CN210522092U - 一种岩棉生产线用排放风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种岩棉生产线用排放风机，包括排放风机本体、底板和多组进风管，多组进风管与排放风机左侧壁上半区域连通；还包括支柱、转板、滚珠轴承、左挡板、右挡板、支撑板、净化箱、进水管、出水管、水泵、喷头、安装板、出气管、多组散风管、左支板、右支板、滤板、箱门、电子锁和把手，本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，可对车间产生的粉尘进行去除，减少含尘空气直接排放到外界环境，减少外界环境二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种岩棉生产线用排放风机。
背景技术
众所周知，岩棉生产线用排放风机是一种用于降低岩棉生产车间产生的粉尘，以提高车间环境质量的装置，其在除尘设备的领域中得到了广泛的使用；现有的岩棉生产线用排放风机包括排放风机本体、底板、多组进风管和排放管，排放风机本体底端与底板顶面中央区域连接，多组进风管和排放管分别与排放风机左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连通；现有的岩棉生产线用排放风机使用时，排放管与车间外界相通，打开排放风机本体，车间的含尘空气自多组进风管被吸入排放风机本体内部，进入排放风机本体内部的含尘空气自排放管排向外界即可；现有的岩棉生产线用排放风机使用中发现，自排放管排出的含尘空气直接排向外界，易造成外界环境的二次污染，使用合理性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对车间产生的粉尘进行去除，减少含尘空气直接排放到外界环境，减少外界环境二次污染的岩棉生产线用排放风机。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，包括排放风机本体、底板和多组进风管，多组进风管与排放风机左侧壁上半区域连通；还包括支柱、转板、滚珠轴承、左挡板、右挡板、支撑板、净化箱、进水管、出水管、水泵、喷头、安装板、出气管、多组散风管、左支板、右支板、滤板、箱门、电子锁和把手，所述支柱底端与底板顶面左半区域连接，转板底面设置有圆形凹槽，所述滚珠轴承插入圆形凹槽内部，支柱顶端插入滚珠轴承并与之过盈配合连接，所述左挡板顶端和右挡板顶端分别与转板底面左半区域和右半区域连接，左挡板顶端和右挡板底端均与滚珠轴承底端接触，所述排放风机本体底端与转板顶面中央区域连接，所述支撑板左侧壁与转板右侧壁连接，所述净化箱底面与支撑板顶面连接，所述净化箱内部设置有储存腔，进水管底端输出端和出水管左端输入端分别与净化箱顶面左半区域和右侧壁下半区域连接，所述水泵安装在出水管上，进水管上设置有第一阀门，出水管输出端与净化箱顶面中央区域连通，出水管输出端与喷头连通，所述安装板左侧壁与净化箱右侧壁下半区域连接，所述水泵底端可拆卸安装在安装板上，所述出气管左端输入端与净化箱右侧壁上半区域连通，出气管上设置有第二阀门，所述多组散风管输入端和输出端分别与排放风机本体右侧壁上半区域和净化箱左侧壁上半区域连通，所述左支板左侧壁和右支板右侧壁分别与净化箱内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，所述滤板搭在左支板和右支板上，滤板外侧壁与净化箱内侧壁紧密接触，净化箱右侧壁上半区域设置有矩形孔，所述箱门铰接安装在矩形孔处，所述电子锁安装在箱门上，所述把手后端与箱门前面右上侧连接。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环底端和右拉环底端分别与滤板顶面左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括平衡板和多组砝码，所述平衡板右侧壁与转板左侧壁连接，平衡板顶面设置有矩形凹槽，所述多组砝码放置于矩形凹槽内。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括流量计，所述流量计安装在进水管上。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括多组插板，所述底板顶面左半区域设置有环形凹槽，所述多组插板底端均插入环形凹槽内部，所述多组插板顶端均与转板底面边缘区域连接。