CN210513923U - 一种新材料拉伸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料拉伸检测装置，包括底座、支架和移动夹具，支架顶部设置有顶板，支架内侧固定连接设置有标尺，标尺顶部设置有第二固定块，第二固定块上侧设置有第一压板，第一压板顶部设置有贯穿顶板的第一压紧螺栓，标尺与顶板之间设置有丝杆，丝杆与第一压紧螺栓之间设置有与顶板固定连接的第一固定块，丝杆下侧设置有与支架固定连接的电机，丝杆前侧设置有移动夹具，支架左右两侧和下侧设置有固定装置，本实用新型固定装置能够将装置牢牢的固定在水平桌面上，保证装置使用安全稳定，通过设置的夹具能够将新材料夹紧，并且保持一定的时间，便于更加准确全面的检测其拉伸性能。

Description

一种新材料拉伸检测装置

技术领域

本实用新型涉及新材料检测设备，具体是一种新材料拉伸检测装置。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。

新材料的位伸性能是其重要性质之一，决定了其可适用的范围。新材料的拉伸性能包括断裂伸长率、拉伸强度和长时间保持拉伸状态时弹力变化等。现有的新材料拉伸性能测试装置存在夹具固定效果不好，没有标尺，拉伸时需通过另外的装置进行辅助测量，装置易移动，固定不牢固等，因此，针对以上问题，亟需设计一种新材料拉伸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新材料拉伸检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新材料拉伸检测装置，包括底座、支架和移动夹具，所述支架顶部设置有顶板，所述支架内侧固定连接设置有标尺，所述标尺顶部设置有第二固定块，所述第二固定块上侧设置有第一压板，所述第一压板顶部设置有贯穿顶板的第一压紧螺栓，所述标尺与顶板之间设置有丝杆，所述丝杆与第一压紧螺栓之间设置有与顶板固定连接的第一固定块，所述丝杆与第一固定块轴承连接，所述丝杆另一端与支架轴承连接，所述丝杆下侧设置有与支架固定连接的电机，所述电机和丝杆上均设置有啮合连接的齿轮，所述丝杆前侧设置有移动夹具，所述支架左右两侧和下侧设置有固定装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动夹具包括第四固定块、竖杆、第一固定板、吸盘、气泵、三通软管、第二压板、电动伸缩杆和第二固定板，所述第四固定块设置在丝杆前侧，所述第四固定块右侧固定连接设置有气泵，所述气泵上侧输出端与三通软管连接，所述第四固定块左侧从上到下依次设置有第二固定板、第二压板和第一固定板，所述第二压板与第四固定块之间通过滑块连接，所述第二压板与第二固定板之间固定连接设置有电动伸缩杆，所述第二压板和第一固定板内部均设置有与三通软管固定连接的管道，管道内侧固定连接设置有竖杆，所述竖杆内侧设置有吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括第三固定块、卡块、卡槽、伸缩固定杆、第二压紧螺栓、限位孔、限位板、限位块、滑块、支撑座、底座、连接杆、竖杆、吸盘和限位槽，所述支撑座设置在支架左右两侧，所述支撑座外侧设置有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆与支撑座通过滑块连接，所述伸缩固定杆与支撑座之间设置有若干第三固定块，所述伸缩固定杆左侧固定安装有两个卡块，第三固定块右侧设置有与卡块匹配的卡槽，两个所述卡块之间设置有贯穿伸缩固定杆的第二压紧螺栓，所述第二压紧螺栓与伸缩固定杆螺纹连接，所述第二压紧螺栓左侧设置有限位板，所述限位板左侧固定连接设置有限位块，所述相邻第三固定块之间设置有限位孔，所述限位块插设在限位孔内，所述支撑座下侧设置有底座，所述底座内均匀开设有多个安装槽和限位槽，且安装槽与限位槽连通，所述限位槽设置有与支撑座固定连接的连接杆，所述连接杆上均等距离设有多根竖杆，每根所述竖杆的下端均固定连接有吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座为“L”型结构，所述连接杆为“U”型结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位块表面和限位孔内侧均设置有螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：每根竖杆均位于安装槽内，每个吸盘均位于安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新材料拉伸检测装置，通过设置的固定装置能够将装置牢牢的固定在水平桌面上，避免在实验时发生偏移而掉落，保证装置使用安全稳定，通过设置的第一压紧螺栓、第一压板和移动夹具能够将新材料夹紧，并且保持一定的时间，便于更加准确全面的检测其拉伸性能，通过标尺可直观的观察新材料试块被拉伸的长度，提高了测试效率。

