CN216408045U - 水管连接结构 - Google Patents

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刘敏
张萌
王成
高力胜
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Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
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Ningbo Aux Electric Co Ltd
Ningbo Aux Intelligent Commercial Air Conditioning Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种水管连接结构,用于连接管接头一和管接头二,所述水管连接结构包括一弧形片,所述弧形片借助自身的弹性形变可卡紧在管接头一和管接头二的连接处;所述弧形片上设有沿弧长方向延伸的卡孔,所述管接头一和管接头二上设有卡挡件,当弧形片卡紧在管接头一和管接头二的连接处时,所述管接头一和管接头二的卡挡件伸入卡孔中并不可分离地紧贴在一起,以阻挡管接头一和管接头二分离。有益效果:本申请的水管连接结构整个拆装过程仅需要将弧形片掰开卡紧入管接头一和管接头二的连接处或将管接头一和管接头二从掰开的弧形片中取出,无需借助任何工具,十分方便。

Description

水管连接结构
技术领域
本实用新型涉及管连接领域,具体而言,涉及一种水管连接结构。
背景技术
现有的水管接头连接结构普遍采用卡箍固定连接或螺纹旋接实现密封固定连接,这两种方法在安装时都需要借助工具方可完成拆装,比较麻烦,费时费力,基于此,设计本申请。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是现有水管接头连接结构拆装需要借助工具,不够方便。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种水管连接结构,用于连接管接头一和管接头二,所述水管连接结构包括一弧形片,所述弧形片借助自身的弹性形变可卡紧在管接头一和管接头二的连接处;
所述弧形片上设有沿弧长方向延伸的卡孔,所述管接头一和管接头二上设有卡挡件,当弧形片卡紧在管接头一和管接头二的连接处时,所述管接头一和管接头二的卡挡件伸入卡孔中并不可分离地紧贴在一起,以阻挡管接头一和管接头二分离;
所述管接头一的端部设有内管,所述内管外紧套有密封圈,所述密封圈随内管一起伸入管接头二内使管接头一和管接头二密封连接。
本实用新型实施例的水管连接结构在使用时先将内管插入管接头二中使管接头一和管接头二密封连接,然后将弧形片卡紧在管接头一和管接头二的连接处,并使管接头一和管接头二的卡挡件伸入卡孔中,由于管接头一和管接头二的卡挡件在卡孔中紧贴在一起且不可分离,也即相当于管接头一和管接头二的固定连接,不可分离,从而实现管接头一和管接头二密封固定连接,整个拆装过程无需借助任何工具,十分方便。
进一步的,所述弧形片对应的弧为优弧。
在该技术方案中,弧形片对应的弧的弧度越大,弧形片对管接头一和管接头二的密封固定连接越牢靠。
进一步的,所述卡孔为通孔。
在该技术方案中,通孔设计便于卡挡件贯穿卡孔牢固的将管接头一和管接头二固定连接在一起。
进一步的,所述弧形片的中部设有连接片一,所述连接片一横跨卡孔并与卡孔两侧的弧形片固定连接;
所述连接片一到弧形片对应的圆的圆心的距离大于弧形片到该圆心的距离。
在该技术方案中,连接片一的设计避免此处卡孔的宽度变大影响管接头一和管接头二的牢固连接强度。
进一步的,所述卡孔在弧形片对应的圆柱的轴线方向上的长度等于两个卡挡件在管接头轴线方向上的长度之和。
在该技术方案中,这样设计,两个卡挡件伸入卡孔后才能紧贴在一起且不可分离。
进一步的,所述卡挡件为圆环,两个圆环分别紧套在管接头一和管接头二上。
在该技术方案中,采用圆环做卡挡件可使卡挡件与卡孔的接触面积最大化,有助于弧形片各处受力均匀。
进一步的,所述弧形片有两条,每条弧形片对应的弧为劣弧,两条弧形片通过连接片二固连,所述连接片二到弧形片对应的圆的圆心的距离大于弧形片到该圆心的距离。
