CN210522880U - 一种钣金加工用表面连续喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用表面连续喷涂装置，包括机架，所述机架的底部固定有万向轮，所述机架一侧的下端位置固定有电机座，所述机架正面活动安装有置物箱门，所述机架与置物箱门之间通过铰链活动连接，所述机架的另一侧固定安装有涂料箱，所述机架内部的上端位置活动安装有输送辊，所述机架上端的边侧位置固定安装有限位支板，所述机架通过过渡斜台与取件平台之间固定连接，所述机架一侧的上端位置活动安装有传动轮，所述电机座的上端固定安装有驱动电机，所述置物箱门正面上端的中间位置固定有把手。该钣金加工用表面连续喷涂装置，通过与输送装置相结合，增强了该装置整体的活动性，有效扩大了该装置整体的适用范围。

Description

一种钣金加工用表面连续喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用表面连续喷涂装置。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

对钣金表面进行喷涂是钣金加工中较为重要的一个环节，能够增强钣金整体的使用强度和最终质量，有效丰富其基本功能性，然而现有市场上已有的用于钣金加工的表面喷涂装置大多存在着整体结构的稳定性不强，多依靠人工进行正常的喷涂工作，耗费时间较长，导致整体的工作进度被拖慢，且未与传动机构相结合，难以根据实际使用工作中的使用需求对钣金件进行连续的表面喷涂工作，以至于整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用表面连续喷涂装置，以解决上述背景技术中提出整体结构的稳定性不强，多依靠人工进行正常的喷涂工作，耗费时间较长，导致整体的工作进度被拖慢，且未与传动机构相结合，难以根据实际使用工作中的使用需求对钣金件进行连续的表面喷涂工作，以至于整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用表面连续喷涂装置，包括机架，所述机架的底部固定有万向轮，所述机架一侧的下端位置固定有电机座，所述机架正面活动安装有置物箱门，所述机架与置物箱门之间通过铰链活动连接，所述机架的另一侧固定安装有涂料箱，所述机架内部的上端位置活动安装有输送辊，所述机架上端的边侧位置固定安装有限位支板，所述机架的背部固定有过渡斜台，所述机架通过过渡斜台与取件平台之间固定连接，所述机架一侧的上端位置活动安装有传动轮，所述电机座的上端固定安装有驱动电机，所述置物箱门正面上端的中间位置固定有把手。

优选的，所述机架、过渡斜台和取件平台整体为一体式结构，其中过渡斜台在机架和取件平台之间向下倾斜安装，且万向轮在机架、过渡斜台和取件平台整体底部对称固定有规格相同的六个，同时置物箱门在机架外部以铰链作为旋转中心。

优选的，所述涂料箱整体为长方体中空结构，且涂料箱正面下端的中间位置固定安装有冲击泵，涂料箱边侧的上端位置固定有呈由横直到竖直状态的进料口，同时涂料箱上端的中间位置固定安装有喷料管，并通过其与喷涂支块之间互通连接。

优选的，所述输送辊在机架内部的上端位置等间距安装，输送辊的外部覆盖有输送带，输送带的上端面的两侧等间距对称固定有限位板，且最外侧输送辊的安装轴穿过机架与传动轮之间固定连接，同时传动轮和驱动电机之间通过传动皮带活动连接。

优选的，所述限位支板边侧的上端位置横向开设有调节槽，且限位支板在机架上端的两侧对称固定有规格相同的两个，两个限位支板之间通过调节支撑螺杆与喷涂支块活动连接，同时调节支撑螺杆的外径尺寸与调节槽的宽度尺寸相吻合，并穿过调节槽与外部相对应吻合的上紧螺栓之间螺纹连接。