附图说明

图1为新材料拉伸检测装置实施例1的结构示意图。

图2为新材料拉伸检测装置移动夹具的结构示意图。

图3为新材料拉伸检测装置实施例2的结构示意图。

图中：1-支架，2-顶板，3-第四固定块，4-第一压紧螺栓，5-第一压板，6-第一固定块，7-第二固定块，8-移动夹具，9-丝杆，10-电机，11-标尺，12-第三固定块，13-卡块， 14-卡槽，15-伸缩固定杆，16-第二压紧螺栓，17-限位孔，18-限位板，19-限位块，20- 滑块，21-支撑座，22-底座，23-连接杆，24-竖杆，25-第一固定板，26-吸盘，27-限位槽，28-气泵，29-三通软管，30-第二压板，31-电动伸缩杆，32-第二固定板，33-固定装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新材料拉伸检测装置，包括底座22、支架1和移动夹具8，所述支架1顶部设置有顶板2，所述支架1与顶板2固定连接，所述支架 1内侧固定连接设置有标尺11，通过标尺11可直观的观察新材料试块被拉伸的长度，提高了测试效率，所述标尺11顶部设置有第二固定块7，所述第二固定块7与支架1固定连接，所述第二固定块7上侧设置有第一压板5，所述第一压板5顶部设置有贯穿顶板2的第一压紧螺栓4，所述第一压板5与第一压紧螺栓4转动连接，所述第一压紧螺栓4与顶板2螺纹连接，所述标尺11与顶板2之间设置有丝杆9，所述丝杆9与第一压紧螺栓4之间设置有与顶板2固定连接的第一固定块6，所述丝杆9与第一固定块6轴承连接，所述丝杆另一端与支架1轴承连接，所述丝杆9下侧设置有与支架1固定连接的电机10，所述电机10和丝杆9上均设置有啮合连接的齿轮，丝杆9通过电机10实现转动，所述丝杆9 前侧设置有移动夹具8，所述支架1左右两侧和下侧设置有固定装置33。

本实施例中，所述移动夹具8包括第四固定块3、竖杆24、第一固定板25、吸盘26、气泵28、三通软管29、第二压板30、电动伸缩杆31和第二固定板32，所述第四固定块3 设置在丝杆9前侧，所述第四固定块3右侧固定连接设置有气泵28，所述气泵28上侧输出端与三通软管29连接，所述第四固定块3左侧从上到下依次设置有第二固定板32、第二压板30和第一固定板25，所述第二压板30与第四固定块3之间通过滑块连接，所述第二压板30与第二固定板32之间固定连接设置有电动伸缩杆31，所述第二压板30和第一固定板25内部均设置有与三通软管29固定连接的管道，管道内侧固定连接设置有竖杆24，所述竖杆24内侧设置有吸盘26，通过电动伸缩杆31和吸盘26对新材料进行双重固定，利于保证新材料在拉伸过程中不会因为脱落导致测试失败。

本实施例中，所述固定装置33包括第三固定块12、卡块13、卡槽14、伸缩固定杆15、第二压紧螺栓16、限位孔17、限位板18、限位块19、滑块20、支撑座21、底座22、连接杆23、竖杆24、吸盘26和限位槽27，所述支撑座21设置在支架1左右两侧，支撑座21与支架1固定连接，所述支撑座21为“L”型结构，所述支撑座21外侧设置有伸缩固定杆15，所述伸缩固定杆15与支撑座21通过滑块20连接，所述伸缩固定杆15与支撑座21之间设置有若干第三固定块12，所述第三固定块12与支撑座21固定连接，所述伸缩固定杆15左侧固定安装有两个卡块13，第三固定块12右侧设置有与卡块13匹配的卡槽14，保证机器的稳定性，两个所述卡块13之间设置有贯穿伸缩固定杆15的第二压紧螺栓16，所述第二压紧螺栓16与伸缩固定杆15螺纹连接，所述第二压紧螺栓16左侧设置有限位板18，所述限位板18左侧固定连接设置有限位块19，所述相邻第三固定块12之间设置有限位孔17，所述限位块19插设在限位孔17内，所述限位块19表面和限位孔17 内侧均设置有螺纹，所述支撑座21下侧设置有底座22，所述底座22内均匀开设有多个安装槽和限位槽27，且安装槽与限位槽27连通，所述限位槽27设置有与支撑座21固定连接的连接杆23，所述连接杆23为“U”型结构，所述连接杆23上均等距离设有多根竖杆 24，每根竖杆24均位于安装槽内，每根所述竖杆24的下端均固定连接有吸盘26，每个吸盘26均位于安装槽内，通过移动伸缩固定杆15，将限位块19固定于下侧限位孔17，此时竖杆24挤压吸盘26与水平工作台之间的空气，利于增强装置的稳定性。

实施例2

请参阅图2-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

所述第一压紧螺栓4设置为电动伸缩杆，所述第二压紧螺栓16设置为转轴，所述转轴穿过伸缩固定杆15，所述转轴通过电机转动，实现对限位块19的控制，增加了仪器的自动化程度，方便人员进行操作。

