CN210524072U - 一种焊接稳定快速的回流焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接稳定快速的回流焊机,包括传动机构和热冷机构;传动机构:所述传动机构包括箱体,所述箱体的内部前后两侧转动连接有两个转轴,两个转轴之间通过可通气传送带连接,所述可通气传送带上对称设有固定座,右侧的转轴的前端穿过箱体的前端,右侧的转轴的前端设有低速电机;热冷机构:所述热冷机构包括四个通风口,四个通风口分别位于箱体的上下两侧,四个通风口的内部侧面均设有防尘网,位于四个通风口内侧在箱体的内部侧面均设有吸风机,该焊接稳定快速的回流焊机,可以使内部冷热气流分开,避免内部冷热气流不分,可以使热气流进行均匀加热,保证电路板的焊接效果,而且避免降低了冷却效果,利于电路板的取出。

Description

一种焊接稳定快速的回流焊机
技术领域
本实用新型涉及回流焊机技术领域,具体为一种焊接稳定快速的回流焊机。
背景技术
随着经济的繁荣昌盛,人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,人们对自己时间的利用越来越苛刻,生活中,我们对于设备的要求越来越高,希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率,减少工作时间,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,回流焊技术的应用越来越加普及,随之回流焊机的使用也越来越加普遍,回流焊机的发展也有了很大程度的提高,目前市场上的回流焊机的种类和数量也正在与日俱增,现有的申请号为201621097804.9的一种焊接稳定快速的回流焊机在加热和冷却时易使气流沿传动导轨进行移动,使内部冷热气流混流,易使内部冷热气流不分,使内部热气流不能进行均匀加热,无法保证电路板的焊接效果,而且降低了冷却效果,不利于电路板的取出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种焊接稳定快速的回流焊机,可以使内部冷热气流分开,避免内部冷热气流不分,可以使热气流进行均匀加热,保证电路板的焊接效果,而且避免降低了冷却效果,利于电路板的取出,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接稳定快速的回流焊机,包括传动机构和热冷机构;
传动机构:所述传动机构包括箱体,所述箱体的内部前后两侧转动连接有两个转轴,两个转轴之间通过可通气传送带连接,所述可通气传送带上对称设有固定座,右侧的转轴的前端穿过箱体的前端,右侧的转轴的前端设有低速电机;
热冷机构:所述热冷机构包括四个通风口,四个通风口分别位于箱体的上下两侧,四个通风口的内部侧面均设有防尘网,位于四个通风口内侧在箱体的内部侧面均设有吸风机,下方右侧的吸风机的出气口与通风口连接,所述箱体的内部上下两侧均设有固定板,两个固定板相互靠近的一侧设有弹性橡胶块和皮帘子,两个固定板的左侧设有加热网,位于两个固定板之间在箱体的前后侧面设有辅助辊;
其中,所述箱体的前侧设有PLC控制器,所述PLC控制器的前侧设有显示屏和调节按钮,所述PLC控制器的输入端与外接电源的输出端电连接,所述PLC控制器的输出端与显示屏、吸风机、加热网和低速电机的输入端电连接,所述PLC控制器与调节按钮双向电连接。
进一步的,所述固定座包括座体,所述座体的内侧一端开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的内部设有弹簧,所述弹簧的内侧一端连接有转盘,所述转盘远离弹簧的一端通过连接杆连接有夹紧板,弹簧伸出可以推动转盘沿圆形凹槽移动,转盘移动可以使连接杆推动夹紧板夹紧电路板,可以对电路板进行固定。
进一步的,所述低速电机的后侧设有低速电机座,所述低速电机座通过安装丝安装在箱体的前侧,便于低速电机的安装。
进一步的,所述圆形凹槽的端部设有定位柱,所述弹簧套接在定位柱的侧面,所述圆形凹槽的侧面设有环形挡块,所述环形挡块与转盘对应顶接,可以对弹簧进行定位,防止弹簧发生偏移,同时环形挡块可以对转盘进行定位,防止夹紧板脱落。
