CN210524045U - 一种攻丝机用润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机用润滑装置，包括注射筒，所述注射筒的一侧外壁开有排液口，且排液口的内壁设置有排液管，所述排液管的外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有导液管，所述导液管的内壁固定有导流块，且导流块的外壁开有等距离分布的导流孔，所述导流孔的形状为波浪形，所述导液管的外壁固定有涂抹板，且涂抹板的一侧外壁开有多个滤孔，所述涂抹板的一侧外壁固定有涂抹刷，所述注射筒的内壁滑动连接有活塞。本实用新型能够防止由于润滑油的流动速度过快导致涂抹的润滑油过多对润滑油造成浪费，能够防止由于润滑油中掺杂的杂质对装置的内部造成堵塞，能够防止由于润滑油的流速过快滴落到外界对润滑油造成浪费。

Description

一种攻丝机用润滑装置

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及一种攻丝机用润滑装置。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，攻丝机工作时需要通过润滑装置对攻丝机进行润滑处理。

经检索，中国专利申请号为CN201821301739.6的专利，公开了一种气动攻丝机的润滑装置，涉及润滑装置领域，该气动攻丝机的润滑装置，包括攻丝机本体和丝锥夹头，所述攻丝机本体的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有丝锥夹套，所述丝锥夹套活动套接在丝锥夹头的表面，所述丝锥夹套的内壁开设有螺旋槽，所述螺旋槽内壁远离丝锥夹头的一侧开设有环形槽，所述螺旋槽的内壁与钢球的表面活动连接，所述丝锥夹套表面对应环形槽位置处固定连接有连接管，所述连接管位于丝锥夹套的右侧。上述专利中的一种气动攻丝机的润滑装置存在以下不足：现有的装置在对攻丝机进行润滑处理时，由于挤压可能会导致润滑油的流动速度过快，从而导致攻丝机涂抹的润滑油过多，对润滑油造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种攻丝机用润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种攻丝机用润滑装置，包括注射筒，所述注射筒的一侧外壁开有排液口，且排液口的内壁设置有排液管，所述排液管的外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有导液管，所述导液管的内壁固定有导流块，且导流块的外壁开有等距离分布的导流孔，所述导流孔的形状为波浪形，所述导液管的外壁固定有涂抹板，且涂抹板的一侧外壁开有多个滤孔，所述涂抹板的一侧外壁固定有涂抹刷，所述注射筒的内壁滑动连接有活塞，且活塞的一侧外壁固定有推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排液管的内壁固定有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注射筒的两侧外壁均固定有固定杆，且两个固定杆的一侧外壁固定有固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的一侧外壁固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧外壁与推杆之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注射筒一侧外壁的两端均固定有弹簧，且两个弹簧的一侧外壁与推杆之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注射筒一侧外壁的两端与推杆一侧外壁的两端均固定有磁铁，且左右两个磁铁之间相互排斥。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的导流块和波浪形的导流孔，能够减缓润滑油的流动速度，以便于对攻丝机进行润滑处理，防止由于润滑油的流动速度过快导致涂抹的润滑油过多对润滑油造成浪费；

2.通过设置的过滤网，能够对润滑油进行过滤处理，以便于对攻丝机进行润滑，防止由于润滑油中掺杂的杂质对装置的内部造成堵塞，从而对攻丝机的润滑造成影响；

3.通过设置的相互排斥的磁铁，通过磁铁的互斥能够增大推杆推动时的阻力，以便于进一步减缓润滑油的流动速度，防止由于润滑油的流速过快滴落到外界对润滑油造成浪费。

附图说明

图1为实施例1提出的一种攻丝机用润滑装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种攻丝机用润滑装置的整体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种攻丝机用润滑装置的剖视结构示意图。

