CN210519407U - 一种移苗打孔器用孔内去土设备 - Google Patents

Abstract

一种移苗打孔器用孔内去土设备，包括打孔器主体、压实组件和抓土组件；打孔器主体的内部设置有打孔腔，下端设置有卡孔口；打孔腔与打孔口连通；压实组件设置在打孔腔内；抓土组件设置在压实组件的内部。本实用新型设置压实组件和抓土组件配合作用，通过转动移动杆，使得移动杆的竖直段伸出连接杆，抓土螺旋片旋转插入土壤，实现抓土，接着通过反向转动把手，连接杆带动压实件下压，配合第一加强件或第二加强件作用，将压实件下方的土壤进一步压实，减小土壤间的缝隙，使得土壤成团、紧实，以便顺利完成土块与孔的分离；整个过程操作简单，避免了打开设备使用时常遇到的土块仍留在孔内，导致打孔失败的情况发生，提高了打孔的效率。

Description

一种移苗打孔器用孔内去土设备

技术领域

本实用新型涉及园林设备领域，尤其涉及一种移苗打孔器用孔内去土设备。

背景技术

移苗打孔器是一种应用于园林种植过程中的打孔设备，现有的移苗打孔器在打孔过程中，孔内的土块容易脱离移苗打孔器，滞留在打好的孔内，需要人工取出土块，花费人力，打孔效率低。

为解决上述问题，本申请中提出一种移苗打孔器用孔内去土设备。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种移苗打孔器用孔内去土设备，本实用新型设置压实组件和抓土组件配合作用，通过转动移动杆，使得移动杆的竖直段伸出连接杆，抓土螺旋片旋转插入土壤，实现抓土，接着通过反向转动把手，连接杆带动压实件下压，配合第一加强件或第二加强件作用，将压实件下方的土壤进一步压实，减小土壤间的缝隙，使得土壤成团、紧实，以便顺利完成土块与孔的分离；整个过程操作简单，避免了打开设备使用时常遇到的土块仍留在孔内，导致打孔失败的情况发生，提高了打孔的效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种移苗打孔器用孔内去土设备，包括打孔器主体、压实组件和抓土组件；打孔器主体的内部设置有打孔腔，下端设置有卡孔口；打孔腔与打孔口连通；压实组件设置在打孔腔内；抓土组件设置在压实组件的内部；压实组件包括连接杆、第一齿轮、第二齿轮、压实件、限位环和把手；连接杆竖直设置在打孔腔内，且下端敞口，连接杆上端转动连接打孔器主体的顶端内壁，连接杆的下端设置有外螺纹；第一齿轮套接在连接杆的上端；第二齿轮设置在连接杆的一侧，且与第一齿轮啮合连接；把手一端连接第二齿轮的轴芯，另一端伸出打孔器主体；沿竖直方向上下移动的压实件上设置有与连接杆匹配的螺纹孔，压实件螺纹连接连接杆；限位环设置在连接杆的下端外围，限位环的下端设置有第一插入件；抓土组件包括移动杆和抓土螺旋片；移动杆上设置有竖直段，移动杆的竖直段伸入打孔器主体，且延伸至连接杆的内部，移动杆的竖直段底端设置有第二插入件；连接杆的内壁上设置有螺旋凹槽；抓土螺旋片设置在移动杆的竖直段外围，且通过螺旋凹槽滑动连接连接杆的内壁。

优选的，移动杆为T型结构，移动杆的上端设置有便于抓握的水平段。

优选的，连接杆外部套接有弹性件；弹性件上端连接压实件，下端连接限位环。

优选的，打孔器主体的顶端设置有手柄。

优选的，打孔器主体的侧壁上设置有脚蹬板。

优选的，第一插入件和第二插入件的下端均为尖头结构

优选的，压实件为圆盘状结构。

优选的，压实件与土壤接触面上设置有第一加强件；第一加强件为环形凸起。

优选的，压实件与土壤接触面上设置有第二加强件；第二加强件为圆柱状凸起。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型设置压实组件和抓土组件配合作用，通过转动移动杆，使得移动杆的竖直段伸出连接杆，抓土螺旋片旋转插入土壤，实现抓土，接着通过反向转动把手，连接杆带动压实件下压，配合第一加强件或第二加强件作用，将压实件下方的土壤进一步压实，减小土壤间的缝隙，使得土壤成团、紧实，以便顺利完成土块与孔的分离；整个过程操作简单，避免了打开设备使用时常遇到的土块仍留在孔内，导致打孔失败的情况发生，提高了打孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种移苗打孔器用孔内去土设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种移苗打孔器用孔内去土设备的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种移苗打孔器用孔内去土设备中抓土组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种移苗打孔器用孔内去土设备中A处的局部放大示意图。

