CN210522908U - 一种大型管件喷涂内壁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型管件喷涂内壁装置，包括操作台，操作台顶端的两侧分别设置有用于对管件内壁进行喷涂的喷涂机构和用于对管件进行卡紧固定的卡紧机构，喷涂机构包括喷涂管、第一电动推杆和连接软管。本实用新型一种大型管件喷涂内壁装置，把待喷涂管件置于放置管道内，向下摁压滑杆带动弧形卡块向下运动，对管件进行卡紧，然后通过螺栓对滑杆的位置进行固定，重复上述操作分别向两个卡紧机构内卡入管件，第一电动推杆工作推动喷涂管移动，把喷涂管移动至其中一个管件内部，然后通过外接水泵向喷涂管内泵入喷涂液，第一电动推杆来回移动，通过喷孔把喷涂液喷涂在管件的内壁，能够提高喷涂的均匀性，同时也能减小一定的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置，具体为一种大型管件喷涂内壁装置。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，对一些金属管件通常会在其内壁喷涂锌或铝进行防锈。
现有的大多是人工通过喷涂枪对管件的内壁进行喷涂，可能会导致喷涂效果不均匀，且耗费较多的劳动力，工作效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种大型管件喷涂内壁装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种大型管件喷涂内壁装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种大型管件喷涂内壁装置，包括操作台，所述操作台顶端的两侧分别设置有用于对管件内壁进行喷涂的喷涂机构和用于对管件进行卡紧固定的卡紧机构，所述喷涂机构包括喷涂管、第一电动推杆和连接软管，所述喷涂管的外表面呈环形阵列开设有若干个喷孔，且所述喷涂管的一端与第一电动推杆的输出端固定连接，所述喷涂机构的底端设置有可以沿着操作台纵向滑动的滑动机构，所述滑动机构包括活动板和第二电动推杆，所述第一电动推杆与活动板顶端设有的固定块固定连接，所述卡紧机构有两个，两个所述卡紧机构分别沿纵向固定设置在操作台上开设的收集槽内，且位于所述收集槽靠近喷涂机构的一侧，所述第一电动推杆通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接软管的一端与喷涂管相连通，所述连接软管的另一端与外接水泵的出水口相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板底端的两侧均设置有滑块，两个所述滑块分别置于操作台上开设的两个滑槽内，且所述滑块与滑槽相配合设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动推杆的输出端固定设置在活动板一侧的中部，所述第二电动推杆的另一端与操作台上固定设置有的连接块固定连接，所述第二电动推杆通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧机构包括放置管道、弧形卡块和呈T形的滑杆，所述放置管道的底端固定设置有固定座，所述固定座与收集槽固定连接，所述弧形卡块置于放置管道内，所述滑杆的底端固定设置在弧形卡块顶端的中部，所述滑杆的顶端滑动穿过放置管道并置于其外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧机构还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在滑杆的外部，且所述压缩弹簧的两端分别与放置管道和滑杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆顶端的两侧均贯穿开设有螺纹孔，所述放置管道上位于螺纹孔的正下方开设有与螺纹孔相配合的螺孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽的底端设置呈向下倾斜的弧面，所述收集槽靠近弧面底部的外侧设置有排液管，所述排液管上设置有手动阀。
本实用新型的有益效果是：该种大型管件喷涂内壁装置，把待喷涂管件置于放置管道内，向下摁压滑杆带动弧形卡块向下运动，对管件进行卡紧，然后通过螺栓对滑杆的位置进行固定，重复上述操作分别向两个卡紧机构内卡入管件，第一电动推杆工作推动喷涂管移动，把喷涂管移动至其中一个管件内部，然后通过外接水泵向喷涂管内泵入喷涂液，第一电动推杆来回移动，通过喷孔把喷涂液喷涂在管件的内壁，能够提高喷涂的均匀性，同时也能减小一定的劳动力，通过设有的两个卡紧机构，在滑动机构作用下，能够带动喷涂机构来回移动，对两个卡紧机构内卡入的管件进行来回喷涂操作，操作人员能够及时对两个卡紧机构内轮番卡入管件，不需要停止喷涂机构的工作，提高了一定的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种大型管件喷涂内壁装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种大型管件喷涂内壁装置的卡紧机构结构示意图；