图中：1注射筒、2活塞、3排液管、4导液管、5涂抹板、6涂抹刷、7滤孔、8导流块、9导流孔、10过滤网、11推杆、12弹簧、13固定杆、14电动伸缩杆、15固定板、16磁铁。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种攻丝机用润滑装置，包括注射筒1，注射筒1的一侧外壁开有排液口，且排液口的内壁设置有排液管3，排液管3的外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有导液管4，导液管4的内壁通过螺栓连接有导流块8，且导流块8的外壁开有等距离分布的导流孔9，导流孔9的形状为波浪形，导液管4的外壁通过螺栓连接有涂抹板5，且涂抹板5的一侧外壁开有多个滤孔7，涂抹板5的一侧外壁通过螺栓连接有涂抹刷6，注射筒1的内壁滑动连接有活塞2，且活塞2的一侧外壁通过螺栓连接有推杆11。

其中，排液管3的内壁通过螺栓连接有过滤网10，注射筒1的两侧外壁均通过螺栓连接有固定杆13，且两个固定杆13的一侧外壁通过螺栓连接有固定板15，固定板15的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的一侧外壁与推杆11之间通过螺栓连接，注射筒1一侧外壁的两端均通过螺栓连接有弹簧12，且两个弹簧12的一侧外壁与推杆11之间通过螺栓连接。

工作原理：使用时，将装置固定在攻丝机上，将导流管4从取下，通过排液管3和推杆11将润滑油吸附到注射筒1的内部，通过过滤网10对润滑油中掺杂的杂质进行清理，吸收完成后，将导流管4固定在装置上，当需要对攻丝机进行润滑时，通过电动伸缩杆14推动着推杆11进行移动，从而通过排液管3和导液管4将润滑油输送至涂抹板5内，通过导流孔9减缓润滑油的流动速度，防止由于润滑油的流速过快对润滑油造成浪费，从而通过滤孔7和涂抹刷6对攻丝机进行润滑处理，期间，通过弹簧12的弹性，能够增大推杆11移动时的阻力，以便于进一步减缓润滑油的流动速度。

实施例2

参照图3，一种攻丝机用润滑装置，本实施例相较于实施例1，注射筒1一侧外壁的两端与推杆11一侧外壁的两端均通过螺栓连接有磁铁16，且左右两个磁铁16之间相互排斥。

工作原理：使用时，将装置固定在攻丝机上，将导流管4从取下，通过排液管3和推杆11将润滑油吸附到注射筒1的内部，通过过滤网10对润滑油中掺杂的杂质进行清理，吸收完成后，将导流管4固定在装置上，当需要对攻丝机进行润滑时，通过电动伸缩杆14推动着推杆11进行移动，从而通过排液管3和导液管4将润滑油输送至涂抹板5内，通过导流孔9减缓润滑油的流动速度，防止由于润滑油的流速过快对润滑油造成浪费，从而通过滤孔7和涂抹刷6对攻丝机进行润滑处理，期间，通过相互排斥的磁铁16，能够增大推杆11移动时的阻力，以便于进一步减缓润滑油的流动速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种攻丝机用润滑装置，包括注射筒（1），其特征在于，所述注射筒（1）的一侧外壁开有排液口，且排液口的内壁设置有排液管（3），所述排液管（3）的外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有导液管（4），所述导液管（4）的内壁固定有导流块（8），且导流块（8）的外壁开有等距离分布的导流孔（9），所述导流孔（9）的形状为波浪形，所述导液管（4）的外壁固定有涂抹板（5），且涂抹板（5）的一侧外壁开有多个滤孔（7），所述涂抹板（5）的一侧外壁固定有涂抹刷（6），所述注射筒（1）的内壁滑动连接有活塞（2），且活塞（2）的一侧外壁固定有推杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机用润滑装置，其特征在于，所述排液管（3）的内壁固定有过滤网（10）。

3.根据权利要求2所述的一种攻丝机用润滑装置，其特征在于，所述注射筒（1）的两侧外壁均固定有固定杆（13），且两个固定杆（13）的一侧外壁固定有固定板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种攻丝机用润滑装置，其特征在于，所述固定板（15）的一侧外壁固定有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的一侧外壁与推杆（11）之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种攻丝机用润滑装置，其特征在于，所述注射筒（1）一侧外壁的两端均固定有弹簧（12），且两个弹簧（12）的一侧外壁与推杆（11）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种攻丝机用润滑装置，其特征在于，所述注射筒（1）一侧外壁的两端与推杆（11）一侧外壁的两端均固定有磁铁（16），且左右两个磁铁（16）之间相互排斥。

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