CN210523602U - 快拆式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种快拆式模具。本模具包括：上托板、上模组件及脱料组件，上模组件设在上托板下方，脱料组件位于上模组件下方，上模组件与脱料组件之间形成分为多段的冲压区；上模组件包括上模座、上垫板及上夹板，每段冲压区分别设置连接上模座、上垫板及上夹板的正反螺丝组；正反螺丝组包括多根正锁螺丝和多根反锁螺丝，各正锁螺丝从上至下依次穿过上模座、上垫板与上夹板螺接，各反锁螺丝从下至上依次穿过上夹板、上垫板与上模座螺接，脱料组件分别开设避让穿孔，用于反锁螺丝穿过；每段冲压区各反锁螺丝锁紧分别分布在上模组件左侧部、中间部及右侧部，每段冲压区各正锁螺丝锁紧分别分布在上模组件前侧和后侧。

Description

快拆式模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种快拆式模具。

背景技术

随着国民经济中的地位日益上升，模具已成为工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中绝大部分的零部件都是依靠模具成形。冲压所使用的模具称为冲压模具。冲压模具是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。如图1所示，现有的一套大型模具由上至下分别设置上托板1、上打板、上模座21、上垫板22、上夹板23、脱料背板31及脱料板32。上模座21、上垫板22及上夹板23的各侧及中部设置若干正锁螺丝41，正锁螺丝41由上至下依次穿过上模座21、上垫板22及上夹板23螺接。模具从设计制作到冲压生产过程中，组合装配和生产维护时都经常需要对冲头进行拆卸和装配动作。由于部分的正锁螺丝41设置在上模座21、上垫板22及上夹板23的中部，该部分的正锁螺丝41被上托板1及上打板所阻隔，拆卸时需要把上托板1、上打板拆下后才能拆卸上模座21、上垫板22、上夹板23、脱料背板31及脱料板32。修模操作过程困难复杂，花费很多人力和时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种快拆式模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种快拆式模具，包括上托板、上模组件以及脱料组件，所述上模组件固定设置在上托板的下方，所述脱料组件位于上模组件的下方，所述上模组件的下方与脱料组件的上方之间形成冲压区，所述冲压区分为多段；

所述上模组件包括上模座、上垫板以及上夹板，每段冲压区的上模座、上垫板以及上夹板分别设置正反螺丝组，所述正反螺丝组将上模座、上垫板以及上夹板连接在一起；

所述正反螺丝组包括多根正锁螺丝和多根反锁螺丝，各个正锁螺丝从上至下依次穿过上模座、上垫板后与上夹板螺旋连接固定，各个反锁螺丝从下至上依次穿过上夹板、上垫板后与上模座螺旋连接固定，所述脱料组件上分别开设用于反锁螺丝穿过的避让穿孔，所述避让穿孔的数量与反锁螺丝数量对应；

每段所述冲压区的各个反锁螺丝锁紧分别分布在上模组件的左侧部、中间部以及右侧部，每段冲压区的各个正锁螺丝锁紧分别分布在上模组件的前侧和后侧。

进一步，每段所述冲压区上模组件的左侧部设置四个反锁螺丝，左侧部的四个反锁螺丝呈前后向分布；

每段所述冲压区上模组件的中间部设置三个反锁螺丝，中间部的三个反锁螺丝呈前后向分布；

每段所述冲压区上模组件的右侧部设置四个反锁螺丝，右侧部的四个反锁螺丝呈前后向分布；

每段所述冲压区上模组件的前侧设置二个正锁螺丝，前侧的二个正锁螺丝呈左右向分布；

每段所述冲压区上模组件的后侧设置二个正锁螺丝，后侧的二个正锁螺丝呈左右向分布。

本实用新型的有益效果是：

适用于大型模具，上模组件采用装有正反螺丝组的快拆式结构，各正锁螺丝的安装位置在各上垫脚的空挡处，锁紧设置在上模组件的前侧和后侧，方便安装拆卸。

新增的各反锁螺丝锁紧设置在上模组件的左侧部、中间部以及右侧部，操作空间大，安装拆卸无阻隔。能从模具的底部拆卸一些反锁螺丝，实现方便快速安装或拆卸上模组件，节约修模时间。