图5为本实用新型提出的一种移苗打孔器用孔内去土设备中压实件的第一种结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种移苗打孔器用孔内去土设备中压实件的第二种结构示意图。

附图标记：1、打孔器主体；2、压实组件；3、抓土组件；4、连接杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、压实件；8、限位环；9、第一插入件；10、移动杆；11、抓土螺旋片；12、把手；13、第二插入件；14、弹性件；15、脚蹬板；16、螺纹孔；17、第一加强件；18、第二加强件；19、手柄。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提出的一种移苗打孔器用孔内去土设备，包括打孔器主体1、压实组件2和抓土组件3；打孔器主体1的内部设置有打孔腔，下端设置有卡孔口；打孔腔与打孔口连通；压实组件2设置在打孔腔内；抓土组件3设置在压实组件2的内部；压实组件2包括连接杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、压实件7、限位环8和把手12；连接杆4竖直设置在打孔腔内，且下端敞口，连接杆4上端转动连接打孔器主体1的顶端内壁，连接杆4的下端设置有外螺纹；第一齿轮5套接在连接杆4的上端；第二齿轮6设置在连接杆4的一侧，且与第一齿轮5啮合连接；把手12一端连接第二齿轮6的轴芯，另一端伸出打孔器主体1；沿竖直方向上下移动的压实件7上设置有与连接杆4匹配的螺纹孔16，压实件7螺纹连接连接杆4；限位环8设置在连接杆4的下端外围，限位环8的下端设置有第一插入件9；抓土组件3包括移动杆10和抓土螺旋片11；移动杆10上设置有竖直段，移动杆10的竖直段伸入打孔器主体1，且延伸至连接杆4的内部，移动杆10的竖直段底端设置有第二插入件13；连接杆4的内壁上设置有螺旋凹槽；抓土螺旋片11设置在移动杆10的竖直段外围，且通过螺旋凹槽滑动连接连接杆4的内壁。

在一个可选的实施例中，移动杆10为T型结构，移动杆10的上端设置有便于抓握的水平段。

在一个可选的实施例中，连接杆4外部套接有弹性件14；弹性件14上端连接压实件7，下端连接限位环8。

在一个可选的实施例中，打孔器主体1的顶端设置有手柄19。

在一个可选的实施例中，打孔器主体1的侧壁上设置有脚蹬板15。

在一个可选的实施例中，第一插入件9和第二插入件13的下端均为尖头结构

在一个可选的实施例中，压实件7为圆盘状结构。

在一个可选的实施例中，压实件7与土壤接触面上设置有第一加强件17；第一加强件17为环形凸起。

实施例2

如图1-4和6所示，本实用新型提出的另一种移苗打孔器用孔内去土设备，包括打孔器主体1、压实组件2和抓土组件3；打孔器主体1的内部设置有打孔腔，下端设置有卡孔口；打孔腔与打孔口连通；压实组件2设置在打孔腔内；抓土组件3设置在压实组件2的内部；压实组件2包括连接杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、压实件7、限位环8和把手12；连接杆4竖直设置在打孔腔内，且下端敞口，连接杆4上端转动连接打孔器主体1的顶端内壁，连接杆4的下端设置有外螺纹；第一齿轮5套接在连接杆4的上端；第二齿轮6设置在连接杆4的一侧，且与第一齿轮5啮合连接；把手12一端连接第二齿轮6的轴芯，另一端伸出打孔器主体1；沿竖直方向上下移动的压实件7上设置有与连接杆4匹配的螺纹孔16，压实件7螺纹连接连接杆4；限位环8设置在连接杆4的下端外围，限位环8的下端设置有第一插入件9；抓土组件3包括移动杆10和抓土螺旋片11；移动杆10上设置有竖直段，移动杆10的竖直段伸入打孔器主体1，且延伸至连接杆4的内部，移动杆10的竖直段底端设置有第二插入件13；连接杆4的内壁上设置有螺旋凹槽；抓土螺旋片11设置在移动杆10的竖直段外围，且通过螺旋凹槽滑动连接连接杆4的内壁。

