CN210512913U - 一种塑料瓶瓶口检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶口检测技术领域，具体揭示了一种塑料瓶瓶口检测装置，包括驱动装置、安装板、支杆、传送装置和检测头，驱动装置安装在安装板上，安装板下固定支杆，驱动装置的下方安装检测头，检测头的下方设置传送装置，检测头包括外检测头和内检测头，内检测头包括与第一伸缩电机输出端连接的圆柱，圆柱的左右两侧均通过第二伸缩电机的输出端连接长弧板，圆柱的前后两端均通过第二伸缩电机的输出端连接短弧板，长弧板和短弧板的内腔中设置有电热板，具备方便固定塑料瓶，且带有一定瓶口修正功能等优点，解决了塑料瓶在检测时，固定不方便，且不合格的产品需要回炉，资源浪费严重的问题。

Description

一种塑料瓶瓶口检测装置

技术领域

本实用新型涉及瓶口检测技术领域，具体为一种塑料瓶瓶口检测装置。

背景技术

塑料瓶瓶口检测装置是一种用于检测新制造的塑料瓶的瓶口是否合格的辅助装置，现有的塑料瓶瓶口检测，大多数都是利用玻璃瓶瓶口检测装置来检测塑料瓶，而现有的玻璃瓶瓶口检测装置包括底座、传送装置、安装架、驱动装置、安装座、外塞规、内塞规、推动件和放置盒，传送装置和安装架均设置在底座顶端，且驱动装置设置在安装架顶端，安装座位于安装架下侧，驱动装置的底部输出端上设置有移动杆，且移动杆底端穿过安装架并与安装座连接，外塞规设置在安装座底端，内塞规设置在外塞规上，且外塞规和内塞规均位于传送装置正上方，推动件设置在底座顶端右半区域后侧，推动件的前部输出端上设置有推板，放置盒设置在底座顶端右半区域前侧，放置盒顶端设置有放置槽，且放置槽位于推板正前方下侧；现有的玻璃瓶瓶口检测装置使用时只需通过传送装置将玻璃瓶传送到安装架下方，之后控制驱动装置带动移动杆上的外塞规和内塞规上下移动，使外塞规和内塞规对准瓶口上下往返，对玻璃瓶的瓶口位置进行检测，当瓶口尺寸合格时，外塞规和内塞规规往返顺利，相反，如果瓶口尺寸不合格，外塞规和内塞规往返运动会出现卡滞。

但是塑料瓶和玻璃瓶的材质明显不同，塑料瓶整体瓶身都较软，特别是一些PET塑料瓶，PET塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域，PET塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用PET塑料；

那么这类的塑料瓶用玻璃瓶瓶口检测装置来检测，明显不是特别适合，特别是用于固定玻璃瓶的装置，很容易将塑料瓶的瓶身压扁。

并且塑料瓶的瓶口一旦检测到不合格，那么就需要回炉重做，造成能源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料瓶瓶口检测装置，具备方便固定塑料瓶，且带有一定瓶口修正功能等优点，解决了塑料瓶在检测时，固定不方便，且不合格的产品需要回炉，资源浪费严重的问题。

本实用新型的一种塑料瓶瓶口检测装置，包括驱动装置、安装板、支杆、传送装置和检测头，驱动装置安装在安装板上，安装板下固定支杆，驱动装置的下方安装检测头，检测头的下方设置传送装置，检测头包括外检测头和内检测头，外检测头顶部中央安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有卷线筒，卷线筒上缠绕有三根拉绳，拉绳连接有线夹，线夹的下方连接有滑块，滑块滑动安装于外检测头顶部开设的滑槽内，滑块上连接有力臂，力臂的下方连接有外套筒，外套筒的内腔套接有弹簧杆，弹簧杆远离外套筒的一端与滑槽靠近伺服电机的一端内壁固定连接，力臂远离滑块的一端连接有外夹板，外夹板的下方内侧面上设置有凸起，外检测头的底部中央固定连接有第一伸缩电机，第一伸缩电机的底部连接有内检测头，内检测头包括与第一伸缩电机输出端连接的圆柱，圆柱的左右两侧均通过第二伸缩电机的输出端连接长弧板，圆柱的前后两端均通过第二伸缩电机的输出端连接短弧板，长弧板和短弧板的内腔中设置有电热板。

本实用新型的塑料瓶瓶口检测装置，其中，凸起为半球形构造，凸起的球面上设置有防滑纹路；该设置，方便凸起能够贴合瓶口，并且增强凸起的固定效果。

本实用新型的塑料瓶瓶口检测装置，其中，外检测头的俯视面为圆形构造，三个外夹板绕外检测头的圆周等距设置；该设置，使之三个外夹板能够形成三角固定构造，达到固定更为稳定的效果。