无需把像以前将整套模具拆下机台来维修，节约很多人力和时间，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术模具的结构示意图；

图2是本实用新型的快拆式模具的结构示意图；

图3是本实用新型的各正锁螺丝和反锁螺丝在上模座上的分布图。

图中：

1、上托板；2、上模组件；21、上模座；22、上垫板；23、上夹板；3、脱料组件；31、脱料背板；32、脱料板；4、正反螺丝组；41、正锁螺丝；42、反锁螺丝；5、避让穿孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示，本实施例的快拆式模具，包括上托板1、上模组件2以及脱料组件3，上模组件2固定设置在上托板1的下方，脱料组件3位于上模组件2的下方，上模组件2的下方与脱料组件3的上方之间形成冲压区，冲压区分为多段，各个冲压区分沿料带输送方向依次分布。

上模组件2包括上模座21、上垫板22以及上夹板23，每段冲压区的上模座21、上垫板22以及上夹板23分别设置正反螺丝组4，正反螺丝组4将上模座21、上垫板22以及上夹板23连接在一起。正反螺丝组4包括多根正锁螺丝41和多根反锁螺丝42，各个正锁螺丝41从上至下依次穿过上模座21、上垫板22后与上夹板23螺旋连接固定，各个反锁螺丝42从下至上依次穿过上夹板23、上垫板22后与上模座21螺旋连接固定。

脱料组件3包括脱料背板31及脱料板32，脱料背板31和脱料板32上分别开设用于反锁螺丝42穿过的避让穿孔5，避让穿孔5的数量与反锁螺丝42数量对应。钻有沉头的避让穿孔5，方便反锁螺丝42的安装拆卸。每段冲压区的各个反锁螺丝42锁紧分别分布在上模组件2的左侧部、中间部以及右侧部，每段冲压区的各个正锁螺丝41锁紧分别分布在上模组件2的前侧和后侧。

上托板1与上模座21之间设置多个上垫脚，通过锁紧螺栓将上托板1、上垫脚及上模座21螺接形成一体结构。两个上垫脚之间的上模座21上设置上打板，上打板通过弹簧吊挂在上托板1上，弹簧穿过上模组件2与脱料组件3弹性连接。

本实用新型的快拆式模具，上模组件2采用装有正反螺丝组4的快拆式结构，各正锁螺丝41的安装位置在各上垫脚的空挡处，锁紧设置在上模组件2的前侧和后侧。操作工人靠近模具的前侧和后侧，因此，对于正锁螺丝41，可以在前侧和后侧进行拆卸。

新增的各反锁螺丝42锁紧设置在上模组件2的左侧部、中间部以及右侧部，反锁螺丝42是从模具的底部旋入下模组件2的。因此，拆卸下模组件2的时候操作工人在模具的下方即可拆卸反锁螺丝42。模具的下方操作空间大，安装拆卸无阻隔。能方便快速安装或拆卸上模组件2，节约修模时间。无需把整套模具拆下机台来维修，节约很多人力和时间，提高生产效率。

具体的，如图3所示，在本实施例中优选为：每段冲压区上模组件2的左侧部设置四个反锁螺丝42，左侧部的四个反锁螺丝42呈前后向分布。每段冲压区上模组件2的中间部设置三个反锁螺丝42，中间部的三个反锁螺丝42呈前后向分布。每段冲压区上模组件2的右侧部设置四个反锁螺丝42，右侧部的四个反锁螺丝42呈前后向分布。每段冲压区上模组件2的前侧设置二个正锁螺丝41，前侧的二个正锁螺丝41呈左右向分布。每段冲压区上模组件2的后侧设置二个正锁螺丝41，后侧的二个正锁螺丝41呈左右向分布。