图3是本实用新型一种大型管件喷涂内壁装置的弧形卡块与滑杆连接结构示意图。
图中：1、喷涂机构；101、喷涂管；102、第一电动推杆；103、连接软管；104、喷孔；2、卡紧机构；201、放置管道；202、弧形卡块；203、滑杆；204、压缩弹簧；205、螺纹孔；3、滑动机构；301、活动板；302、第二电动推杆；303、滑块；304、滑槽；4、收集槽；5、排液管；6、操作台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种大型管件喷涂内壁装置，包括操作台6，操作台6顶端的两侧分别设置有用于对管件内壁进行喷涂的喷涂机构1和用于对管件进行卡紧固定的卡紧机构2，喷涂机构1包括喷涂管101、第一电动推杆102和连接软管103，喷涂管101的外表面呈环形阵列开设有若干个喷孔104，且喷涂管101的一端与第一电动推杆102的输出端固定连接，喷涂机构1的底端设置有可以沿着操作台6纵向滑动的滑动机构3，滑动机构3包括活动板301和第二电动推杆302，第一电动推杆102与活动板301顶端设有的固定块固定连接，卡紧机构2有两个，两个卡紧机构2分别沿纵向固定设置在操作台6上开设的收集槽4内，且位于收集槽4靠近喷涂机构1的一侧，第一电动推杆102通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接。
其中，连接软管103的一端与喷涂管101相连通，连接软管103的另一端与外接水泵的出水口相连通，通过连接软管103与外部水泵相连通，能够实现向喷涂管101内喷入喷涂液。
其中，活动板301底端的两侧均设置有滑块303，两个滑块303分别置于操作台6上开设的两个滑槽304内，且滑块303与滑槽304相配合设置，第二电动推杆302的输出端固定设置在活动板301一侧的中部，第二电动推杆302的另一端与操作台6上固定设置有的连接块固定连接，第二电动推杆302通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接，第二电动推杆302来回往复工作，带动活动板301沿着滑槽304进行来回滑动，能够实现对喷涂机构1在操作台6上进行来回滑动。
其中，卡紧机构2包括放置管道201、弧形卡块202和呈T形的滑杆203，放置管道201的底端固定设置有固定座，固定座与收集槽4固定连接，弧形卡块202置于放置管道201内，滑杆203的底端固定设置在弧形卡块202顶端的中部，滑杆203的顶端滑动穿过放置管道201并置于其外部，卡紧机构2还包括压缩弹簧204，压缩弹簧204套设在滑杆203的外部，且压缩弹簧204的两端分别与放置管道201和滑杆203固定连接，滑杆203顶端的两侧均贯穿开设有螺纹孔205，放置管道201上位于螺纹孔205的正下方开设有与螺纹孔205相配合的螺孔，把待喷涂的管件置于放置管道201内，然后向下摁压滑杆203带动弧形卡块202向下运动，对管件进行卡紧，然后再通过外部螺栓与螺纹孔205和螺孔相配合，实现对滑杆203的位置进行固定，这时压缩弹簧204处于压缩状态，当管件喷涂完成后，拧动螺栓与螺纹孔205分离，这时在压缩弹簧204的弹性作用下，把滑杆203恢复至原来位置。
其中，收集槽4的底端设置呈向下倾斜的弧面，收集槽4靠近弧面底部的外侧设置有排液管5，排液管5上设置有手动阀，通过在收集槽4内设有清洗弧面，能够把溅射在收集槽4喷涂液实现汇聚至排液管5处，便于对喷涂液进行收集再利用。
工作时，把两个待喷涂的管件分别置于两个放置管道201内，然后向下摁压滑杆203带动弧形卡块202向下运动，对管件进行卡紧，然后再通过外部螺栓与螺纹孔205和螺孔相配合，实现对滑杆203的位置进行固定，然后打开第一电推杆开关，第一电动推杆102工作推动喷涂管101移动，第一电动推杆102优选为LX600型电推杆，把喷涂管101移动至其中一个管件内部，然后通过外接水泵向喷涂管101内泵入喷涂液，第一电动推杆102往复工作带动喷涂管101在管件内来回移动，通过喷孔104把喷涂液喷涂在管件的内壁，当该管件喷涂完成后，断开与水泵的连接，第一电动推杆102回缩，把喷涂管101从管件内一侧，这时打开第二电推杆开关，第二电动推杆302优选为GRA-D3型电推杆，第二电动推杆302工作带动