CN210523404U - 一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊。其包括辊轴和钥匙,所述辊轴左、右端一体设有第一辊颈和第二辊颈,所述辊轴内部为空腔,所述辊轴内侧环绕设有电磁线圈,所述电磁线圈靠近所述空腔一侧设有接电槽,所述空腔内部设有导电柱,所述导电柱与所述第一辊颈通过螺栓和螺纹孔进行螺纹连接,所述第二辊颈外缘贴近所述辊轴固定连接有链轮,所述第一辊颈中心开凿有钥匙槽,所述钥匙槽后端卡接连接有主体部分位于所述导电柱内部的第一转轴,所述第一转轴另一端活动连接有转盘,所述转盘后端面中心固定连接有第二转轴。该装置可以实现利用热处理温度保持在一定范围内,严格控制轧制钢材的材料比,有利于提高所轧制钢材的性能。

Description

一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊
技术领域
本实用新型涉及金属压力加工领域,更具体地涉及一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊。
背景技术
现有技术中轧钢机的支撑辊一般由轧辊和轴颈构成,在轧制过程中,由于轧辊的加热温度不均匀,且加热装置更换麻烦,生产使用不当等原因,经常造成支撑辊的辊颈与滚轴之间断裂,而辊颈也容易烧损,导致其使用寿面短,报废率高,更换频繁,同时也增加了成本。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊,它可以实现利用热处理温度保持在一定范围内,严格控制轧制钢材的材料比,有利于提高所轧制钢材的性能。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊,其包括辊轴和钥匙,辊轴左、右端一体设有第一辊颈和第二辊颈,辊轴内部为空腔,辊轴内侧环绕设有电磁线圈,电磁线圈靠近空腔一侧设有接电槽,空腔内部设有导电柱,导电柱与第一辊颈通过螺栓和螺纹孔进行螺纹连接,第二辊颈外缘贴近辊轴固定连接有链轮,第一辊颈中心开凿有钥匙槽,钥匙槽后端卡接连接有主体部分位于导电柱内部的第一转轴,第一转轴另一端活动连接有转盘,转盘后端面中心固定连接有第二转轴,辊轴右侧内壁上设置有用于支撑第二转轴的轴承,转盘内侧开凿有环形齿槽,转盘通过环形齿槽啮合连接有横杆,横杆左、右侧固定连接有第一滑动块和第二滑动块,第一滑动块和第二滑动块远离第一转轴一侧的上侧设有活动杆,活动杆远离第一转轴一端设有输电垫片,活动杆远离第一转轴一侧环绕设有止挡板,止挡板和导电柱内壁之间通过第一弹簧弹性连接,转盘左右端远离横杆一侧相称设有第二弹簧,第二弹簧另一端固定连接有弹片,导电柱内部设有位于转盘两侧的限位槽,该轧钢机支撑辊可以实现利用热处理温度保持在一定范围内,严格控制轧制钢材的材料比,有利于提高所轧制钢材的性能。
进一步的,第一转轴22旋转角度为90°。
进一步的,第一滑动块19和第二滑动块13与活动杆5的接触面均为45°倾斜面。
进一步的,第一辊颈、导电柱和空腔截面形状均为圆形,第一辊颈的直径大于导电柱和空腔的直径。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现利用热处理温度保持在一定范围内,严格控制轧制钢材的材料比,有利于提高所轧制钢材的性能。
(2)本实用新型采用的钥匙和钥匙槽便于工作人员对轧钢机支撑辊进行控制,防止其他人员随意更换。
(3)本实用新型采用的活动杆、第一滑动块、第二滑动块便于对电磁线圈进行通电。
(4)本实用新型采用的第二弹簧、弹片和限位槽方便对转盘进行固定,使电磁线圈的供电更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号说明:
1第一辊颈、2空腔、3辊轴、4电磁线圈、5活动杆、6第一弹簧、7止挡板、8钥匙、9第二辊颈、10链轮、11轴承、12第二转轴、13第二滑动块、 14转盘、15第二弹簧、16弹片、17环形齿槽、18横杆、19第一滑动块、22 第一转轴、23导电柱、24钥匙槽、25限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊,其包括辊轴3和钥匙8,辊轴3左、右端一体设有第一辊颈1和第二辊颈9,辊轴3内部为空腔2,辊轴3内侧环绕设有电磁线圈4,电磁线圈4靠近空腔2一侧设有接电槽,空腔2内部设有导电柱23,导电柱23与第一辊颈1通过螺栓和螺纹孔进行螺纹连接,第二辊颈9外缘贴近辊轴3固定连接有链轮10,第一辊颈1中心开凿有钥匙槽24,钥匙槽24后端卡接连接有主体部分位于导电柱23内部的第一转轴22,第一转轴22另一端活动连接有转盘14,转盘14 