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，所述多组插板等间距分布。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，所述出水管输入端位于滤板下侧。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括四组万向轮，所述四组万向轮顶端分别与底板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一阀门，水自进水管流入净化箱内部，当净化箱内部的水达到净化箱体积的二分之一至三分之二时，关闭第一阀门，关闭箱门，电子锁将箱门锁在净化箱上，箱门与净化箱机械密封，箱门处不会漏气，打开排放风机本体，车间的含尘空气自多组进风管被抽入排放风机本体内部，进入排放风机本体内部的含尘空气自多组散风管吹向净化箱内部，在打开排放风机本体的同时，打开水泵，水泵将净化箱内部的水自出水管泵入喷头处并自喷头喷出，自喷头喷出的水雾与多组散风管吹向净化箱内部的含尘空气接触，含尘空气中的粉尘与水雾接触并沉降至滤板上，滤板对含有粉尘的沉降水进行过滤，较为纯净的水自滤板流下循环使用，打开第二阀门，与水雾接触后的较为纯净的空气自出气管排出即可，可对车间产生的粉尘进行去除，减少含尘空气直接排放到外界环境，减少外界环境二次污染，在使用时，可旋转排放风机本体，排放风机本体带动转板旋转，可抽取不同方位的含尘空气，提高使用灵活性，使用后，可打开电子锁并打开箱门，对滤板进行清理便于再次使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是图1中B部分的局部放大图；
图4是图1中C部分的局部放大图；
附图中标记：1、排放风机本体；2、底板；3、进风管；4、支柱、喷头；5、转板；6、滚珠轴承；7、左挡板；8、右挡板；9、支撑板；10、净化箱；11、进水管；12、出水管；13、水泵；14、喷头；15、安装板；16、出气管；17、散风管；18、左支板；19、右支板；20、滤板；21、箱门；22、电子锁；23、把手；24、左拉环；25、右拉环；26、平衡板；27、砝码；28、流量计；29、插板；30、万向轮；31、第一阀门；32、第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，包括排放风机本体1、底板2和多组进风管3，多组进风管3与排放风机左侧壁上半区域连通；还包括支柱4、转板5、滚珠轴承6、左挡板7、右挡板8、支撑板9、净化箱10、进水管11、出水管12、水泵13、喷头14、安装板15、出气管16、多组散风管17、左支板18、右支板19、滤板20、箱门21、电子锁22和把手23，支柱4底端与底板2顶面左半区域连接，转板5底面设置有圆形凹槽，滚珠轴承6插入圆形凹槽内部，支柱4顶端插入滚珠轴承6并与之过盈配合连接，左挡板7顶端和右挡板8顶端分别与转板5底面左半区域和右半区域连接，左挡板7顶端和右挡板8底端均与滚珠轴承6底端接触，排放风机本体1底端与转板5顶面中央区域连接，支撑板9左侧壁与转板5右侧壁连接，净化箱10底面与支撑板9顶面连接，净化箱10内部设置有储存腔，进水管11底端输出端和出水管12左端输入端分别与净化箱10顶面左半区域和右侧壁下半区域连接，水泵13安装在出水管12上，进水管11上设置有第一阀门31，出水管12输出端与净化箱10顶面中央区域连通，出水管12输出端与喷头14连通，安装板15左侧壁与净化箱10右侧壁下半区域连接，水泵13底端可拆卸安装在安装板15上，出气管16左端输入端与净化箱10右侧壁上半区域连通，出气管16上设置有第二阀门32，多组散风管17输入端和输出端分别与排放风机本体1右侧壁上半区域和净化箱10左侧壁上半区域连通，左支板18左侧壁和右支板19右侧壁分别与净化箱10内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，滤板20搭在左支板18和右支板19上，滤板20外侧壁与净化箱10内侧壁紧密接触，净化箱10右侧壁上半区域设置有矩形孔，箱门21铰接安装在矩形孔处，电子锁22安装在箱门21上，把手23后端