在该技术方案中,连接片二的存在增强了水管连接结构的机械强度,避免卡挡件推压卡孔引起卡孔宽度增大影响管接头一和管接头二的牢固连接强度。
进一步的,所述连接片二设有供卡挡件卡入其中的卡槽。
在该技术方案中,若卡挡件贯穿卡孔,则连接片二上必须设置卡槽才能保证水管连接结构正常使用。
进一步的,所述连接片二呈U型。
在该技术方案中,U型结构的连接片二方便卡槽的加工。
进一步的,所述弧形片的端部向远离弧形片对应的圆的方向延伸形成拨片。
在该技术方案中,拨片的存在方便将弧形片撑开卡紧入管接头一和管接头二的连接处。
有益效果:本申请的水管连接结构在使用时先将内管插入管接头二中使管接头一和管接头二密封连接,然后将弧形片卡紧在管接头一和管接头二的连接处,并使管接头一和管接头二的卡挡件伸入卡孔中,由于管接头一和管接头二的卡挡件在卡孔中紧贴在一起且不可分离,也即相当于管接头一和管接头二的固定连接,不可分离,从而实现管接头一和管接头二密封固定连接,整个拆装过程仅需要将弧形片掰开卡紧入管接头一和管接头二的连接处或将管接头一和管接头二从掰开的弧形片中取出,无需借助任何工具,十分方便。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例一的水管连接结构的主视图;
图2为根据本实用新型实施例的管接头一和管接头二未连接时的结构示意图;
图3为图1的左视图;
图4为根据本实用新型实施例一中卡簧的主视图;
图5为根据本实用新型实施例二中水管连接结构的结构示意图;
图6为根据本实用新型实施例二中卡簧的主视图。
附图标记如下:
1、管接头一;2、管接头二;3、卡板一;4、卡板二;5、内管;6、密封圈;7、卡簧;71、弧形片;72、拨片;73、连接片二;74、连接片一;75、卡槽;8、卡孔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供了一种水管连接结构,用于连接管接头一1和管接头二2。
实施例一:
参照图1和图3所示,所述水管连接结构包括卡簧7,所述卡簧7包括一弧形片71,所述弧形片71借助自身的弹性形变可卡紧在管接头一1和管接头二2的连接处,使用时将弧形片71掰开即可将其卡套在管接头一1和管接头二2的连接处;
如图1和图4所示,所述弧形片71上设有沿弧长方向延伸的卡孔8,优选的,所述卡孔8为通孔,所述管接头一1和管接头二2上设有卡挡件,优选的,所述卡挡件为圆环,其紧套在管接头一1和管接头二2上,所述卡孔8在弧形片71对应的圆柱的轴线方向上的长度等于两个卡挡件在管接头轴线方向上的长度之和,也即图1中圆环的厚度为卡孔8宽度的一半,这样设计,两个卡挡件伸入卡孔8后才能紧贴在一起且不可分离,安装时,当弧形片71卡紧在管接头一1和管接头二2的连接处时,所述管接头一1和管接头二2的卡挡件伸入卡孔8中并不可分离地紧贴在一起,以阻挡管接头一1和管接头二2分离,实现管接头一1和管接头二2固定连接;
在本实施例中,如图2所示,所述管接头一1的端部设有内管5,所述内管5外紧套有密封圈6,所述密封圈6随内管5一起伸入管接头二2内使管接头一1和管接头二2密封连接。
本实用新型实施例的水管连接结构在使用时先将内管5插入管接头二2中使管接头一1和管接头二2密封连接,然后将弧形片71卡紧在管接头一1和管接头二2的连接处,并使管接头一1和管接头二2的卡挡件伸入卡孔8中,由于管接头一1和管接头二2的卡挡件在卡孔8中紧贴在一起且不可分离,也即相当于管接头一1和管接头二2的固定连接,不可分离,从而实现管接头一1和管接头二2密封固定连接,整个拆装过程仅需掰开弧形片71,无需借助任何工具,十分方便。
在本实施例中,如图1-图4所示,所述弧形片71有两条,每条弧形片71对应的弧为劣弧,两条弧形片71通过连接片二73固连,所述连接片二73到弧形片71对应的圆的圆心的距离大于弧形片71到该圆心的距离,这样设计,连接片二73才不会阻挡卡挡件贯穿卡孔8,此外,连接片二73的存在增强了水管连接结构的机械强度,避免卡挡件推压卡孔8引起卡孔8宽度增大和弧形片71发生形变影响管接头一1和管接头二2的牢固连接强度,进一步的,所述连接片二73设有供卡挡件卡入其中的卡槽75,若卡挡件贯穿卡孔8,则连接片二73上必须设置卡槽75才能保证连接片二73不会阻挡卡挡件贯穿卡孔8,才能保证水管连接结构正常使用,更进一步的,所述连接片二73呈U型,U型结构的连接片二73方便卡槽75的加工。
