CN210514726U - 一种间隙式光缆填充绳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光缆技术领域,且公开了一种间隙式光缆填充绳,包括绳套、第一绳丝、第二绳丝、第三绳丝、第四绳丝、第五绳丝、第六绳丝、第七绳丝、第八绳丝和第九绳丝,所述绳套的内部放置有第一绳丝,所述第一绳丝与第二绳丝相互缠绕,所述第二绳丝与第三绳丝相互缠绕,所述第三绳丝与第四绳丝相互缠绕,所述第四绳丝与第五绳丝相互缠绕,所述第五绳丝与第六绳丝相互缠绕。该间隙式光缆填充绳,有效的保证耐高温、耐火性能,而且不会对环境造成污染,此外,对人体健康不会构成影响,整体全面的增加光缆的使用性能,减少有害物质,增加耐磨阻燃的能力,避免长期使用中的各种安全隐患,有效的减少了安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆技术领域,具体为一种间隙式光缆填充绳。
背景技术
光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银和铜铝等金属,一般无回收价值。
现有的光缆填充绳是为了使光缆结构圆整而添加的无功能性元件,但是在实际的使用过程中现有的光缆填充绳阻燃耐火性能不够高,面对意外失火的威胁,填充绳容易跟随助燃,安全性能不够高,故而提出一种间隙式光缆填充绳来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种间隙式光缆填充绳,具备阻燃耐火性能更高的优点,解决了现有的光缆填充绳阻燃耐火性能不够高,面对意外失火的威胁,填充绳容易跟随助燃,安全性能不够高的问题。
(二)技术方案
为实现上述阻燃耐火性能更高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种间隙式光缆填充绳,包括绳套、第一绳丝、第二绳丝、第三绳丝、第四绳丝、第五绳丝、第六绳丝、第七绳丝、第八绳丝和第九绳丝,所述绳套的内部放置有第一绳丝,所述第一绳丝与第二绳丝相互缠绕,所述第二绳丝与第三绳丝相互缠绕,所述第三绳丝与第四绳丝相互缠绕,所述第四绳丝与第五绳丝相互缠绕,所述第五绳丝与第六绳丝相互缠绕,所述第六绳丝与第七绳丝相互缠绕,所述第七绳丝与第八绳丝相互缠绕,所述第八绳丝与第九绳丝相互缠绕。
优选的,所述绳套和第八绳丝均为PP制成,所述第一绳丝为酚醛树脂制成。
优选的,所述第二绳丝为聚氯乙烯制成,所述第三绳丝为硅橡胶制成。
优选的,所述第四绳丝为纯涤纶纤维制成,所述第五绳丝为芳纶制成。
优选的,所述第六绳丝为阻燃低弹丝制成,所述第七绳丝为聚四氟乙烯制成。
优选的,所述第一绳丝、第二绳丝、第三绳丝、第四绳丝、第五绳丝、第六绳丝、第七绳丝、第八绳丝和第九绳丝均为丝线设置,所述第九绳丝为陶瓷纤维制成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种间隙式光缆填充绳,具备以下有益效果:
该间隙式光缆填充绳,通过PP制得的绳套和第八绳丝、酚醛树脂制成第一绳丝、聚氯乙烯制成的第二绳丝、硅橡胶制成的第三绳丝、纯涤纶纤维制成的第四绳丝、芳纶制成的第五绳丝、阻燃低弹丝制成的第六绳丝、聚四氟乙烯制成的第七绳丝以及陶瓷纤维制成的第九绳丝编织构造得出的填充绳,具备高强度的阻燃性能,且多者之间编织缠绕可互相助力进行阻燃,有效的保证耐高温、耐火性能,而且不会对环境造成污染,此外,对人体健康不会构成影响,整体全面的增加光缆的使用性能,减少有害物质,增加耐磨阻燃的能力,避免长期使用中的各种安全隐患,有效的减少了安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1绳套、2第一绳丝、3第二绳丝、4第三绳丝、5第四绳丝、6第五绳丝、7第六绳丝、8第七绳丝、9第八绳丝、10第九绳丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种间隙式光缆填充绳,包括绳套1第一绳丝2、第二绳丝3、第三绳丝4、第四绳丝5、第五绳丝6、第六绳