与箱门21前面右上侧连接；打开第一阀门，水自进水管流入净化箱内部，当净化箱内部的水达到净化箱体积的二分之一至三分之二时，关闭第一阀门，关闭箱门，电子锁将箱门锁在净化箱上，箱门与净化箱机械密封，箱门处不会漏气，打开排放风机本体，车间的含尘空气自多组进风管被抽入排放风机本体内部，进入排放风机本体内部的含尘空气自多组散风管吹向净化箱内部，在打开排放风机本体的同时，打开水泵，水泵将净化箱内部的水自出水管泵入喷头处并自喷头喷出，自喷头喷出的水雾与多组散风管吹向净化箱内部的含尘空气接触，含尘空气中的粉尘与水雾接触并沉降至滤板上，滤板对含有粉尘的沉降水进行过滤，较为纯净的水自滤板流下循环使用，打开第二阀门，与水雾接触后的较为纯净的空气自出气管排出即可，可对车间产生的粉尘进行去除，减少含尘空气直接排放到外界环境，减少外界环境二次污染，在使用时，可旋转排放风机本体，排放风机本体带动转板旋转，可抽取不同方位的含尘空气，提高使用灵活性，使用后，可打开电子锁并打开箱门，对滤板进行清理便于再次使用。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括左拉环24和右拉环25，左拉环24底端和右拉环25底端分别与滤板20顶面左半区域和右半区域连接；在需要对滤板进行清理时，可通过左拉环和右拉环将滤板自净化箱内取出，便于对滤板进行清理。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括平衡板26和多组砝码27，平衡板26右侧壁与转板5左侧壁连接，平衡板26顶面设置有矩形凹槽，多组砝码27放置于矩形凹槽内；平衡板和多组砝码重量与转板右侧装置的重量一致，减少转板因一侧受力而不稳定。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括流量计28，流量计28安装在进水管11上；可根据流量计计算净化箱内添加的水量，便于调节多组砝码的数量，使得转板左侧和右侧的重量一致。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括多组插板29，底板2顶面左半区域设置有环形凹槽，多组插板29底端均插入环形凹槽内部，多组插板29顶端均与转板5底面边缘区域连接；多组插板将转板限位在环形凹槽内，提高转板的使用稳定性。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，多组插板29等间距分布。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，出水管12输入端位于滤板20下侧。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，还包括四组万向轮30，四组万向轮30顶端分别与底板2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；四组万向轮便于移动排放风机本体的位置，便于排放风机本体对车间的不同位置进行除尘处理，提高使用灵活性。
本实用新型的一种岩棉生产线用排放风机，其在工作时，打开第一阀门，水自进水管流入净化箱内部，当净化箱内部的水达到净化箱体积的二分之一至三分之二时，关闭第一阀门，关闭箱门，电子锁将箱门锁在净化箱上，箱门与净化箱机械密封，箱门处不会漏气，打开排放风机本体，车间的含尘空气自多组进风管被抽入排放风机本体内部，进入排放风机本体内部的含尘空气自多组散风管吹向净化箱内部，在打开排放风机本体的同时，打开水泵，水泵将净化箱内部的水自出水管泵入喷头处并自喷头喷出，自喷头喷出的水雾与多组散风管吹向净化箱内部的含尘空气接触，含尘空气中的粉尘与水雾接触并沉降至滤板上，滤板对含有粉尘的沉降水进行过滤，较为纯净的水自滤板流下循环使用，打开第二阀门，与水雾接触后的较为纯净的空气自出气管排出即可，可对车间产生的粉尘进行去除，减少含尘空气直接排放到外界环境，减少外界环境二次污染，在使用时，可旋转排放风机本体，排放风机本体带动转板旋转，可抽取不同方位的含尘空气，提高使用灵活性，使用后，可打开电子锁并打开箱门，对滤板进行清理便于再次使用；在需要对滤板进行清理时，可通过左拉环和右拉环将滤板自净化箱内取出，便于对滤板进行清理；平衡板和多组砝码重量与转板右侧装置的重量一致，减少转板因一侧受力而不稳定；可根据流量计计算净化箱内添加的水量，便于调节多组砝码的数量，使得转板左侧和右侧的重量一致；多组插板将转板限位在环形凹槽内，提高转板的使用稳定性；四组万向轮便于移动排放风机本体的位置，便于排放风机本体对车间的不同位置进行除尘处理，提高使用灵活性。