优选的，所述喷涂支块的底部等间距横向固定有雾化喷头，且每个雾化喷头的规格相同，同时喷涂支块整体为长方体中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金加工用表面连续喷涂装置，通过与输送装置相结合，增强了该装置整体的活动性，利用传送带的自身活动特性，使该装置在实际应用的使用工作中可以根据不同使用环境下的使用需求进行对钣金件表面的连续喷涂工作，且通过开设可以放置待加工钣金件的置物室，丰富了该装置整体的使用功能性，提升了该装置在所应用加工环节的工作流畅性，同时喷涂机构利用雾化喷头与调节机构能够从该装置的工作性能与工作位置调节上加强该装置整体的使用效果，有效扩大了该装置整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型雾化喷头排布结构示意图。

图中：1、机架；2、万向轮；3、电机座；4、置物箱门；5、铰链；6、涂料箱；7、输送辊；8、限位支板；9、过渡斜台；10、取件平台；11、传动轮；12、驱动电机；13、传动皮带；14、把手；15、冲击泵；16、进料口；17、输送带；18、调节槽；19、调节支撑螺杆；20、喷涂支块；21、喷料管；22、上紧螺栓；23、限位板；24、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金加工用表面连续喷涂装置，包括机架1、万向轮2、电机座3、置物箱门4、铰链5、涂料箱6、输送辊7、限位支板8、过渡斜台9、取件平台10、传动轮11、驱动电机12和把手14，机架1的底部固定有万向轮2，机架1一侧的下端位置固定有电机座3，机架1正面活动安装有置物箱门4，机架1与置物箱门4之间通过铰链5活动连接，机架1的另一侧固定安装有涂料箱6，机架1内部的上端位置活动安装有输送辊7，机架1上端的边侧位置固定安装有限位支板8，机架1的背部固定有过渡斜台9，机架1通过过渡斜台9与取件平台10之间固定连接，机架1一侧的上端位置活动安装有传动轮11，电机座3的上端固定安装有驱动电机12，置物箱门4正面上端的中间位置固定有把手14；

进一步的，机架1、过渡斜台9和取件平台10整体为一体式结构，其中过渡斜台9在机架1和取件平台10之间向下倾斜安装，且万向轮2在机架1、过渡斜台9和取件平台10整体底部对称固定有规格相同的六个，同时置物箱门4在机架1外部以铰链5作为旋转中心，过渡斜台9能够有效的对进行表面喷涂后的工件一个缓冲力，确保了该装置整体工作结构的合理稳定性，增强了整体的工作性能；

进一步的，涂料箱6整体为长方体中空结构，且涂料箱6正面下端的中间位置固定安装有冲击泵15，涂料箱6边侧的上端位置固定有呈由横直到竖直状态的进料口16，同时涂料箱6上端的中间位置固定安装有喷料管21，并通过其与喷涂支块20之间互通连接，利用涂料箱6进行储料工作确保该装置具备进行连续喷涂工作的基本条件；

进一步的，输送辊7在机架1内部的上端位置等间距安装，输送辊7的外部覆盖有输送带17，输送带17的上端面的两侧等间距对称固定有限位板23，且最外侧输送辊7的安装轴穿过机架1与传动轮11之间固定连接，同时传动轮11和驱动电机12之间通过传动皮带13活动连接，保证了该装置中整体传动机构的结构稳定性，提升了整体的使用效果；

进一步的，限位支板8边侧的上端位置横向开设有调节槽18，且限位支板8在机架1上端的两侧对称固定有规格相同的两个，两个限位支板8之间通过调节支撑螺杆19与喷涂支块20活动连接，同时调节支撑螺杆19的外径尺寸与调节槽18的宽度尺寸相吻合，并穿过调节槽18与外部相对应吻合的上紧螺栓22之间螺纹连接，使喷涂支块20能够通过调节支撑螺杆19在调节槽18中的活动性根据实际使用中不同的使用需求对角度与位置进行调节；

