CN210523408U - 一种用于不锈钢的连续辊轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不锈钢的连续辊轧机，包括输送台以及设置在所述输送台右侧的辊轧组件，所述辊轧组件下方连接有调节辊轧压力的压力调节组件，所述辊轧组件包括支撑架，所述支撑架上活动安装有主动辊，且所述主动辊通过皮带传动连接有驱动电机，所述支撑架上部内侧面设有滑槽，所述滑槽内上下滑动安装有从动辊，所述从动辊两端通过连接轴承安装有连接座，所述连接座通过调节弹簧与所述压力调节组件弹性连接，本实用新型结构设计合理，利用丝杠原理实现了辊轧机辊轧力度的调节，能够根据实际需要对辊轧力度进行调节，不仅提高了辊轧机的辊轧质量，同时也扩大了辊轧机的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊轧机技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢的连续辊轧机。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。二辊辊轧机结构简单、用途广泛。它分为可逆式和不可逆式。前者有初轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。但是现有的辊轧机在使用过程中，不能准确地进行的辊轧力度的调节，导致不锈钢辊轧质量较差，存在一定的缺陷。
为此，我们提出了一种用于不锈钢的连续辊轧机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于不锈钢的连续辊轧机，目的在于能够根据实际需要进行辊轧机辊轧力度的调节，提升辊轧机的辊轧质量。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种用于不锈钢的连续辊轧机，包括输送台以及设置在所述输送台右侧的辊轧组件，所述辊轧组件下方连接有调节辊轧压力的压力调节组件，所述辊轧组件包括支撑架，所述支撑架上活动安装有主动辊，且所述主动辊通过皮带传动连接有驱动电机，所述支撑架上部内侧面设有滑槽，所述滑槽内上下滑动安装有从动辊，所述从动辊两端通过连接轴承安装有连接座，所述连接座通过调节弹簧与所述压力调节组件弹性连接。
优选地，上述用于不锈钢的连续辊轧机中，所述输送台上表面均匀且平行设有若干条安装槽，所述安装槽内活动安装有输送滚轮。
基于上述技术特征，通过输送滚轮实现对不锈钢板的输送，减小了不锈钢板与输送台之间的磨损，能够有效地保护不锈钢板。
优选地，上述用于不锈钢的连续辊轧机中，所述输送滚轮顶端与所述主动辊辊面顶端平齐。
基于上述技术特征，输送滚轮顶端与主动辊辊面顶端平齐，能够使得不锈钢板能够的准确地输送到主动辊和从动辊之间，从而到达辊轧的目的。
优选地，上述用于不锈钢的连续辊轧机中，所述压力调节组件包括固定安装在所述支撑架上的调节电机，所述调节电机上安装有传动丝杆，所述传动丝杆上螺纹安装有驱动板，所述驱动板上下滑动安装在所述支撑架上，且所述驱动板与所述调节弹簧固定连接。
基于上述技术特征，通过调节电机带动传动丝杆转动，与传动丝杆螺纹连接的驱动板由于受到支撑架的限制而不能随传动丝杆一起转动，驱动板只能上下运动，通过改变调节弹簧拉伸量来改变辊轧力度，从而实现不同辊轧力度的调节。
优选地，上述用于不锈钢的连续辊轧机中，所述调节电机采用步进电机。
基于上述技术特征，调节电机采用步进电机，能够准确的调整电机的角位移，进而实现对辊轧力度的准确调节。
优选地，上述用于不锈钢的连续辊轧机中，所述调节电机与所述传动丝杆之间通过蜗轮蜗杆传动连接。
基于上述技术特征，调节电机与传动丝杆之间通过蜗轮蜗杆连接，利用蜗轮蜗杆的自锁作用，能够使得辊轧力度维持在某一数值上，保证了辊轧机的正常运行。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，利用丝杠原理实现了辊轧机辊轧力度的调节，能够根据实际需要对辊轧力度进行调节，不仅提高了辊轧机的辊轧质量，同时也扩大了辊轧机的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压力调节组件安装结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-输送台；2-辊轧组件；3-压力调节组件；4-支撑架；5-主动辊；6-驱动电机；7-滑槽；8-从动辊；9-连接轴承；10-连接座；