丝7、第七绳丝8、第八绳丝9和第九绳丝10,绳套1的内部放置有第一绳丝2,第一绳丝2与第二绳丝3相互缠绕,第二绳丝3与第三绳丝4相互缠绕,第二绳丝3为聚氯乙烯制成,第三绳丝4为硅橡胶制成,第三绳丝4与第四绳丝5相互缠绕,第四绳丝5与第五绳丝6相互缠绕,第四绳丝5为纯涤纶纤维制成,第五绳丝6为芳纶制成,第五绳丝6与第六绳丝7相互缠绕,第六绳丝7与第七绳丝8相互缠绕,第六绳丝7为阻燃低弹丝制成,第七绳丝8为聚四氟乙烯制成,第七绳丝8与第八绳丝9相互缠绕,绳套1和第八绳丝9均为PP制成,第一绳丝2为酚醛树脂制成,第八绳丝9与第九绳丝10相互缠绕,第一绳丝2、第二绳丝3、第三绳丝4、第四绳丝5、第五绳丝6、第六绳丝7、第七绳丝8、第八绳丝9和第九绳丝10均为丝线设置,第九绳丝10为陶瓷纤维制成,通过PP制得的绳套1和第八绳丝9、酚醛树脂制成第一绳丝2、聚氯乙烯制成的第二绳丝3、硅橡胶制成的第三绳丝4、纯涤纶纤维制成的第四绳丝5、芳纶制成的第五绳丝6、阻燃低弹丝制成的第六绳丝7、聚四氟乙烯制成的第七绳丝8以及陶瓷纤维制成的第九绳丝10编织构造得出的填充绳,具备高强度的阻燃性能,且多者之间编织缠绕可互相助力进行阻燃,有效的保证耐高温、耐火性能,而且不会对环境造成污染,此外,对人体健康不会构成影响,整体全面的增加光缆的使用性能,减少有害物质,增加耐磨阻燃的能力,避免长期使用中的各种安全隐患,有效的减少了安全事故的发生。
综上所述,该间隙式光缆填充绳,通过PP制得的绳套1和第八绳丝9、酚醛树脂制成第一绳丝2、聚氯乙烯制成的第二绳丝3、硅橡胶制成的第三绳丝4、纯涤纶纤维制成的第四绳丝5、芳纶制成的第五绳丝6、阻燃低弹丝制成的第六绳丝7、聚四氟乙烯制成的第七绳丝8以及陶瓷纤维制成的第九绳丝10编织构造得出的填充绳,具备高强度的阻燃性能,且多者之间编织缠绕可互相助力进行阻燃,有效的保证耐高温、耐火性能,而且不会对环境造成污染,此外,对人体健康不会构成影响,整体全面的增加光缆的使用性能,减少有害物质,增加耐磨阻燃的能力,避免长期使用中的各种安全隐患,有效的减少了安全事故的发生。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种间隙式光缆填充绳,包括绳套(1)第一绳丝(2)、第二绳丝(3)、第三绳丝(4)、第四绳丝(5)、第五绳丝(6)、第六绳丝(7)、第七绳丝(8)、第八绳丝(9)和第九绳丝(10),其特征在于:所述绳套(1)的内部放置有第一绳丝(2),所述第一绳丝(2)与第二绳丝(3)相互缠绕,所述第二绳丝(3)与第三绳丝(4)相互缠绕,所述第三绳丝(4)与第四绳丝(5)相互缠绕,所述第四绳丝(5)与第五绳丝(6)相互缠绕,所述第五绳丝(6)与第六绳丝(7)相互缠绕,所述第六绳丝(7)与第七绳丝(8)相互缠绕,所述第七绳丝(8)与第八绳丝(9)相互缠绕,所述第八绳丝(9)与第九绳丝(10)相互缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种间隙式光缆填充绳,其特征在于:所述绳套(1)和第八绳丝(9)均为PP制成,所述第一绳丝(2)为酚醛树脂制成。
3.根据权利要求1所述的一种间隙式光缆填充绳,其特征在于:所述第二绳丝(3)为聚氯乙烯制成,所述第三绳丝(4)为硅橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种间隙式光缆填充绳,其特征在于:所述第四绳丝(5)为纯涤纶纤维制成,所述第五绳丝(6)为芳纶制成。
5.根据权利要求1所述的一种间隙式光缆填充绳,其特征在于:所述第六绳丝(7)为阻燃低弹丝制成,所述第七绳丝(8)为聚四氟乙烯制成。
6.根据权利要求1所述的一种间隙式光缆填充绳,其特征在于:所述第一绳丝(2)、第二绳丝(3)、第三绳丝(4)、第四绳丝(5)、第五绳丝(6)、第六绳丝(7)、第七绳丝(8)、第八绳丝(9)和第九绳丝(10)均为丝线设置,所述第九绳丝(10)为陶瓷纤维制成。
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