进一步的,所述箱体的底侧阵列分布有支撑筒和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆套接在支撑筒内部,所述电动伸缩杆的底端设有轮子,所述电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接,电动伸缩杆伸出使轮子着地,便于该回流焊机的移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本焊接稳定快速的回流焊机,具有以下好处:
1、低速电机工作带动转轴转动,转轴转动可以带动可通气传送带移动,进而带动固定座固定的电路板进行移动。
2、左侧的两个吸风机吸气使气流通过加热网进行加热,进而对可通气传送带上的电路板均匀加热,使焊接效果更好,右侧的两个吸风机可以使气流同向移动,可以加快气流的流动,提高电路板的冷却效果,而且弹性橡胶块、辅助辊和皮帘子可以使内部空腔内进行分割,避免冷热气流的混流,可以使热气流进行均匀加热,保证电路板的焊接效果,而且避免降低了冷却效果,利于电路板的取出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型结构固定座剖视示意图;
图4为本实用新型结构支撑筒剖视示意图。
图中:1箱体、2防尘网、3通风口、4低速电机、5安装丝、6低速电机座、7 PLC控制器、8显示屏、9调节按钮、10支撑筒、11转轴、12可通气传送带、13固定座、131定位柱、132圆形凹槽、133弹簧、134转盘、135座体、136环形挡块、137连接杆、138夹紧板、14吸风机、15固定板、16弹性橡胶块、17辅助辊、18皮帘子、19加热网、20电动伸缩杆、21轮子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接稳定快速的回流焊机,包括传动机构和热冷机构;传动机构:传动机构包括箱体1,箱体1的内部前后两侧转动连接有两个转轴11,两个转轴11之间通过可通气传送带12连接,可通气传送带12上对称设有固定座13,固定座13包括座体135,座体135的内侧一端开设有圆形凹槽132,圆形凹槽132的内部设有弹簧133,弹簧133的内侧一端连接有转盘134,转盘134远离弹簧133的一端通过连接杆137连接有夹紧板138,弹簧133伸出可以推动转盘134沿圆形凹槽132移动,转盘134移动可以使连接杆137推动夹紧板138夹紧电路板,可以对电路板进行固定,圆形凹槽132的端部设有定位柱131,弹簧133套接在定位柱131的侧面,圆形凹槽132的侧面设有环形挡块136,环形挡块136与转盘134对应顶接,可以对弹簧133进行定位,防止弹簧133发生偏移,同时环形挡块136可以对转盘134进行定位,防止夹紧板138脱落,右侧的转轴11的前端穿过箱体1的前端,右侧的转轴11的前端设有低速电机4,低速电机4工作带动转轴11转动,转轴11转动可以带动可通气传送带12移动,进而带动固定座13固定的电路板进行移动;低速电机4的后侧设有低速电机座6,低速电机座6通过安装丝5安装在箱体1的前侧,便于低速电机4的安装,热冷机构:热冷机构包括四个通风口3,四个通风口3分别位于箱体1的上下两侧,四个通风口3的内部侧面均设有防尘网2,位于四个通风口3内侧在箱体1的内部侧面均设有吸风机14,下方右侧的吸风机14的出气口与通风口3连接,箱体1的内部上下两侧均设有固定板15,两个固定板15相互靠近的一侧设有弹性橡胶块16和皮帘子18,两个固定板15的左侧设有加热网19,位于两个固定板15之间在箱体1的前后侧面设有辅助辊17,左侧的两个吸风机14吸气使气流通过加热网19进行加热,进而对可通气传送带12上的电路板均匀加热,使焊接效果更好,右侧的两个吸风机14可以使气流同向移动,可以加快气流的流动,提高电路板的冷却效果,而且弹性橡胶块16、辅助辊17和皮帘子18可以使内部空腔内进行分割,避免冷热气流的混流,可以使热气流进行均匀加热,保证电路板的焊接效果,而且避免降低了冷却效果,利于电路板的取出;其中,箱体1的前侧设有PLC控制器7,PLC控制器7的前侧设有显示屏8和调节按钮9,PLC控制器7的输入端与外接电源的输出端电连接,PLC控制器7的输出端与显示屏8、吸风机14、加热网19和低速电机4的输入端电连接,PLC控制器7与调节按钮9双向电连接,箱体1的底侧阵列分布有支撑筒10和电动伸缩杆20,电动伸缩杆20套接在支撑筒10内部,电动伸缩杆20的底端设有轮子21,电动伸缩杆20的输入端与PLC控制器7的输出端电连接,电动伸缩杆20伸出使轮子21着地,便于该回流焊机的移动,PLC控制器7控制显示屏8、吸风机14、加热网19、低速电机4、调节按钮9和电动伸缩杆20工作采用现有技术中常用的方法,且PLC控制器7具体为西门子S7-200。
