CN210517246U - 一种新型接插件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型接插件,旨在解决现有接插件转接是分体式结构,产品质量不稳定、材料用量较多,在生产制造的过程时,存在无形中增加材料成本和人工成本的问题,包括接插件,所述接插件包括插接本体、第一电机插针、PWM插针、第二电源插针、接地插针和第三电源插针,所述第一电机插针、PWM插针、第二电源插针、接地插针和第三电源插针均设置在插接本体上,并通过注塑预埋形成;本实用新型中,通过电机引出插件、信号插件、电源插件转接,并采用注塑成形的方式集成一起,在实际生产过程中,批量装配工序的减少,既可以可以方便装配的效果,又可以实现耗材少,从而降低生产成本,并且该新型产品接插件质量可靠稳定,结构设计紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏蔽泵用插件技术领域,具体涉及一种新型接插件。
背景技术
接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号,接插件的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标,在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环,以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。机械性能就连接功能而言,插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构),而分离力若太小,则会影响接触的可靠性。接插件的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。电气性能接插件的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。
但是现有接插件转接是分体式结构,产品质量不稳定、材料用量较多,在生产制造的过程时,存在无形中增加材料成本和人工成本的问题。
为了解决上述问题,本实用新型中,提出了一种新型接插件。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种新型接插件,以解决现有接插件转接是分体式结构,产品质量不稳定、材料用量较多,在生产制造的过程时,存在无形中增加材料成本和人工成本的问题。
(2)技术方案
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种新型接插件,包括接插件,所述接插件包括插接本体、第一电机插针、PWM插针、第二电源插针、接地插针和第三电源插针,所述第一电机插针、PWM插针、第二电源插针、接地插针和第三电源插针均设置在插接本体上,并通过注塑预埋形成,所述电机插针位于壳体止口,所述PWM插针、第二电源插针、接地插针和第三电源插针位于同侧,且与第一电机插针的位置形成垂直L形;
所述接插件的底部与电机壳顶部的凸部作定位面接触,所述接插件顶面与接线盒底面凹部作定位面接触,所述接线盒的顶面与驱动控制板的底面进行连接;
所述第一电机插针、PWM插针、第二电源插针、接地插针和第三电源插针贯穿接线盒底面上开设的通孔,并插入驱动控制板上的线卡位置。
进一步地,所述第二电源插针、第三电源插针和接地插针折弯后呈不同形状。
进一步地,所述接地插针上设置有接地位置。
进一步地,所述接插件和电机壳接触处设置有第一密封软胶。
进一步地,所述接插件和接线盒接触处设置有第二密封软胶。
进一步地,所述接插件上设置有插件专用导向。
(3)有益效果:
本实用新型中,通过电机引出插件、信号插件、电源插件转接,并采用注塑成形的方式集成一起,在实际生产过程中,批量装配工序的减少,既可以可以方便装配的效果,又可以实现耗材少,从而降低生产成本,并且该新型产品接插件质量可靠稳定,结构设计紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型电机壳、接线盒和驱动控制板组装结构示意图;
图4为本实用新型中驱动控制板立体结构示意图;
图5为本实用新型中接插件与电机壳组装结构示意图;
图6为本实用新型中接插件专用导向结构示意图。
附图标记如下:
接插件100、插接本体101、第一电机插针102、PWM插针103、第二电源插针104、接地插针105、第三电源插针106、电机壳107、接线盒108、驱动控制板109。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本实用新型进一步说明:
一种新型接插件,包括接插件100,接插件100包括插接本体101、第一电机插针102、PWM插针103、第二电源插针104、接地插针105和第三电源插针106,第一电机插针102、PWM插针103、第二电源插针104、接地插针105和第三电源插针106均设置在插接本体101上,并通过注塑预埋形成,电机插针102位于壳体止口,PWM插针103、第二电源插针104、接地插针105和第三电源插针106位于同侧,且与第一电机插针102的位置形成垂直L形,接插件100的底部与电机壳107顶部的凸部作定位面接触,接插件100顶面与接线盒108底面凹部作定位面接触,接线盒108的顶面与驱动控制板109的底面进行连接,本实施例中,通过电机引出插件、信号插件、电源插件转接,并采用注塑成形的方式集成一起,在实际生产过程中,批量装配工序的减少,既可以可以方便装配的效果,又可以实现耗材少,从而降低生产成本,并且该新型产品接插件质量可靠稳定,结构设计紧凑。
第一电机插针102、PWM插针103、第二电源插针104、接地插针105和第三电源插针106贯穿接线盒108底面上开设的通孔,并插入驱动控制板109上的线卡位置。
本实施例中,第二电源插针104、第三电源插针106和接地插针105折弯后呈不同形状。
本实施例中,接地插针105上设置有接地位置。
本实施例中,接插件100和电机壳107接触处设置有第一密封软胶,这样设置,可以保证接插件100和电机壳107接触处的密封作用。
本实施例中,接插件100和接线盒108接触处设置有第二密封软胶,通过第二密封软胶的设置,可以保证接插件100和接线盒108接触处的密封性能。
本实施例中,接插件100上设置有插件专用导向。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过电机引出插件、信号插件、电源插件转接,并采用注塑成形的方式集成一起,在实际生产过程中,批量装配工序的减少,既可以可以方便装配的效果,又可以实现耗材少,从而降低生产成本,并且该新型产品接插件质量可靠稳定,结构设计紧凑。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型接插件,包括接插件(100),其特征在于,所述接插件(100)包括插接本体(101)、第一电机插针(102)、PWM插针(103)、第二电源插针(104)、接地插针(105)和第三电源插针(106),所述第一电机插针(102)、PWM插针(103)、第二电源插针(104)、接地插针(105)和第三电源插针(106)均设置在插接本体(101)上,并通过注塑预埋形成,所述电机插针(102)位于壳体止口,所述PWM插针(103)、第二电源插针(104)、接地插针(105)和第三电源插针(106)位于同侧,且与第一电机插针(102)的位置形成垂直L形;
所述接插件(100)的底部与电机壳(107)顶部的凸部作定位面接触,所述接插件(100)顶面与接线盒(108)底面凹部作定位面接触,所述接线盒(108)的顶面与驱动控制板(109)的底面进行连接;
所述第一电机插针(102)、PWM插针(103)、第二电源插针(104)、接地插针(105)和第三电源插针(106)贯穿接线盒(108)底面上开设的通孔,并插入驱动控制板(109)上的线卡位置。
2.如权利要求1所述的新型接插件,其特征在于:所述第二电源插针(104)、第三电源插针(106)和接地插针(105)折弯后呈不同形状。
3.如权利要求1所述的新型接插件,其特征在于:所述接地插针(105)上设置有接地位置。
4.如权利要求1所述的新型接插件,其特征在于:所述接插件(100)和电机壳(107)接触处设置有第一密封软胶。
5.如权利要求1所述的新型接插件,其特征在于:所述接插件(100)和接线盒(108)接触处设置有第二密封软胶。
6.如权利要求1所述的新型接插件,其特征在于:所述接插件(100)上设置有插件专用导向。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113782968A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-10 | 联宝(合肥)电子科技有限公司 | 内置喇叭组件、内置喇叭组件制作工艺及电子装置 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922074144.2U patent/CN210517246U/zh active Active
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