在本实施例中,如图1-图4所示,所述弧形片71远离连接片二73的端部向远离弧形片71对应的圆的圆心的方向延伸形成拨片72,拨片72的存在方便手指将弧形片71撑开卡紧入管接头一1和管接头二2的连接处。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于所述弧形片71对应的弧为优弧,如图5和图6所示,所述拨片72设有弧形片71的两端,此种结构的水管连接结构在结构设计上更加简单,制造成本更低。
在本实施例中,进一步的,所述弧形片71的中部设有连接片一74,所述连接片一74横跨卡孔8并与卡孔8两侧的弧形片71固定连接,这样设计可防止卡挡件将卡孔8的宽度撑大影响管接头一1和管接头二2的牢固连接强度,因此弧形片71的中部的结构强度最低,弧形片71的两端的结构强度最高,因此为了防止管接头一1和管接头二2的卡挡件将卡孔8的宽度撑大,特在所述弧形片71的中部设有连接片一74,此外,所述连接片一74到弧形片71对应的圆的圆心的距离大于弧形片71到该圆心的距离,这样设计,连接片一74不影响卡挡件贯穿卡孔8。
本实施例的水管连接结构在使用时先将内管5插入管接头二2中使管接头一1和管接头二2密封连接,然后将弧形片71卡紧在管接头一1和管接头二2的连接处,并使管接头一1和管接头二2的卡挡件伸入卡孔8中,由于管接头一1和管接头二2的卡挡件在卡孔8中紧贴在一起且不可分离,也即相当于管接头一1和管接头二2的固定连接,不可分离,从而实现管接头一1和管接头二2密封固定连接,整个拆装过程仅需要将弧形片71掰开卡紧入管接头一1和管接头二2的连接处或将管接头一1和管接头二2从掰开的弧形片71中取出,无需借助任何工具,十分方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水管连接结构,用于连接管接头一(1)和管接头二(2),其特征在于,所述水管连接结构包括一弧形片(71),所述弧形片(71)借助自身的弹性形变可卡紧在管接头一(1)和管接头二(2)的连接处;
所述弧形片(71)上设有沿弧长方向延伸的卡孔(8),所述管接头一(1)和管接头二(2)上设有卡挡件,当弧形片(71)卡紧在管接头一(1)和管接头二(2)的连接处时,所述管接头一(1)和管接头二(2)的卡挡件伸入卡孔(8)中并不可分离地紧贴在一起,以阻挡管接头一(1)和管接头二(2)分离;
所述管接头一(1)的端部设有内管(5),所述内管(5)外紧套有密封圈(6),所述密封圈(6)随内管(5)一起伸入管接头二(2)内使管接头一(1)和管接头二(2)密封连接。
2.如权利要求1所述的水管连接结构,其特征在于,所述弧形片(71)对应的弧为优弧。
3.如权利要求2所述的水管连接结构,其特征在于,所述卡孔(8)为通孔。
4.如权利要求3所述的水管连接结构,其特征在于,所述弧形片(71)的中部设有连接片一(74),所述连接片一(74)横跨卡孔(8)并与卡孔(8)两侧的弧形片(71)固定连接;
所述连接片一(74)到弧形片(71)对应的圆的圆心的距离大于弧形片(71)到该圆心的距离。
5.如权利要求1所述的水管连接结构,其特征在于,所述卡孔(8)在弧形片(71)对应的圆柱的轴线方向上的长度等于两个卡挡件在管接头轴线方向上的长度之和。
6.如权利要求1所述的水管连接结构,其特征在于,所述卡挡件为圆环,两个圆环分别紧套在管接头一(1)和管接头二(2)上。
7.如权利要求1所述的水管连接结构,其特征在于,所述弧形片(71)有两条,每条弧形片(71)对应的弧为劣弧,两条弧形片(71)通过连接片二(73)固连,所述连接片二(73)到弧形片(71)对应的圆的圆心的距离大于弧形片(71)到该圆心的距离。
8.如权利要求7所述的水管连接结构,其特征在于,所述连接片二(73)设有供卡挡件卡入其中的卡槽(75)。
9.如权利要求8所述的水管连接结构,其特征在于,所述连接片二(73)呈U型。
10.如权利要求1所述的水管连接结构,其特征在于,所述弧形片(71)的端部向远离弧形片(71)对应的圆的方向延伸形成拨片(72)。
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