在使用时:低速电机4工作带动转轴11转动,转轴11转动可以带动可通气传送带12移动,进而带动固定座13固定的电路板进行移动,左侧的两个吸风机14吸气使气流通过加热网19进行加热,进而对可通气传送带12上的电路板均匀加热,使焊接效果更好,右侧的两个吸风机14可以使气流同向移动,可以加快气流的流动,提高电路板的冷却效果,而且弹性橡胶块16、辅助辊17和皮帘子18可以使内部空腔内进行分割,避免冷热气流的混流,可以使热气流进行均匀加热,保证电路板的焊接效果,而且避免降低了冷却效果,利于电路板的取出。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器7控制显示屏8、吸风机14、加热网19、低速电机4、调节按钮9和电动伸缩杆20工作采用现有技术中常用的方法,且PLC控制器7具体为西门子S7-200。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种焊接稳定快速的回流焊机,其特征在于:包括传动机构和热冷机构;
传动机构:所述传动机构包括箱体(1),所述箱体(1)的内部前后两侧转动连接有两个转轴(11),两个转轴(11)之间通过可通气传送带(12)连接,所述可通气传送带(12)上对称设有固定座(13),右侧的转轴(11)的前端穿过箱体(1)的前端,右侧的转轴(11)的前端设有低速电机(4);
热冷机构:所述热冷机构包括四个通风口(3),四个通风口(3)分别位于箱体(1)的上下两侧,四个通风口(3)的内部侧面均设有防尘网(2),位于四个通风口(3)内侧在箱体(1)的内部侧面均设有吸风机(14),下方右侧的吸风机(14)的出气口与通风口(3)连接,所述箱体(1)的内部上下两侧均设有固定板(15),两个固定板(15)相互靠近的一侧设有弹性橡胶块(16)和皮帘子(18),两个固定板(15)的左侧设有加热网(19),位于两个固定板(15)之间在箱体(1)的前后侧面设有辅助辊(17);
其中,所述箱体(1)的前侧设有PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)的前侧设有显示屏(8)和调节按钮(9),所述PLC控制器(7)的输入端与外接电源的输出端电连接,所述PLC控制器(7)的输出端与显示屏(8)、吸风机(14)、加热网(19)和低速电机(4)的输入端电连接,所述PLC控制器(7)与调节按钮(9)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接稳定快速的回流焊机,其特征在于:所述固定座(13)包括座体(135),所述座体(135)的内侧一端开设有圆形凹槽(132),所述圆形凹槽(132)的内部设有弹簧(133),所述弹簧(133)的内侧一端连接有转盘(134),所述转盘(134)远离弹簧(133)的一端通过连接杆(137)连接有夹紧板(138)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接稳定快速的回流焊机,其特征在于:所述低速电机(4)的后侧设有低速电机座(6),所述低速电机座(6)通过安装丝(5)安装在箱体(1)的前侧。
4.根据权利要求2所述的一种焊接稳定快速的回流焊机,其特征在于:所述圆形凹槽(132)的端部设有定位柱(131),所述弹簧(133)套接在定位柱(131)的侧面,所述圆形凹槽(132)的侧面设有环形挡块(136),所述环形挡块(136)与转盘(134)对应顶接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接稳定快速的回流焊机,其特征在于:所述箱体(1)的底侧阵列分布有支撑筒(10)和电动伸缩杆(20),所述电动伸缩杆(20)套接在支撑筒(10)内部,所述电动伸缩杆(20)的底端设有轮子(21),所述电动伸缩杆(20)的输入端与PLC控制器(7)的输出端电连接。
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