后端面中心固定连接有第二转轴12,辊轴3右侧内壁上设置有用于支撑第二转轴12的轴承11,转盘14内侧开凿有环形齿槽17,转盘14通过环形齿槽 17啮合连接有横杆18,横杆18左、右侧固定连接有第一滑动块19和第二滑动块13,第一滑动块19和第二滑动块13远离第一转轴22一侧的上侧设有活动杆5,活动杆5远离第一转轴22一端设有输电垫片,活动杆5远离第一转轴22一侧环绕设有止挡板7,止挡板7和导电柱23内壁之间通过第一弹簧6 弹性连接,转盘14左右端远离横杆18一侧相称设有第二弹簧15,第二弹簧 15另一端固定连接有弹片16,导电柱23内部设有位于转盘14两侧的限位槽 25,该轧钢机支撑辊可以实现利用热处理温度保持在一定范围内,严格控制轧制钢材的材料比,有利于提高所轧制钢材的性能。
第一转轴22旋转角度为90°。
第一滑动块19和第二滑动块13与活动杆5的接触面均为45°倾斜面。
第一辊颈1、导电柱23和空腔2截面形状均为圆形,第一辊颈1的直径大于导电柱23和空腔2的直径。
该轧钢机支撑辊的工作原理:
S1初始状态:横杆18处于最右侧,弹片16未与限位槽25卡接,活动杆 5端头的输电垫片未与电磁线圈4内侧的接电槽接触,处于未通电状态。
S2工作状态:在钥匙槽24中插入钥匙8,拧动90°,第一转轴22带动转盘14转动,由于啮合连接的关系,横杆18发生转动,带动第一滑动块19 和第二滑动块13向左移动,推动活动杆5向上移动,最终活动杆5端头的输电垫片与电磁线圈4内侧的接电槽接触,实现对电磁线圈4的通电,同时由于转盘14的转动,带动弹片16转动,当转盘14转动90°后,弹片16与限位槽25卡接,完成对转盘的定位,保证了对电磁线圈4的持续稳定供电。该轧钢机支撑辊可以实现利用热处理温度保持在一定范围内,严格控制轧制钢材的材料比,有利于提高所轧制的钢材的力学性能。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊,包括辊轴(3)和钥匙(8),其特征在于:所述辊轴(3)左、右端一体设有第一辊颈(1)和第二辊颈(9),所述辊轴(3)内部为空腔(2),所述辊轴(3)内侧环绕设有电磁线圈(4),所述电磁线圈(4)靠近所述空腔(2)一侧设有接电槽,所述空腔(2)内部设有导电柱(23),所述导电柱(23)与所述第一辊颈(1)通过螺栓和螺纹孔进行螺纹连接,所述第二辊颈(9)外缘贴近所述辊轴(3)固定连接有链轮(10),所述第一辊颈(1)中心开凿有钥匙槽(24),所述钥匙槽(24)后端卡接连接有主体部分位于所述导电柱(23)内部的第一转轴(22),所述第一转轴(22)另一端活动连接有转盘(14),所述转盘(14)后端面中心固定连接有第二转轴(12),所述辊轴(3)右侧内壁上设置有用于支撑所述第二转轴(12)的轴承(11),所述转盘(14)内侧开凿有环形齿槽(17),所述转盘(14)通过所述环形齿槽(17)啮合连接有横杆(18),所述横杆(18)左、右侧固定连接有第一滑动块(19)和第二滑动块(13),所述第一滑动块(19)和第二滑动块(13)远离第一转轴(22)一侧的上侧设有活动杆(5),所述活动杆(5)远离第一转轴(22)一端设有输电垫片,所述活动杆(5)远离第一转轴(22)一侧环绕设有止挡板(7),所述止挡板(7)和所述导电柱(23)内壁之间通过第一弹簧(6)弹性连接,所述转盘(14)左右端远离所述横杆(18)一侧相称设有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)另一端固定连接有弹片(16),所述导电柱(23)内部设有位于所述转盘(14)两侧的限位槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊,其特征在于:所述第一转轴(22)旋转角度为90°。
3.根据权利要求1所述的一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊,其特征在于:所述第一滑动块(19)和第二滑动块(13)与所述活动杆(5)的接触面均为45°倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种基于热处理用于严格控制材料比的轧钢机支撑辊,其特征在于:所述第一辊颈(1)、导电柱(23)和空腔(2)截面形状均为圆形,所述第一辊颈(1)的直径大于所述导电柱(23)和所述空腔(2)的直径。
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