活动板301沿着滑槽304移动，活动板301移动带动喷涂管101发生运动，直至把喷涂管101移动至另一个管件的一侧，这时第一电动推杆102工作把喷涂管101移动至另一个管件内，再次接通与外接水泵的连接，对管件进行喷涂，此时操作人员可以对上述喷涂后的管件进行拆卸，并重新卡入待喷涂的管件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大型管件喷涂内壁装置，包括操作台（6），其特征在于，所述操作台（6）顶端的两侧分别设置有用于对管件内壁进行喷涂的喷涂机构（1）和用于对管件进行卡紧固定的卡紧机构（2），所述喷涂机构（1）包括喷涂管（101）、第一电动推杆（102）和连接软管（103），所述喷涂管（101）的外表面呈环形阵列开设有若干个喷孔（104），且所述喷涂管（101）的一端与第一电动推杆（102）的输出端固定连接，所述喷涂机构（1）的底端设置有可以沿着操作台（6）纵向滑动的滑动机构（3），所述滑动机构（3）包括活动板（301）和第二电动推杆（302），所述第一电动推杆（102）与活动板（301）顶端设有的固定块固定连接，所述卡紧机构（2）有两个，两个所述卡紧机构（2）分别沿纵向固定设置在操作台（6）上开设的收集槽（4）内，且位于所述收集槽（4）靠近喷涂机构（1）的一侧，所述第一电动推杆（102）通过外接第一电推杆开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型管件喷涂内壁装置，其特征在于，所述连接软管（103）的一端与喷涂管（101）相连通，所述连接软管（103）的另一端与外接水泵的出水口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种大型管件喷涂内壁装置，其特征在于，所述活动板（301）底端的两侧均设置有滑块（303），两个所述滑块（303）分别置于操作台（6）上开设的两个滑槽（304）内，且所述滑块（303）与滑槽（304）相配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种大型管件喷涂内壁装置，其特征在于，所述第二电动推杆（302）的输出端固定设置在活动板（301）一侧的中部，所述第二电动推杆（302）的另一端与操作台（6）上固定设置有的连接块固定连接，所述第二电动推杆（302）通过外接第二电推杆开关与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型管件喷涂内壁装置，其特征在于，所述卡紧机构（2）包括放置管道（201）、弧形卡块（202）和呈T形的滑杆（203），所述放置管道（201）的底端固定设置有固定座，所述固定座与收集槽（4）固定连接，所述弧形卡块（202）置于放置管道（201）内，所述滑杆（203）的底端固定设置在弧形卡块（202）顶端的中部，所述滑杆（203）的顶端滑动穿过放置管道（201）并置于其外部。
6.根据权利要求5所述的一种大型管件喷涂内壁装置，其特征在于，所述卡紧机构（2）还包括压缩弹簧（204），所述压缩弹簧（204）套设在滑杆（203）的外部，且所述压缩弹簧（204）的两端分别与放置管道（201）和滑杆（203）固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种大型管件喷涂内壁装置，其特征在于，所述滑杆（203）顶端的两侧均贯穿开设有螺纹孔（205），所述放置管道（201）上位于螺纹孔（205）的正下方开设有与螺纹孔（205）相配合的螺孔。
8.根据权利要求1所述的一种大型管件喷涂内壁装置，其特征在于，所述收集槽（4）的底端设置呈向下倾斜的弧面，所述收集槽（4）靠近弧面底部的外侧设置有排液管（5），所述排液管（5）上设置有手动阀。
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| CN112024215A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-04 | 兰州理工大学 | 一种管材高温挤压内壁玻璃润滑粉喷涂装置 |
| CN112221788A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-15 | 吴全焱 | 一种管道喷漆装置 |
| CN118060117A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-24 | 江苏三佑管道科技有限公司 | 一种静电作用式管道均布喷涂装置 |
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