在一个可选的实施例中，移动杆10为T型结构，移动杆10的上端设置有便于抓握的水平段。

在一个可选的实施例中，连接杆4外部套接有弹性件14；弹性件14上端连接压实件7，下端连接限位环8。

在一个可选的实施例中，打孔器主体1的顶端设置有手柄19。

在一个可选的实施例中，打孔器主体1的侧壁上设置有脚蹬板15。

在一个可选的实施例中，第一插入件9和第二插入件13的下端均为尖头结构

在一个可选的实施例中，压实件7为圆盘状结构。

在一个可选的实施例中，压实件7与土壤接触面上设置有第二加强件18；第二加强件18为圆柱状凸起。

本实用新型中，进行移苗打孔时，首先将移动杆10的竖直段下端旋至连接杆4内部，转动把手12，连接杆4转动，压实件7上移，根据需要打孔的深度移动压实件7至合适高度，下压打孔器主体1，土壤从打孔口进入打孔腔内，脚踩脚蹬板15，保证土壤填满压实件7下方的打孔腔，接着转动移动杆10，使得移动杆10的竖直段伸出连接杆4，抓土螺旋片11旋转插入土壤，实现抓土，然后反向转动把手12，连接杆4带动压实件7下压，配合第一加强件17或第二加强件18作用，将压实件7下方的土壤进一步压实，减小土壤间的缝隙，使得土壤成团、紧实，最后提起打孔器主体1，将设备转移至卸土区，将移动杆10上旋，导出设备内的土块，整个过程操作简单，避免了打开设备使用时常遇到的土块仍留在孔内，导致打孔失败的情况发生，提高了打孔的效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种移苗打孔器用孔内去土设备，其特征在于，包括打孔器主体(1)、压实组件(2)和抓土组件(3)；打孔器主体(1)的内部设置有打孔腔，下端设置有卡孔口；打孔腔与打孔口连通；压实组件(2)设置在打孔腔内；抓土组件(3)设置在压实组件(2)的内部；

压实组件(2)包括连接杆(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、压实件(7)、限位环(8)和把手(12)；连接杆(4)竖直设置在打孔腔内，且下端敞口，连接杆(4)上端转动连接打孔器主体(1)的顶端内壁，连接杆(4)的下端设置有外螺纹；第一齿轮(5)套接在连接杆(4)的上端；第二齿轮(6)设置在连接杆(4)的一侧，且与第一齿轮(5)啮合连接；把手(12)一端连接第二齿轮(6)的轴芯，另一端伸出打孔器主体(1)；沿竖直方向上下移动的压实件(7)上设置有与连接杆(4)匹配的螺纹孔(16)，压实件(7)螺纹连接连接杆(4)；限位环(8)设置在连接杆(4)的下端外围，限位环(8)的下端设置有第一插入件(9)；

抓土组件(3)包括移动杆(10)和抓土螺旋片(11)；移动杆(10)上设置有竖直段，移动杆(10)的竖直段伸入打孔器主体(1)，且延伸至连接杆(4)的内部，移动杆(10)的竖直段底端设置有第二插入件(13)；连接杆(4)的内壁上设置有螺旋凹槽；抓土螺旋片(11)设置在移动杆(10)的竖直段外围，且通过螺旋凹槽滑动连接连接杆(4)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种移苗打孔器用孔内去土设备，其特征在于，移动杆(10)为T型结构，移动杆(10)的上端设置有水平段。

3.根据权利要求1所述的一种移苗打孔器用孔内去土设备，其特征在于，连接杆(4)外部套接有弹性件(14)；弹性件(14)上端连接压实件(7)，下端连接限位环(8)。

4.根据权利要求1所述的一种移苗打孔器用孔内去土设备，其特征在于，打孔器主体(1)的顶端设置有手柄(19)。

5.根据权利要求1所述的一种移苗打孔器用孔内去土设备，其特征在于，打孔器主体(1)的侧壁上设置有脚蹬板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种移苗打孔器用孔内去土设备，其特征在于，第一插入件(9)和第二插入件(13)的下端均为尖头结构。

7.根据权利要求1所述的一种移苗打孔器用孔内去土设备，其特征在于，压实件(7)为圆盘状结构。

8.根据权利要求1所述的一种移苗打孔器用孔内去土设备，其特征在于，压实件(7)与土壤接触面上设置有第一加强件(17)；第一加强件(17)为环形凸起。

9.根据权利要求1所述的一种移苗打孔器用孔内去土设备，其特征在于，压实件(7)与土壤接触面上设置有第二加强件(18)；第二加强件(18)为圆柱状凸起。

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