本实用新型的塑料瓶瓶口检测装置，其中，电热板呈弧形构造，电热板通过导热片与长弧板或短弧板的内壁固定连接；该设计，能够提升电热板的导热效率，使之热传导效果更好。

本实用新型的塑料瓶瓶口检测装置，其中，长弧板和短弧板之间留有间隙；该设计，避免长弧板和短弧板在收缩的时候，长弧板和短弧板出现相互抵触的情况。

本实用新型的塑料瓶瓶口检测装置，其中，外检测头的外夹板底端与内检测头完全收缩时的底部处于同一水平线上；该设计，便于检测头能够正常进行瓶口的检测操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的外检测头、滑槽、滑块、线夹、拉绳、卷线筒、伺服电机、外夹板、力臂、弹簧杆、外套筒和凸起，能够将塑料瓶的瓶口外部夹紧固定，由于塑料瓶的瓶口部分较为坚硬，通过三点固定，使之外检测头能够将整个塑料瓶的瓶口处夹紧，避免挤压塑料瓶的瓶身来固定塑料瓶，从而达到方便固定塑料瓶的目的，方便的后续检测作业。

2、本实用新型通过采用内检测头、长弧板、第二伸缩电机、短弧板、圆柱、电热板和第一伸缩电机，在瓶口是异形或者较大且较小的情况下，能够使内检测头的长弧板和短弧板包裹瓶口或者伸入瓶口内，从而将瓶口再次塑形，从而将这些不合格的瓶口进行修正，无需将不合格的塑料瓶拿去回炉，达到了节省能源的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型瓶口检测装置结构示意图；

图2为本实用新型检测头收缩结构示意图；

图3为本实用新型检测头展开结构示意图；

图4为本实用新型外检测头侧面结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处结构示意图；

图6为本实用新型检测头结构示意图；

图7为本实用新型内检测头俯视面结构示意图。

图中：1、驱动装置；2、安装板；3、支杆；4、传送装置；5、检测头；51、滑槽；52、滑块；521、线夹；53、拉绳；54、卷线筒；55、伺服电机；56、外夹板；57、力臂；58、外检测头；59、弹簧杆；591、外套筒；510、凸起；511、内检测头；5111、长弧板；5112、第二伸缩电机；5113、短弧板；5114、圆柱；5115、电热板；512、第一伸缩电机。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-7，本实施例的塑料瓶瓶口检测装置，包括驱动装置1、安装板2、支杆3、传送装置4和检测头5，驱动装置1安装在安装板2上，安装板2下固定支杆3，驱动装置1的下方安装检测头5，检测头5的下方设置传送装置4，检测头5包括外检测头58和内检测头511，外检测头58顶部中央安装有伺服电机55，伺服电机55的输出端连接有卷线筒54，卷线筒54上缠绕有三根拉绳53，拉绳53连接有线夹521，线夹521的下方连接有滑块52，滑块52滑动安装于外检测头58顶部开设的滑槽51内，滑块52上连接有力臂57，力臂57的下方连接有外套筒591，外套筒591的内腔套接有弹簧杆59，弹簧杆59远离外套筒591的一端与滑槽51靠近伺服电机55的一端内壁固定连接，力臂57远离滑块52的一端连接有外夹板56，外夹板56的下方内侧面上设置有凸起510，外检测头58的底部中央固定连接有第一伸缩电机512，第一伸缩电机512的底部连接有内检测头511，内检测头511包括与第一伸缩电机512输出端连接的圆柱5114，圆柱5114的左右两侧均通过第二伸缩电机5112的输出端连接长弧板5111，圆柱5114的前后两端均通过第二伸缩电机5112的输出端连接短弧板5113，长弧板5111和短弧板5113的内腔中设置有电热板5115。

凸起510为半球形构造，凸起510的球面上设置有防滑纹路；该设置，方便凸起510能够贴合瓶口，并且增强凸起510的固定效果。

外检测头58的俯视面为圆形构造，三个外夹板56绕外检测头58的圆周等距设置；该设置，使之三个外夹板56能够形成三角固定构造，达到固定更为稳定的效果。

电热板5115呈弧形构造，电热板5115通过导热片与长弧板5111或短弧板5113的内壁固定连接；该设计，能够提升电热板5115的导热效率，使之热传导效果更好。

长弧板5111和短弧板5113之间留有间隙；该设计，避免长弧板5111和短弧板5113在收缩的时候，长弧板5111和短弧板5113出现相互抵触的情况。

外检测头58的外夹板56底端与内检测头511完全收缩时的底部处于同一水平线上；该设计，便于检测头5能够正常进行瓶口的检测操作。

在使用本实用新型时：

因为市面上占有率最多的还是圆形瓶口的塑料瓶，因此本申请所针对的也是圆形瓶口的塑料瓶，而一些异形口的塑料瓶，例如方形口，只需要将长弧板5111和短弧板5113改造成方形构造，其他结构的外观构造改进成针对于方形口即可；