11-调节弹簧；12-安装槽；13-输送滚轮；14-调节电机；15-传动丝杆；16-驱动板；17-蜗轮蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种用于不锈钢的连续辊轧机，包括输送台1以及设置在输送台1右侧的辊轧组件2，输送台1上表面均匀且平行设有若干条安装槽12，安装槽12内活动安装有输送滚轮13，通过输送滚轮13实现对不锈钢板的输送，减小了不锈钢板与输送台1之间的磨损，能够有效地保护不锈钢板,辊轧组件2下方连接有调节辊轧压力的压力调节组件3，辊轧组件2包括支撑架4，支撑架4上活动安装有主动辊5，且主动辊5通过皮带传动连接有驱动电机6，输送滚轮13顶端与主动辊5辊面顶端平齐，输送滚轮13顶端与主动辊5辊面顶端平齐，能够使得不锈钢板能够的准确地输送到主动辊5和从动辊8之间，从而到达辊轧的目的,支撑架4上部内侧面设有滑槽7，滑槽7内上下滑动安装有从动辊8，从动辊8两端通过连接轴承9安装有连接座10，连接座10通过调节弹簧11与压力调节组件3弹性连接，压力调节组件3包括固定安装在支撑架4上的调节电机14，调节电机14上安装有传动丝杆15，传动丝杆15上螺纹安装有驱动板16，驱动板16上下滑动安装在支撑架4上，且驱动板16与调节弹簧11固定连接，通过调节电机14带动传动丝杆15转动，与传动丝杆15螺纹连接的驱动板16由于受到支撑架4的限制而不能随传动丝杆15一起转动，驱动板16只能上下运动，通过改变调节弹簧11拉伸量来改变辊轧力度，从而实现不同辊轧力度的调节，调节电机14采用步进电机，调节电机14采用步进电机，能够准确的调整电机的角位移，进而实现对辊轧力度的准确调节，调节电机14与传动丝杆15之间通过蜗轮蜗杆17传动连接，调节电机14与传动丝杆15之间通过蜗轮蜗杆17连接，利用蜗轮蜗杆17的自锁作用，能够使得辊轧力度维持在某一数值上，保证了辊轧机的正常运行。
本实用新型的一种具体实施，在使用时，不锈钢板从输送台1一端进入，随后不锈钢板进入到主动辊5和从动辊8之间，在辊轧过程中，通过压力调节组件3进行辊力度的调节。本实用新型结构设计合理，利用丝杠原理实现了辊轧机辊轧力度的调节，能够根据实际需要对辊轧力度进行调节，不仅提高了辊轧机的辊轧质量，同时也扩大了辊轧机的适用范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于不锈钢的连续辊轧机，其特征在于：包括输送台（1）以及设置在所述输送台（1）右侧的辊轧组件（2），所述辊轧组件（2）下方连接有调节辊轧压力的压力调节组件（3），所述辊轧组件（2）包括支撑架（4），所述支撑架（4）上活动安装有主动辊（5），且所述主动辊（5）通过皮带传动连接有驱动电机（6），所述支撑架（4）上部内侧面设有滑槽（7），所述滑槽（7）内上下滑动安装有从动辊（8），所述从动辊（8）两端通过连接轴承（9）安装有连接座（10），所述连接座（10）通过调节弹簧（11）与所述压力调节组件（3）弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的连续辊轧机，其特征在于：所述输送台（1）上表面均匀且平行设有若干条安装槽（12），所述安装槽（12）内活动安装有输送滚轮（13）。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢的连续辊轧机，其特征在于：所述输送滚轮（13）顶端与所述主动辊（5）辊面顶端平齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢的连续辊轧机，其特征在于：所述压力调节组件（3）包括固定安装在所述支撑架（4）上的调节电机（14），所述调节电机（14）上安装有传动丝杆（15），所述传动丝杆（15）上螺纹安装有驱动板（16），所述驱动板（16）上下滑动安装在所述支撑架（4）上，且所述驱动板（16）与所述调节弹簧（11）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢的连续辊轧机，其特征在于：所述调节电机（14）采用步进电机。
6.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢的连续辊轧机，其特征在于：所述调节电机（14）与所述传动丝杆（15）之间通过蜗轮蜗杆（17）传动连接。
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