相比于现有技术的模具，每段冲压区的上模座21上的正锁螺丝41减少至四个。各上垫脚之间的上模组件2的前侧和后侧各设置两个，数量合适，定位稳定，安装拆卸方便快捷。每段冲压区的上模座21上新增了反锁螺丝42，分别设置在上模组件2的左侧部、中间部以及右侧部，左侧部及右侧部各设置四个，中间部设置三个，确保上模座21稳定固定在上垫板22和上夹板23上，便于安装拆卸。

如图2和图3所示，在本实用新型的实际操作中：

安装模具时，将各个正锁螺丝41从上至下依次穿过上模座21、上垫板22后与上夹板23旋紧固定，将各个反锁螺丝42从下至上依次穿过上夹板23、上垫板22后与上模座21旋紧固定。通过锁紧螺栓，将上托板1、上垫脚及上模座21旋紧固定，完成安装操作。

拆卸上模组件2时，对于各个反锁螺丝42的拆卸，操作工人只需要从模具的下方穿过避让穿孔5，旋松各个反锁螺丝42。

对于各个正锁螺丝41的拆卸，直接站在模具的前侧和后侧，旋松各个正锁螺丝41，轻松快捷拆卸上夹板23、上垫板22与上模座21，完成拆卸操作。

综上所述使用该实用新型的快拆式模具，适用于大型模具，上模组件采用装有正反螺丝组的快拆式结构，各正锁螺丝的安装位置在各上垫脚的空挡处，锁紧设置在上模组件的前侧和后侧，方便安装拆卸。

新增的各反锁螺丝锁紧设置在上模组件的左侧部、中间部以及右侧部，操作空间大，安装拆卸无阻隔。能从模具的底部拆卸一些反锁螺丝，实现方便快速安装或拆卸上模组件，节约修模时间。

无需把像以前将整套模具拆下机台来维修，节约很多人力和时间，提高生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种快拆式模具，其特征是，包括上托板(1)、上模组件(2)以及脱料组件(3)，所述上模组件(2)固定设置在上托板(1)的下方，所述脱料组件(3)位于上模组件(2)的下方，所述上模组件(2)的下方与脱料组件(3)的上方之间形成冲压区，所述冲压区分为多段；

所述上模组件(2)包括上模座(21)、上垫板(22)以及上夹板(23)，每段冲压区的上模座(21)、上垫板(22)以及上夹板(23)分别设置正反螺丝组(4)，所述正反螺丝组(4)将上模座(21)、上垫板(22)以及上夹板(23)连接在一起；

所述正反螺丝组(4)包括多根正锁螺丝(41)和多根反锁螺丝(42)，各个正锁螺丝(41)从上至下依次穿过上模座(21)、上垫板(22)后与上夹板(23)螺旋连接固定，各个反锁螺丝(42)从下至上依次穿过上夹板(23)、上垫板(22)后与上模座(21)螺旋连接固定，所述脱料组件(3)上分别开设用于反锁螺丝(42)穿过的避让穿孔(5)，所述避让穿孔(5)的数量与反锁螺丝(42)数量对应；

每段所述冲压区的各个反锁螺丝(42)锁紧分别分布在上模组件(2)的左侧部、中间部以及右侧部，每段冲压区的各个正锁螺丝(41)锁紧分别分布在上模组件(2)的前侧和后侧。

2.根据权利要求1所述的快拆式模具，其特征是，每段所述冲压区上模组件(2)的左侧部设置四个反锁螺丝(42)，左侧部的四个反锁螺丝(42)呈前后向分布；

每段所述冲压区上模组件(2)的中间部设置三个反锁螺丝(42)，中间部的三个反锁螺丝(42)呈前后向分布；

每段所述冲压区上模组件(2)的右侧部设置四个反锁螺丝(42)，右侧部的四个反锁螺丝(42)呈前后向分布；

每段所述冲压区上模组件(2)的前侧设置二个正锁螺丝(41)，前侧的二个正锁螺丝(41)呈左右向分布；

每段所述冲压区上模组件(2)的后侧设置二个正锁螺丝(41)，后侧的二个正锁螺丝(41)呈左右向分布。

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