进一步的，喷涂支块20的底部等间距横向固定有雾化喷头24，且每个雾化喷头24的规格相同，同时喷涂支块20整体为长方体中空结构，能够对输送带17上端放置的钣金件进行均匀稳定其连续的表面喷涂工作，提升了该装置整体的工作性能，有效扩大了其整体的适用范围。

工作原理：利用万向轮2将机架1与其上部整体移动至指定的工作位置并进行制动固定，可将待进行加工的钣金件放置于机架1内部，利用置物箱门4与铰链5之间的翻转活动性，拉拽把手14打开置物箱门4，将其内部待进行加工的钣金件取出稳定放置于输送带17上，启动稳定固定在电机座3上的驱动电机12，使其输出轴通过传动皮带13带动传动轮11转动从而使输送辊7传动并带动其上覆盖的输送带17令待进行加工的钣金件进行移动，再利用调节支撑螺杆19在调节槽18中的活动性以及与上紧螺栓22之间的对应吻合性，将喷涂支块20调整固定至合适的角度与位置，事先将加工所需涂料从进料口16加入涂料箱6内部，启动冲击泵15，使涂料箱6内部涂料受冲击力的作用下从喷料管21进入喷涂支块20内部并利用雾化喷头24对待进行加工的钣金件表面进行稳定的喷涂工作，待进行加工的钣金件在输送带17上稳定受到限位板23的限位固定，防止其在加工过程中发生跑偏的情况，待进行加工的钣金件通过输送带17的持续传动可进行连续的表面喷涂工作，后经过过渡斜台9的缓冲过渡稳定落在取件平台10上端，便于取用，有效扩大了该装置整体的适用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种钣金加工用表面连续喷涂装置，包括机架，其特征在于：所述机架的底部固定有万向轮，所述机架一侧的下端位置固定有电机座，所述机架正面活动安装有置物箱门，所述机架与置物箱门之间通过铰链活动连接，所述机架的另一侧固定安装有涂料箱，所述机架内部的上端位置活动安装有输送辊，所述机架上端的边侧位置固定安装有限位支板，所述机架的背部固定有过渡斜台，所述机架通过过渡斜台与取件平台之间固定连接，所述机架一侧的上端位置活动安装有传动轮，所述电机座的上端固定安装有驱动电机，所述置物箱门正面上端的中间位置固定有把手。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用表面连续喷涂装置，其特征在于：所述机架、过渡斜台和取件平台整体为一体式结构，其中过渡斜台在机架和取件平台之间向下倾斜安装，且万向轮在机架、过渡斜台和取件平台整体底部对称固定有规格相同的六个，同时置物箱门在机架外部以铰链作为旋转中心。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用表面连续喷涂装置，其特征在于：所述涂料箱整体为长方体中空结构，且涂料箱正面下端的中间位置固定安装有冲击泵，涂料箱边侧的上端位置固定有呈由横直到竖直状态的进料口，同时涂料箱上端的中间位置固定安装有喷料管，并通过其与喷涂支块之间互通连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用表面连续喷涂装置，其特征在于：所述输送辊在机架内部的上端位置等间距安装，输送辊的外部覆盖有输送带，输送带的上端面的两侧等间距对称固定有限位板，且最外侧输送辊的安装轴穿过机架与传动轮之间固定连接，同时传动轮和驱动电机之间通过传动皮带活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种钣金加工用表面连续喷涂装置，其特征在于：所述限位支板边侧的上端位置横向开设有调节槽，且限位支板在机架上端的两侧对称固定有规格相同的两个，两个限位支板之间通过调节支撑螺杆与喷涂支块活动连接，同时调节支撑螺杆的外径尺寸与调节槽的宽度尺寸相吻合，并穿过调节槽与外部相对应吻合的上紧螺栓之间螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种钣金加工用表面连续喷涂装置，其特征在于：所述喷涂支块的底部等间距横向固定有雾化喷头，且每个雾化喷头的规格相同，同时喷涂支块整体为长方体中空结构。

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