部分尺寸进行辅助测量，影响了零件的加工精度及生产质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具，通过设计专用的铣削工具，一次装夹就可同时完成对喷嘴环叶片、叶型的铣削加工，同时保证叶片的轮廓度和叶片顶端的垂直度。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具，固定在机床的工作台上，包括底座，所述底座的中心处沿轴向开设有阶梯孔，所述喷嘴环叶片的轴端置于该阶梯孔内并通过轴端端面限位，喷嘴环叶片的叶片端置于底座外，所述底座的上部沿径向开设有缺口，用于喷嘴环叶片装夹时与叶片端的扁方对齐，所述底座的上部沿径向设有紧定螺钉，紧定螺钉沿周向均布设置，用于压紧喷嘴环叶片，对喷嘴环叶片定位，所述底座上还设有若干压板，所述压板通过螺栓与底座连接，用于压紧喷嘴环叶片。
进一步地，所述缺口与水平方向成20°夹角。
进一步地，所述压板设置两个。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
1、在铣削喷嘴环叶片的叶型时，设计专用的铣削工具对叶片装夹定位,一次装夹同时完成叶片的粗铣和叶型的精铣，保证了叶片的轮廓度和叶片顶端的垂直度。
2、在底座上设置缺口，用铣削工具装夹喷嘴环叶片时，只需将喷嘴环叶片端的扁方置于该缺口内，就能实现快速装夹定位，节约装夹定位时间，提高工艺加工效率。
附图说明
图1为喷嘴环叶片的毛坯图；
图2为喷嘴环叶片产品的结构示意图；
图3为底座的主视图；
图4为底座的左视图；
图5为压板的结构示意图；
图6为叶片安装在铣工具上的主视图；
图7为叶片安装在铣工具的左视图；
图8为喷嘴环叶片的铣削加工图；
图9为图8的右视图。
附图标记
1为喷嘴环叶片，101为叶片端，102为轴端，103为叶片端扁方，
2为铣工具，201为底座，202为压板，203为缺口，
3紧定螺钉，4为螺栓。
具体实施方式
如图1至图9所示，一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具，固定在机床的工作台上，包括底座2，所述底座2的中心处沿轴向开设有阶梯孔，所述喷嘴环叶片的轴端102置于该阶梯孔内并通过轴端端面限位，喷嘴环叶片的叶片端101置于底座2外，所述底座2的上部沿径向开设有缺口203，用于喷嘴环叶片装夹时与叶片端的扁方103对齐，所述底座2的上部沿径向设有紧定螺钉3，紧定螺钉3沿周向均布设置，用于压紧喷嘴环叶片1，对喷嘴环叶片定位，所述底座2上还设有若干压板202，所述压板202通过螺栓4与底座2连接，用于压紧喷嘴环叶片1。
本实施例中，所述缺口与水平方向成20°夹角，与喷嘴环叶片叶型与水平中心线的夹角一致。
本实施例中，设置有两个压板202夹紧喷嘴环叶片1.
本实用新型中喷嘴环叶片的铣削加工过程：
利用本实用新型的铣工具2对喷嘴环叶片1定位装夹，以轴端102外圆及端面为定位面，靠平端面，先粗铣叶片，再精铣叶型至设计尺寸并保证叶型的轮廓度，叶片侧面与水平中心线成约20°夹角,精铣叶型按叶型图标准执行；
粗铣前，先将喷嘴环叶片1装入铣工具2，定位面贴平，叶片端的扁方103与底座上缺口203对齐，用压板202压紧喷嘴环叶片1，再用紧定螺钉3抵紧喷嘴环叶片1，然后松开压板202开始粗铣叶片，先铣深度,按起始毛坯面往下2mm(叶根圆角R1)，再铣叶片顶端(按附图8、附图9)，保证叶片轮廓度0.12，叶片顶端相对轴端外圆A的垂直度0.025。
本实用新型通过在叶片的铣削过程中设计专用的铣削工具，成功实现一次装夹就可完成叶片粗铣和精铣，同时也保证了叶片的轮廓度和叶片顶端的垂直度。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具，固定在机床的工作台上，其特征在于：包括底座，所述底座的中心处沿轴向开设有阶梯孔，所述喷嘴环叶片的轴端置于该阶梯孔内并通过轴端端面限位，喷嘴环叶片的叶片端置于底座外，所述底座的上部沿径向开设有缺口，用于喷嘴环叶片装夹时与叶片端的扁方对齐，所述底座的上部沿径向设有紧定螺钉，紧定螺钉沿周向均布设置，用于压紧喷嘴环叶片，对喷嘴环叶片定位，所述底座上还设有若干压板，所述压板通过螺栓与底座连接，用于压紧喷嘴环叶片。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具，其特征在于，所述缺口与水平方向成20°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具，其特征在于，所述压板设置两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921579802.7U CN210524501U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921579802.7U CN210524501U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210524501U true CN210524501U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70606210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921579802.7U Active CN210524501U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210524501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111774823A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-16 | 四川布蕾德机械制造有限公司 | 飞机发动机静子叶片加工方法 |
-
2019
- 2019-09-23 CN CN201921579802.7U patent/CN210524501U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111774823A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-16 | 四川布蕾德机械制造有限公司 | 飞机发动机静子叶片加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114227536A (zh) | 一种适应涡轮多联导叶零件组件的磨削夹具 | |
| CN210524501U (zh) | 一种用于加工喷嘴环叶片的铣削工具 | |
| CN203092194U (zh) | 菌型叶根加工用的定位夹具 | |
| CN110369958B (zh) | 一种机械式蒸汽压缩机异形连接板的加工方法 | |
| CN110605544B (zh) | 一种喷嘴环叶片的加工方法 | |
| CN102152071B (zh) | 罗茨鼓风机叶轮组件的加工工艺 | |
| CN105817918B (zh) | 一种叶片数控精密加工的专用定位夹具 | |
| CN204546070U (zh) | 一种薄片类工件车削加工夹具 | |
| CN110961951A (zh) | 一种水轮机桨叶铣削用定位夹具 | |
| CN210451276U (zh) | 一种用于加工喷嘴环叶片的车削工具 | |
| CN201613482U (zh) | 加工大型轴类零件的分度模板 | |
| CN209380343U (zh) | 一种化工用精密水泵联轴器的键槽切割夹具 | |
| CN110666449B (zh) | 一种用于铝合金虚基准零件的加工方法 | |
| CN1693676A (zh) | 一种小型压气叶轮的制造方法 | |
| CN216264707U (zh) | 燃气轮机喷嘴加工装置 | |
| CN113681322A (zh) | 一种叶片定位键端面加工装夹装置及方法 | |
| CN112355591A (zh) | 一种用于气门座圈和导管孔加工的镗刀及其加工方法 | |
| CN112571217A (zh) | 一种涡轮叶片磨削装夹工装 | |
| CN202462039U (zh) | 用于加工工业气轮机高压蒸气室的夹具 | |
| CN110315156B (zh) | 慢走丝机床的校准及装夹装置 | |
| CN205660533U (zh) | 轴中心孔研磨固定夹具 | |
| CN219503776U (zh) | 一种用于加工涡轮轴端面的定位工装 | |
| CN214720890U (zh) | 螺杆动力机螺旋转子加工铣刀 | |
| CN209380342U (zh) | 一种食品用精密自吸式水泵用泵壳的加工夹具 | |
| CN219293804U (zh) | 一种工件装配加工定位孔的配作工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |