CN210522595U - 一种研磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种研磨装置，包括研磨筒和位于研磨筒内的研磨体，所述研磨体包括底面直径相等的上锥体和下锥体，上锥体与下锥体底面贴合对接，且均与研磨筒同轴设置，所述研磨体与研磨筒内壁之间留有间隙，所述研磨体通过与研磨筒内壁的相对转动研磨位于间隙中的土壤；通过两个锥形体配合形成研磨块，能够从正反两个方向上分别对试样进行研磨，采用改变研磨筒正反方向的方式提高研磨次数，能够避免通过增加轴向长度和研磨体的数量，在实现所需求的研磨精度的同时，减少了轴向的占用体积，从而提高了便携性。

Description

一种研磨装置

技术领域

本申请涉及土壤检测领域，具体的说是一种研磨装置。

背景技术

在对土壤进行检测、对其成分进行分析的时，常会将土壤进行研磨，根据后续分析需求的不同，能够将土壤分为100目、60目等规格。

发明人发现，现有的检测过程中，采用专业化的研磨设备，比如行星球磨仪等大型仪器，因此往往是在现场进行采样后，带回实验室进行研磨检测；就某些土壤检测指标而言，需要进行采样现场的即时检测，若将样品带回实验室进行研磨检测，其时效性会大大影响检测的结果；就目前而言，传统的研磨工具体积大、携带不便，在进行现场研磨时，难以满足快速获取不同规格的土壤试样的需求。

实用新型内容

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种研磨装置，通过锥形研磨体在研磨筒内的转动，能够根据需求通过改变研磨筒的朝向实现多次研磨，提高研磨效果，配合底部开口的筛筒和收集盒，能够完成多级规格土壤的筛选和获取。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

一种研磨装置，包括研磨筒和位于研磨筒内的研磨体，所述研磨体包括底面直径相等的上锥体和下锥体，上锥体与下锥体底面贴合对接，且均与研磨筒同轴设置，所述研磨体与研磨筒内壁之间留有间隙，所述研磨体通过与研磨筒内壁的相对转动研磨位于间隙中的土壤。

进一步的，所述上锥体的底面处与研磨筒的内壁形成收缩部，所述上锥体与研磨筒内壁形成一个上端封闭、下端开口的第一通道，所述下锥体与研磨筒内壁形成一个上端开口、下端开口的第二通道，所述第一通道和第二通道通过收缩部连通。

进一步的，所述的第一通道的横截面积沿轴线逐渐靠近收缩部逐渐减小，所述的第二通道的横截面积沿轴线逐渐靠近收缩部逐渐减小。

进一步的，所述研磨筒上端面封闭、下端开口，所述研磨筒的下端开口处设有支撑板，研磨体上端与研磨筒上端面配合、下端与支撑板配合。

进一步的，所述研磨筒的下端开口处配合有收集盒或筛筒。

进一步的，所述的收集盒包括一个顶端开口、底端封闭的收集槽，所述收集盒的顶端开口与研磨筒的下端开口对接，所述凹槽收集研磨后的土壤。

进一步的，所述筛筒为两端开口的筒状结构，内部设有筛网，所述筛网用于过滤研磨后不同直径的土壤颗粒。

进一步的，所述的筛筒有多个，筛筒的顶端能够与另一筛筒的底端对接；所述的收集盒有多个，所述收集盒的顶端开口能够与另一收集盒的底端对接。

进一步的，所述研磨筒的上端面上设有驱动轴，所述驱动轴下端连接研磨体，上端配合有手柄和驱动机构，所述驱动轴能够在手柄或驱动机构的驱动下带动研磨体转动；

优选的，所述的驱动结构为电动机。

进一步的，所述的研磨筒上端面上设有连通研磨筒内部的进料口，所述进料口还配合有端盖，用于封堵进料口。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

(1)通过两个锥形体配合形成研磨块，能够从正反两个方向上分别对试样进行研磨，采用改变研磨筒正反方向的方式提高研磨次数，能够避免通过增加轴向长度和研磨体的数量，在实现所需求的研磨精度的同时，减少了轴向的占用体积，从而提高了便携性；

(2)通过锥形的研磨体，使物料能够逐渐向下逐渐缩小体积，转动研磨的方式能够避免挤压研磨引起的二次结块，从而提高了研磨的效率；

(3)设置收缩部控制研磨精度，能够经过收缩部的试样颗粒才能达到满足需求的最低标准，通过多次反复研磨能够进一步降低试样颗粒的直径，获取更为细密的试样颗粒；

(4)通过不同的筛筒能够实现一次获取多种规格的颗粒，将筛筒的筛网设置为不同的规格，并按照筛选试样颗粒的直径进行排布，从大到小依次筛选，从而一次性获取多种规格的颗粒，提高了获取不同规格颗粒的效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请实施例1的研磨装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例1的研磨筒和多个规格的筛筒配合的结构示意图。

其中：1、研磨筒，2、驱动轴，3、手柄，4、电动机，5、研磨体，6、限位块，7、支撑板，8、收集盒，9、筛筒，101、进料口，102、端盖，501、上锥体，502、下锥体，901、第一筛网，902、第二筛网。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请的具体含义。

正如背景技术中所介绍的，现有技术采用专业化的研磨设备，比如行星球磨仪等大型仪器，因此往往是在现场进行采样后，带回实验室进行研磨检测；就某些土壤检测指标而言，需要进行采样现场的即时检测，若将样品带回实验室进行研磨检测，其时效性会大大影响检测的结果；就目前而言，传统的研磨工具体积大、携带不便，在进行现场研磨时，难以满足快速获取不同规格的土壤试样的需求，针对上述技术问题，本申请提出了一种研磨装置。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图2所示，提出了一种用于采样现场检测用研磨装置。

包括研磨筒1，研磨筒具有一个顶部封闭、底部开口的空腔，底部开口处设有支撑板7，研磨体5通过顶部与空腔顶面配合、底部与支撑板配合安装在空腔内，在研磨体底部与支撑板配合的地方还设有限位块6，用于限制研磨体下端的位置，所述研磨筒的顶部端面的上方还设有驱动轴2，所述驱动轴的底端连接研磨体，上端配合有手柄3和驱动机构，通过手柄或驱动机构的作用带动研磨体绕其轴线自转；

研磨体包括底面直径相等的上锥体501和下锥体502，上锥体与下锥体底面贴合对接，且均与研磨筒同轴设置，所述研磨体与研磨筒内壁之间留有间隙，所述研磨体通过与研磨筒内壁的相对转动研磨位于间隙中的土壤。

在现场获取试样后，将试样投入研磨筒内，转动手柄或打开驱动机构，通过驱动轴带动研磨体相对于研磨筒内壁转动，利用二者之间的位移差研磨试样块，将其原本的结构破坏，使试样体积不断缩小，逐渐向下，从而实现整个研磨过程，采用相对转动的方式进行研磨替代传统的捶打，能够有效提高研磨精度和效率，避免因捶打造成的二次结块。

需要指出的是，所述的支撑板仅仅是两端连接研磨筒内壁的窄板，不会对物料的运动进行干涉，并不影响物料的下落。

进一步的，所述上锥体的底面处与研磨筒的内壁形成收缩部，所述上锥体与研磨筒内壁形成一个上端封闭、下端开口的第一通道，所述下锥体与研磨筒内壁形成一个上端开口、下端开口的第二通道，所述第一通道和第二通道通过收缩部连通；

优选的，所述的第一通道的横截面积沿轴线逐渐靠近收缩部逐渐减小，所述的第二通道的横截面积沿轴线逐渐靠近收缩部逐渐减小。

第一通道和第二通道均是变截面积的通道，在改变截面积的同时，逐渐改变与待研磨试样的接触部位的间距，使得试样始终能够处于能够被研磨的位置，一旦体积改变便在重力和摩擦力的作用下向收缩部靠近，最终满足小于收缩部限制体积后，落下，等待筛选或二次研磨；

当然，采用两个锥体进行研磨的方式，目的在于减短轴向的长度，通过翻转的方式增大研磨体与试样的接触时间，以图1为例，当全部试样从第一通道落下后，到达收集盒处，将装置进行翻转，试样处于第二通道内，不仅能够通过再次转动进而二次研磨，而且在翻转过程中还对试样进行了搅动，提高其疏松程度，便于和研磨体的接触受力，提高研磨的效率。

在经过多次翻转、旋转研磨后，将大块的试样研磨成满足需求的颗粒状，但是，在土壤检测中，需要控制颗粒的直径，即领域内常用的“目数”；

进一步的，所述研磨筒的下端开口处配合有收集盒8或筛筒9；

所述的收集盒包括一个顶端开口、底端封闭的收集槽，所述收集盒的顶端开口与研磨筒的下端开口对接，所述凹槽收集研磨后的土壤；

所述筛筒为两端开口的筒状结构，内部设有筛网，所述筛网用于过滤研磨后不同直径的土壤颗粒；

所述的筛筒有多个，筛筒的顶端能够与另一筛筒的底端对接；所述的收集盒有多个，所述收集盒的顶端开口能够与另一收集盒的底端对接。

如图2所示，在进行筛选时，可以将多个筛筒进行组合，筛筒与筛筒、筛筒与收集盒之间能够相互对接，从而在获取物料时无需手持，直接卡合后震动整个研磨装置，进行筛选即可；比如需求60目和100目两种规格的试样，将安装有60目第一筛网901的筛筒安装在倒置的研磨筒上，然后将安装有100目第二筛网902的筛筒安装在第一筛网的筛筒上，最后将收集盒安装在第二筛网的筛筒上，将研磨筒翻转过来，并手持震动、震荡研磨后的试样，试样在第一筛网的作用下，小于60目规格的试样颗粒落下到第二筛网处，大于60目规格的试样颗粒被拦截在第一筛网的上方；位于第二筛网上方的试样颗粒在震动的作用下，小于100目规格的试样颗粒落下到收集盒中，小于60目但大于100目规格的试样被拦截在第二筛网的上方；此时收集盒内的即为所需的100目的试样，位于第二筛网上方的即为所需的60目的试样，将其倒入另一个收集盒中，即可作为现场实验的试样。

在上述过程中，所述的筛筒、收集盒可以有多种组合方式，实现多种收集方式，根据所需求的规格进行组合即可。

通过不同的筛筒能够实现一次获取多种规格的颗粒，将筛筒的筛网设置为不同的规格，并按照筛选试样颗粒的直径进行排布，从大到小依次筛选，从而一次性获取多种规格的颗粒，提高了获取不同规格颗粒的效率。

进一步的，所述研磨筒的上端面上设有驱动轴，所述驱动轴下端连接研磨体，上端配合有手柄和驱动机构，所述驱动轴能够在手柄或驱动机构的驱动下带动研磨体转动；

优选的，所述的驱动结构为电动机4。

进一步的，所述的研磨筒上端面上设有连通研磨筒内部的进料口101，所述进料口还配合有端盖102，用于封堵进料口。

当然，作为研磨体的驱动方式，可以有多种，为了提高研磨装置的便携性、降低其整体的重量，可以选用一种驱动方式，比如只安装电动机驱动或只安装手柄驱动；也可以安装多种驱动方式，从而提高驱动方式的多样性，避免一种驱动方式出故障后无法进行研磨。

所述的进料口也可以设置在研磨筒的侧面，从而便于添加物料；也可以不设置进料口，直接将研磨筒的下端开口作为进料口。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种研磨装置，其特征在于，包括研磨筒和位于研磨筒内的研磨体，所述研磨体包括底面直径相等的上锥体和下锥体，上锥体与下锥体底面贴合对接，且均与研磨筒同轴设置，所述研磨体与研磨筒内壁之间留有间隙，所述研磨体通过与研磨筒内壁的相对转动研磨位于间隙中的土壤。

2.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述上锥体的底面处与研磨筒的内壁形成收缩部，所述上锥体与研磨筒内壁形成一个上端封闭、下端开口的第一通道，所述下锥体与研磨筒内壁形成一个上端开口、下端开口的第二通道，所述第一通道和第二通道通过收缩部连通。

3.如权利要求2所述的研磨装置，其特征在于，所述的第一通道的横截面积沿轴线逐渐靠近收缩部逐渐减小，所述的第二通道的横截面积沿轴线逐渐靠近收缩部逐渐减小。

4.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨筒上端面封闭、下端开口，所述研磨筒的下端开口处设有支撑板，研磨体上端与研磨筒上端面配合、下端与支撑板配合。

5.如权利要求4所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨筒的下端开口处配合有收集盒或筛筒。

6.如权利要求5所述的研磨装置，其特征在于，所述的收集盒包括一个顶端开口、底端封闭的收集槽，所述收集盒的顶端开口与研磨筒的下端开口对接，所述收集槽收集研磨后的土壤。

7.如权利要求5或6所述的研磨装置，其特征在于，所述筛筒为两端开口的筒状结构，内部设有筛网，所述筛网用于过滤研磨后不同直径的土壤颗粒。

8.如权利要求7所述研磨装置，其特征在于，所述的筛筒有多个，筛筒的顶端能够与另一筛筒的底端对接；所述的收集盒有多个，所述收集盒的顶端开口能够与另一收集盒的底端对接。

9.如权利要求4所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨筒的上端面上设有驱动轴，所述驱动轴下端连接研磨体，上端配合有手柄和驱动机构，所述驱动轴能够在手柄或驱动机构的驱动下带动研磨体转动；

所述的驱动机构为电动机。

10.如权利要求9所述的研磨装置，其特征在于，所述的研磨筒上端面上设有连通研磨筒内部的进料口，所述进料口还配合有端盖，用于封堵进料口。

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