本实用新型所用水泵采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种岩棉生产线用排放风机，包括排放风机本体(1)、底板(2)和多组进风管(3)，多组进风管(3)与排放风机左侧壁上半区域连通；其特征在于，还包括支柱(4)、转板(5)、滚珠轴承(6)、左挡板(7)、右挡板(8)、支撑板(9)、净化箱(10)、进水管(11)、出水管(12)、水泵(13)、喷头(14)、安装板(15)、出气管(16)、多组散风管(17)、左支板(18)、右支板(19)、滤板(20)、箱门(21)、电子锁(22)和把手(23)，所述支柱(4)底端与底板(2)顶面左半区域连接，转板(5)底面设置有圆形凹槽，所述滚珠轴承(6)插入圆形凹槽内部，支柱(4)顶端插入滚珠轴承(6)并与之过盈配合连接，所述左挡板(7)顶端和右挡板(8)顶端分别与转板(5)底面左半区域和右半区域连接，左挡板(7)顶端和右挡板(8)底端均与滚珠轴承(6)底端接触，所述排放风机本体(1)底端与转板(5)顶面中央区域连接，所述支撑板(9)左侧壁与转板(5)右侧壁连接，所述净化箱(10)底面与支撑板(9)顶面连接，所述净化箱(10)内部设置有储存腔，进水管(11)底端输出端和出水管(12)左端输入端分别与净化箱(10)顶面左半区域和右侧壁下半区域连接，所述水泵(13)安装在出水管(12)上，进水管(11)上设置有第一阀门(31)，出水管(12)输出端与净化箱(10)顶面中央区域连通，出水管(12)输出端与喷头(14)连通，所述安装板(15)左侧壁与净化箱(10)右侧壁下半区域连接，所述水泵(13)底端可拆卸安装在安装板(15)上，所述出气管(16)左端输入端与净化箱(10)右侧壁上半区域连通，出气管(16)上设置有第二阀门(32)，所述多组散风管(17)输入端和输出端分别与排放风机本体(1)右侧壁上半区域和净化箱(10)左侧壁上半区域连通，所述左支板(18)左侧壁和右支板(19)右侧壁分别与净化箱(10)内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，所述滤板(20)搭在左支板(18)和右支板(19)上，滤板(20)外侧壁与净化箱(10)内侧壁紧密接触，净化箱(10)右侧壁上半区域设置有矩形孔，所述箱门(21)铰接安装在矩形孔处，所述电子锁(22)安装在箱门(21)上，所述把手(23)后端与箱门(21)前面右上侧连接。
2.如权利要求1所述的一种岩棉生产线用排放风机，其特征在于，还包括左拉环(24)和右拉环(25)，所述左拉环(24)底端和右拉环(25)底端分别与滤板(20)顶面左半区域和右半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种岩棉生产线用排放风机，其特征在于，还包括平衡板(26)和多组砝码(27)，所述平衡板(26)右侧壁与转板(5)左侧壁连接，平衡板(26)顶面设置有矩形凹槽，所述多组砝码(27)放置于矩形凹槽内。
4.如权利要求3所述的一种岩棉生产线用排放风机，其特征在于，还包括流量计(28)，所述流量计(28)安装在进水管(11)上。
5.如权利要求4所述的一种岩棉生产线用排放风机，其特征在于，还包括多组插板(29)，所述底板(2)顶面左半区域设置有环形凹槽，所述多组插板(29)底端均插入环形凹槽内部，所述多组插板(29)顶端均与转板(5)底面边缘区域连接。
6.如权利要求5所述的一种岩棉生产线用排放风机，其特征在于，所述多组插板(29)等间距分布。
7.如权利要求6所述的一种岩棉生产线用排放风机，其特征在于，所述出水管(12)输入端位于滤板(20)下侧。
8.如权利要求7所述的一种岩棉生产线用排放风机，其特征在于，还包括四组万向轮(30)，所述四组万向轮(30)顶端分别与底板(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
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