在使用时，通过驱动装置1为第一伸缩电机512、第二伸缩电机5112、电热板5115以及伺服电机55供能，在传送装置4将塑料瓶运送至检测头5下方后，将塑料瓶口置放在外检测头58下方，然后启动伺服电机55，使伺服电机55带动卷线筒54将拉绳53收卷，从而使力臂57向外检测头58的中心方向收缩，使三个外夹板56上的凸起510固定在塑料瓶口的外部，从而快速将塑料瓶口固定在检测头5上；

然后伺服电机55驱动已经调节好大小的内检测头511伸入至塑料瓶口内，当瓶口尺寸合格时，内检测头511往返顺利，相反，如果瓶口尺寸不合格，内检测头511往返运动会出现卡滞；

(如果瓶口的直径小于长弧板5111完成收缩后的长度，那么已经无法进行修正，该修正的手段，适用于瓶口直径离合格直径上下波动不大的情况)当出现瓶口过小的情况，那么第二伸缩电机5112会带动长弧板5111或短弧板5113收缩，从而先将长弧板5111进行收缩，再将短弧板5113收缩，然后内检测头511整个伸入到瓶口内，通过对电热板5115加热，使热量通过长弧板5111或短弧板5113传导至瓶口，将塑料瓶的瓶口处软化，然后第二伸缩电机5112带动长弧板5111或短弧板5113延展，使长弧板5111或短弧板5113贴合在瓶口处，将瓶口的大小进行修正，使瓶口扩张到合适的大小；

当出现瓶口过大的情况，那么第二伸缩电机5112会带动长弧板5111或短弧板5113扩张，然后内检测头511整个套接到瓶口外(这时即可将外检测头58与瓶口分离)，通过对电热板5115加热，使热量通过长弧板5111或短弧板5113传导至瓶口，将塑料瓶的瓶口处软化，然后第二伸缩电机5112带动长弧板5111或短弧板5113收缩，使长弧板5111或短弧板5113贴合在瓶口外部，将瓶口的大小进行修正，使瓶口收缩到合适的大小；

需要说明的是：图中的长弧板5111、短弧板5113、力臂57、外夹板56等结构的长度比例，仅仅只是适用于某一种类型直径的塑料瓶瓶口，但是其实际的长度是可以根据瓶口的直径进行更换的，与本申请要求保护的技术方案并不冲突。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料瓶瓶口检测装置，包括驱动装置(1)、安装板(2)、支杆(3)、传送装置(4)和检测头(5)，驱动装置(1)安装在安装板(2)上，安装板(2)下固定支杆(3)，驱动装置(1)的下方安装检测头(5)，检测头(5)的下方设置传送装置(4)，其特征在于：所述检测头(5)包括外检测头(58)和内检测头(511)，所述外检测头(58)顶部中央安装有伺服电机(55)，所述伺服电机(55)的输出端连接有卷线筒(54)，所述卷线筒(54)上缠绕有三根拉绳(53)，所述拉绳(53)连接有线夹(521)，所述线夹(521)的下方连接有滑块(52)，所述滑块(52)滑动安装于外检测头(58)顶部开设的滑槽(51)内，所述滑块(52)上连接有力臂(57)，所述力臂(57)的下方连接有外套筒(591)，所述外套筒(591)的内腔套接有弹簧杆(59)，所述弹簧杆(59)远离外套筒(591)的一端与滑槽(51)靠近伺服电机(55)的一端内壁固定连接，所述力臂(57)远离滑块(52)的一端连接有外夹板(56)，所述外夹板(56)的下方内侧面上设置有凸起(510)，所述外检测头(58)的底部中央固定连接有第一伸缩电机(512)，所述第一伸缩电机(512)的底部连接有内检测头(511)，所述内检测头(511)包括与第一伸缩电机(512)输出端连接的圆柱(5114)，所述圆柱(5114)的左右两侧均通过第二伸缩电机(5112)的输出端连接长弧板(5111)，所述圆柱(5114)的前后两端均通过第二伸缩电机(5112)的输出端连接短弧板(5113)，所述长弧板(5111)和短弧板(5113)的内腔中设置有电热板(5115)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶口检测装置，其特征在于：所述凸起(510)为半球形构造，所述凸起(510)的球面上设置有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶口检测装置，其特征在于：所述外检测头(58)的俯视面为圆形构造，三个所述外夹板(56)绕外检测头(58)的圆周等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶口检测装置，其特征在于：所述电热板(5115)呈弧形构造，所述电热板(5115)通过导热片与长弧板(5111)或短弧板(5113)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶口检测装置，其特征在于：所述长弧板(5111)和短弧板(5113)之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶口检测装置，其特征在于：所述外检测头(58)的外夹板(56)底端与内检测头(511)完全收缩时的底部处于同一水平线上。

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