CN210516483U - 电容器引线端子连接结构 - Google Patents

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张玲
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Abstract

本实用新型公开的电容器引线端子连接结构,包括连接体和对接体,连接体设置在电容器端盖上并与电容器端盖一体成型,所述的连接体的中部设置有容纳电容器引线端子的容纳槽,连接体的端面围绕容纳槽向内延伸设有对接槽,所述对接槽的圆周面上设有对称的卡孔,所述对接体内设有塑胶插管,塑胶插管的孔道内穿入并固定有线芯,所述对接体的圆周面设有对称的通孔,通孔内放置有弹簧,通孔的端口嵌入固定有密封板,密封板上设有开孔,所述卡扣的下部位于通孔内且与弹簧接触,卡扣的上部穿过密封板上的开孔。本新型通过卡扣与卡孔扣接将连接主体与对接体固定,连接紧固,使得电容器引线端子与线芯的连接不易松脱。

Description

电容器引线端子连接结构
技术领域
本实用新型涉及电容器设备领域,特别涉及电容器引线端子连接结构。
背景技术
电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。
目前的电容器在使用时一般通过引线端子与外部电线连接,容易松脱,影响电容器的正常使用。
实用新型内容
针对以上背景技术中存在的缺陷,本实用新型的主要目的是提供防松脱的电容器引线端子连接结构。
为实现上述目的,本实用新型提出的电容器引线端子连接结构,包括连接体和对接体,连接体设置在电容器端盖上并与电容器端盖一体成型,所述的连接体的中部设置有容纳电容器引线端子的容纳槽,连接体的端面围绕容纳槽向内延伸设有对接槽,所述对接槽的圆周面上设有对称的卡孔,所述对接体内设有塑胶插管,塑胶插管的孔道内穿入并固定有与电容器引线端子连接的线芯,所述对接体的圆周面设有对称的通孔,通孔内放置有弹簧,通孔的端口嵌入固定有密封板,密封板上设有开孔,通孔内设置有卡扣,所述卡扣的下部位于通孔内且与弹簧接触,卡扣的上部穿过密封板上的开孔。
优选地,所述卡扣为圆柱体,卡扣上部的圆柱直径小于其下部圆柱的直径,卡扣的上部的圆柱直径略小于密封板上开孔的直径,卡扣的上部圆柱的端部呈弧面。
优选地,所述对接槽的深度与对接体的长度相同,对接槽的直径与对接体的直径相同。
优选地,所述的容纳槽的深度大于电容器引线端子的高度。
本新型的电容器引线端子连接结构,通过卡扣与卡孔扣接将连接体与对接体固定,连接紧固,防止电容器引线端子与线芯连接时松脱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为图1的A处放大图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 连接主体 2 对接孔道
3 对接槽 4 卡孔
5 线芯 6 对接体
7 塑胶插管 8 通孔
9 弹簧 10 密封板
11 卡扣 12 弧面
13 电容器引线端子
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在本实用新型实施例中,参照图1和图2,电容器引线端子连接结构,包括连接体1和对接体6,连接体1设置在电容器端盖上并与电容器端盖一体成型,所述的连接体1的中部设置有容纳电容器引线端子13的容纳槽2,连接体1的端面围绕容纳槽2向内延伸设有对接槽3,所述对接槽3的圆周面上设有对称的卡孔4,所述对接体6内设有塑胶插管7,塑胶插管7的孔道内穿入并固定有线芯5,所述对接体6的圆周面设有对称的通孔8,通孔8内放置有弹簧9,通孔8的端口嵌入固定有密封板10,密封板10上设有开孔,通孔8内设置有卡扣11,所述卡扣11的下部位于通孔8内且与弹簧9接触,卡扣11的上部穿过密封板10上的开孔。
进一步地,所述卡扣11为圆柱体,卡扣11上部的圆柱直径小于其下部圆柱的直径,卡扣11的上部的圆柱直径略小于密封板10上开孔的直径,卡扣11的上部圆柱的端部呈弧面。
进一步地,所述对接槽3的深度与对接体6的长度相同,对接槽3的直径与对接体6的直径相同。所述的容纳槽2的深度大于电容器引线端子的高度,便于线芯5与电容器引线端子13的精准连接。
当对接体6与连接体1对接时,将对接体6对准连接体1的对接槽3,然后将对接体6推入对接槽3内,当对接体6推到位时再旋转对接体6,当对接体6圆周面的卡扣11与对接槽3的圆周面的卡孔4重合时,卡扣11由于弹簧9的作用力将卡扣11弹入卡孔4内将对接体6与连接体1扣紧固定。
由于卡扣11的上部呈弧面,在初始状态下,卡扣11的上端的弧面的最低点与密封板10相齐平,这样在推入对接体6进入对接槽3内时,卡扣11有一个好的切入点,卡扣11的弧面随着对接体6的深入慢慢被压入通孔8内,直至完全被压入,然后通过旋转对接体6,当卡扣11的位置与对接槽3的卡孔4位置重合时,卡扣11弹入卡孔4内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.电容器引线端子连接结构,包括连接体和对接体,连接体设置在电容器端盖上并与电容器端盖一体成型,其特征在于,所述的连接体的中部设置有容纳电容器引线端子的容纳槽,连接体的端面围绕容纳槽向内延伸设有对接槽,所述对接槽的圆周面上设有对称的卡孔,所述对接体内设有塑胶插管,塑胶插管的孔道内穿入并固定有与电容器引线端子连接的线芯,所述对接体的圆周面设有对称的通孔,通孔内放置有弹簧,通孔的端口嵌入固定有密封板,密封板上设有开孔,通孔内设置有卡扣,所述卡扣的下部位于通孔内且与弹簧接触,卡扣的上部穿过密封板上的开孔;
所述的容纳槽的深度大于电容器引线端子的高度。
2.如权利要求1所述的电容器引线端子连接结构,其特征在于,所述卡扣为圆柱体,卡扣上部的圆柱直径小于其下部圆柱的直径,卡扣的上部的圆柱直径略小于密封板上开孔的直径,卡扣的上部圆柱的端部呈弧面。
3.如权利要求1所述的电容器引线端子连接结构,其特征在于,所述对接槽的深度与对接体的长度相同,对接槽的直径与对接体的直径相同。
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