该新材料拉伸检测装置，通过设置的固定装置33能够将装置牢牢的固定在水平桌面上，避免在实验时发生偏移而掉落，保证装置使用安全稳定，通过设置的第一压紧螺栓4、第一压板5和移动夹具8能够将新材料夹紧，并且保持一定的时间，便于更加准确全面的检测其拉伸性能，通过标尺11可直观的观察新材料试块被拉伸的长度，提高了测试效率。

本实用新型的工作原理是：通过移动伸缩固定杆15，将限位块19固定于下侧限位孔 17，此时支撑座21带着连接杆23向下运动，竖杆24挤压吸盘26与水平工作台之间的空气，使检测装置吸附在水平工作台，将需检测的新材料两端分别固定在夹具上，打开电机10，通过齿轮带动丝杆9转动，实现对新材料的拉伸，通过观察标尺11确定拉伸距离，并进行相关拉伸试验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新材料拉伸检测装置，包括底座(22)、支架(1)和移动夹具(8)，其特征在于，所述支架(1)顶部设置有顶板(2)，所述支架(1)内侧固定连接设置有标尺(11)，所述标尺(11)顶部设置有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)上侧设置有第一压板(5)，所述第一压板(5)顶部设置有贯穿顶板(2)的第一压紧螺栓(4)，所述标尺(11)与顶板(2)之间设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)与第一压紧螺栓(4)之间设置有与顶板(2)固定连接的第一固定块(6)，所述丝杆(9)与第一固定块(6)轴承连接，所述丝杆另一端与支架(1)轴承连接，所述丝杆(9)下侧设置有与支架(1)固定连接的电机(10)，所述电机(10)和丝杆(9)上均设置有啮合连接的齿轮，所述丝杆(9)前侧设置有移动夹具(8)，所述支架(1)左右两侧和下侧设置有固定装置(33)。

2.根据权利要求1所述的新材料拉伸检测装置，其特征在于，所述移动夹具(8)包括第四固定块(3)、竖杆(24)、第一固定板(25)、吸盘(26)、气泵(28)、三通软管(29)、第二压板(30)、电动伸缩杆(31)和第二固定板(32)，所述第四固定块(3)设置在丝杆(9)前侧，所述第四固定块(3)右侧固定连接设置有气泵(28)，所述气泵(28)上侧输出端与三通软管(29)连接，所述第四固定块(3)左侧从上到下依次设置有第二固定板(32)、第二压板(30)和第一固定板(25)，所述第二压板(30)与第四固定块(3)之间通过滑块连接，所述第二压板(30)与第二固定板(32)之间固定连接设置有电动伸缩杆(31)，所述第二压板(30)和第一固定板(25)内部均设置有与三通软管(29)固定连接的管道，管道内侧固定连接设置有竖杆(24)，所述竖杆(24)内侧设置有吸盘(26)。

3.根据权利要求2所述的新材料拉伸检测装置，其特征在于，所述固定装置(33)包括第三固定块(12)、卡块(13)、卡槽(14)、伸缩固定杆(15)、第二压紧螺栓(16)、限位孔(17)、限位板(18)、限位块(19)、滑块(20)、支撑座(21)、底座(22)、连接杆(23)、竖杆(24)、吸盘(26)和限位槽(27)，所述支撑座(21)设置在支架(1)左右两侧，所述支撑座(21)外侧设置有伸缩固定杆(15)，所述伸缩固定杆(15)与支撑座(21)通过滑块(20)连接，所述伸缩固定杆(15)与支撑座(21)之间设置有若干第三固定块(12)，所述伸缩固定杆(15)左侧固定安装有两个卡块(13)，第三固定块(12)右侧设置有与卡块(13)匹配的卡槽(14)，两个所述卡块(13)之间设置有贯穿伸缩固定杆(15)的第二压紧螺栓(16)，所述第二压紧螺栓(16)与伸缩固定杆(15)螺纹连接，所述第二压紧螺栓(16)左侧设置有限位板(18)，所述限位板(18)左侧固定连接设置有限位块(19)，所述相邻第三固定块(12)之间设置有限位孔(17)，所述限位块(19)插设在限位孔(17)内，所述支撑座(21)下侧设置有底座(22)，所述底座(22)内均匀开设有多个安装槽和限位槽(27)，且安装槽与限位槽(27)连通，所述限位槽(27)设置有与支撑座(21)固定连接的连接杆(23)，所述连接杆(23)上均等距离设有多根竖杆(24)，每根所述竖杆(24)的下端均固定连接有吸盘(26)。

4.根据权利要求3所述的新材料拉伸检测装置，其特征在于，所述支撑座(21)为“L”型结构，所述连接杆(23)为“U”型结构。

5.根据权利要求3所述的新材料拉伸检测装置，其特征在于，所述限位块(19)表面和限位孔(17)内侧均设置有螺纹。

6.根据权利要求5所述的新材料拉伸检测装置，其特征在于，每根竖杆(24)均位于安装槽内，每个吸盘(26)均位于安装槽内。

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