CN210513082U - 一种流延膜厚度在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流延膜厚度在线检测装置，具体涉及流延膜检测技术领域，包括第一基座，所述第一基座顶部固定连接有顶座，所述第一基座顶部设有调节机构，所述调节机构设于顶座底部；所述调节机构包括移动板，所述移动板镶嵌于第一基座顶部，所述移动板底部四角均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆底部均与第一基座固定连接，四个所述伸缩杆外侧均套设有弹簧，所述移动板顶部两侧均镶嵌有第一滚轮，两个所述第一滚轮内部均设有第一转轴。本实用新型通过在流延膜本体厚度变化时，移动板会压缩伸缩杆跟着变化，从而使流延膜本体底部支撑物体一直在配合厚度而移动，顶部一直与检测探头接触，从而可以达到精确测量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延膜检测技术领域，更具体地说，本实用涉及一种流延膜厚度在线检测装置。
背景技术
流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，在流延膜加工生产的过程中常常需要用到流延膜厚度在线检测装置来时刻测量流延膜的厚度是否合格。
但是现有的流延膜厚度在线检测装置仍然存在缺点，比如在检测的时候，传统的是将测厚仪通过电动缸移动至流延膜顶部与流延膜接触从而进行检测，然后在流延膜厚度出现异常时，电动缸下降的距离就要出现变化，不然就会使测厚仪没有接触到流延膜或者将流延膜流延膜顶弯曲，从而会影响测厚仪的检测，使检测出现不准的情况，不便于使用。
因此，发明一种流延膜厚度在线检测装置很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种流延膜厚度在线检测装置，通过在流延膜本体厚度变化时，移动板会压缩伸缩杆跟着变化，从而使流延膜本体底部支撑物体一直在配合厚度而移动，顶部一直与检测探头接触，从而可以达到精确测量的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜厚度在线检测装置，包括第一基座，所述第一基座顶部固定连接有顶座，所述第一基座顶部设有调节机构，所述调节机构设于顶座底部；
所述调节机构包括移动板，所述移动板镶嵌于第一基座顶部，所述移动板底部四角均固定连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆底部均与第一基座固定连接，四个所述伸缩杆外侧均套设有弹簧，所述移动板顶部两侧均镶嵌有第一滚轮，两个所述第一滚轮内部均设有第一转轴，两个所述第一滚轮均通过转轴第一转轴与移动板活动连接，所述顶座底部前侧两端均固定连接有第二基座，两个所述第二基座底部均镶嵌有第二滚轮，两个所述第二滚轮内部均设有第二转轴，两个所述第二滚轮均通过第二转轴与第二基座活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述顶座底部固定连接有检测探头，所述检测探头一侧设有测厚仪本体，所述测厚仪本体固定连接于顶座底部。
在一个优选地实施方式中，所述检测探头与测厚仪本体电性连接。
在一个优选地实施方式中，所述第二滚轮和第一滚轮之间设有流延膜本体，所述检测探头底部与流延膜本体顶端相接触。
在一个优选地实施方式中，所述第二滚轮底部与检测探头底部相齐平。
在一个优选地实施方式中，所述顶座截面形状设置为L形。
在一个优选地实施方式中，所述第二滚轮和第一滚轮纵向齐平。
本实用新型的技术效果和优点：
通过在流延膜本体厚度变化时，移动板会压缩伸缩杆跟着变化，从而使流延膜本体底部支撑物体一直在配合厚度而移动，顶部一直与检测探头接触，从而可以达到精确测量的目的，避免了检测探头利用电动缸上下移动配合流延膜本体测量电动缸行程改变操作复杂而不改变行程又会影响测量精准的问题，与现有技术相比，本实用新型在对流延膜厚度的精确测量上做出了进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型图3的A部结构放大图。
图5为本实用新型的基座立体图。
附图标记为：1第二基座、2第二滚轮、3顶座、4检测探头、5测厚仪本体、6第一滚轮、7移动板、8弹簧、9第一基座、10第二转轴、11第一转轴、12伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种流延膜厚度在线检测装置，包括第一基座9，所述第一基座9顶部固定连接有顶座3，所述第一基座9顶部设有调节机构，所述调节机构设于顶座3底部；
所述调节机构包括移动板7，所述移动板7镶嵌于第一基座9顶部，所述移动板7底部四角均固定连接有伸缩杆12，四个所述伸缩杆12底部均与第一基座9固定连接，四个所述伸缩杆12外侧均套设有弹簧8，所述移动板7顶部两侧均镶嵌有第一滚轮6，两个所述第一滚轮6内部均设有第一转轴11，两个所述第一滚轮6均通过转轴第一转轴11与移动板7活动连接，所述顶座3底部前侧两端均固定连接有第二基座1，两个所述第二基座1底部均镶嵌有第二滚轮2，两个所述第二滚轮2内部均设有第二转轴10，两个所述第二滚轮2均通过第二转轴10与第二基座1活动连接；
所述顶座3底部固定连接有检测探头4，所述检测探头4一侧设有测厚仪本体5，所述测厚仪本体5固定连接于顶座3底部，便于测量；
所述检测探头4与测厚仪本体5电性连接，便于数据传输；
所述第二滚轮2和第一滚轮6之间设有流延膜本体，所述检测探头4底部与流延膜本体顶端相接触；
所述第二滚轮2底部与检测探头4底部相齐平，便于检测探头4与流延膜本体接触；
所述顶座3截面形状设置为L形；
所述第二滚轮2和第一滚轮6纵向齐平。
实施方式具体为：在使用本实用新型时，首先流延膜本体自第二滚轮2与第一滚轮6之间通过，然后因为第二滚轮2底部与检测探头4底部相齐平，从而可以使检测探头4正好接触至流延膜本体，然后进行测量，当流延膜本体厚度出现异常时，比如过厚时，因为第二基座1是固定不动的，从而第二滚轮2的位置是不动的，从而在流延膜本体厚度变厚时，就会压动第一滚轮6，从而就会使第一滚轮6压动移动板7，使移动板7压动伸缩杆12,，在压动伸缩杆12的同时压缩弹簧8，从而使流延膜本体顶部一直与检测探头4底部接触，在流延膜本体厚度变化时，移动板7会压缩伸缩杆12跟着变化，从而使流延膜本体底部支撑物体一直在配合厚度而移动，顶部一直与检测探头4接触，从而可以达到精确测量的目的，避免了检测探头4利用电动缸上下移动配合流延膜本体测量电动缸行程改变操作复杂而不改变行程又会影响测量精准的问题，然后通过第二滚轮2和第一滚轮6的设置，从而使流延膜本体与第一基座9之间的接触从硬摩擦变为了滚动摩擦，从而使流延膜本体不易因摩擦而损坏，该实施方式具体解决了现有技术中存在的测厚仪本体利用电动缸移动配合流延膜测量时电动缸行程改变操作复杂而不改变又会影响测量的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，首先流延膜本体自第二滚轮2与第一滚轮6之间通过，然后因为第二滚轮2底部与检测探头4底部相齐平，从而可以使检测探头4正好接触至流延膜本体，然后进行测量，当流延膜本体厚度出现异常时，比如过厚时，因为第二基座1是固定不动的，从而第二滚轮2的位置是不动的，从而在流延膜本体厚度变厚时，就会压动第一滚轮6，从而就会使第一滚轮6压动移动板7，使移动板7压动伸缩杆12,，在压动伸缩杆12的同时压缩弹簧8，从而使流延膜本体顶部一直与检测探头4底部接触，在流延膜本体厚度变化时，移动板7会压缩伸缩杆12跟着变化，从而使流延膜本体底部支撑物体一直在配合厚度而移动，顶部一直与检测探头4接触，从而可以达到精确测量的目的。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种流延膜厚度在线检测装置，包括第一基座(9)，其特征在于：所述第一基座(9)顶部固定连接有顶座(3)，所述第一基座(9)顶部设有调节机构，所述调节机构设于顶座(3)底部；
所述调节机构包括移动板(7)，所述移动板(7)镶嵌于第一基座(9)顶部，所述移动板(7)底部四角均固定连接有伸缩杆(12)，四个所述伸缩杆(12)底部均与第一基座(9)固定连接，四个所述伸缩杆(12)外侧均套设有弹簧(8)，所述移动板(7)顶部两侧均镶嵌有第一滚轮(6)，两个所述第一滚轮(6)内部均设有第一转轴(11)，两个所述第一滚轮(6)均通过转轴第一转轴(11)与移动板(7)活动连接，所述顶座(3)底部前侧两端均固定连接有第二基座(1)，两个所述第二基座(1)底部均镶嵌有第二滚轮(2)，两个所述第二滚轮(2)内部均设有第二转轴(10)，两个所述第二滚轮(2)均通过第二转轴(10)与第二基座(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种流延膜厚度在线检测装置，其特征在于：所述顶座(3)底部固定连接有检测探头(4)，所述检测探头(4)一侧设有测厚仪本体(5)，所述测厚仪本体(5)固定连接于顶座(3)底部。
3.根据权利要求2所述的一种流延膜厚度在线检测装置，其特征在于：所述检测探头(4)与测厚仪本体(5)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种流延膜厚度在线检测装置，其特征在于：所述第二滚轮(2)和第一滚轮(6)之间设有流延膜本体，所述检测探头(4)底部与流延膜本体顶端相接触。
5.根据权利要求2所述的一种流延膜厚度在线检测装置，其特征在于：所述第二滚轮(2)底部与检测探头(4)底部相齐平。
6.根据权利要求1所述的一种流延膜厚度在线检测装置，其特征在于：所述顶座(3)截面形状设置为L形。
7.根据权利要求1所述的一种流延膜厚度在线检测装置，其特征在于：所述第二滚轮(2)和第一滚轮(6)纵向齐平。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921852898.XU CN210513082U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种流延膜厚度在线检测装置 |
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| CN201921852898.XU CN210513082U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种流延膜厚度在线检测装置 |
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| CN (1) | CN210513082U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114892383A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-08-12 | 武汉市依翎针织有限责任公司 | 一种混纺均匀度检验装置 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921852898.XU patent/CN210513082U/zh not_active Expired - Fee Related
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