CN210512322U - 一种食品生产加工冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品生产加工冷却装置,包括冷却箱和机箱,所述冷却箱顶部安装有机箱,所述机箱内腔顶部安装有制冷机组,所述冷却箱内腔顶端安装有二号传送带,本实用新型涉及食品冷却技术领域。该食品生产加工冷却装置解决了现有的食品加工冷却装置结构呈现左右结构,为达到冷却效果传送带长度太长,这样使其设备占地面积大,而且结构不紧凑冷却效果差的问题,通过冷却箱内腔以上下形式安装二号传送带、三号传送带、四号传送带以及一号传送带,这样食物在四组传送带之间呈现S型来回传送,使其增加了传送时间路程,从而使其冷却效果更好,并且设备上下结构,减小设备的占地面积,整体结构紧凑使其内部冷却效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品冷却技术领域,具体为一种食品生产加工冷却装置。
背景技术
很多种类的食品在制作的过程中需要进行高温杀菌,高温杀菌后必须要对食品进行冷却,这样需要链式传送冷却装置。
但是现有的食品加工冷却装置结构呈现左右结构,为达到冷却效果传送带长度太长,这样使其设备占地面积大,而且结构不紧凑冷却效果差,有的甚至是封闭式冷却,这样不方便对设备内部进行清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品生产加工冷却装置,解决了现有的食品加工冷却装置结构呈现左右结构,为达到冷却效果传送带长度太长,这样使其设备占地面积大,而且结构不紧凑冷却效果差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种食品生产加工冷却装置,包括冷却箱和机箱,所述冷却箱顶部安装有机箱,所述机箱内腔顶部安装有制冷机组,所述冷却箱内腔顶端安装有二号传送带,所述二号传送带一端底部安装有三号传送带,所述三号传送带另一端底部安装有四号传送带,所述四号传送带一端底部安装有一号传送带,且一号传送带一端延伸至冷却箱一端,所述冷却箱一端安装有风箱,所述冷却箱内腔顶部安装有消毒灯,所述冷却箱一侧安装有清理门。
优选的,所述风箱包括二号风扇和过滤网,且风箱位于一号传送带一端顶部,所述二号风扇安装于风箱内腔底部,所述过滤网安装于风箱内腔顶部。
优选的,所述冷却箱另一端顶部安装有进料斗,且二号传送带一端位于进料斗内腔底部。
优选的,所述冷却箱内腔顶部安装有一号风扇,且一号风扇位于消毒灯一侧。
优选的,所述冷却箱一端壁底部开设有出口,且一号传送带贯穿出口,所述出口一侧安装有软门帘。
优选的,所述二号传送带、三号传送带和四号传送带表面均开设有透气孔。
有益效果
本实用新型提供了一种食品生产加工冷却装置。具备以下有益效果:
1、该食品生产加工冷却装置,通过冷却箱内腔以上下形式安装二号传送带、三号传送带、四号传送带以及一号传送带,且一号传送带、二号传送带和四号传送带传送方向一致,三号传送带与其他三组相反,这样食物在四组传送带之间呈现S型来回传送,使其增加了传送时间路程,从而使其冷却效果更好,并且设备上下结构,减小设备的占地面积,整体结构紧凑使其内部冷却效果更好。
2、该食品生产加工冷却装置,通过冷却箱顶部安装的消毒灯可以进行杀菌消毒的作用,这样提高卫生安全性,冷却箱的一侧安装有对开的清理门,这样方便对冷却箱内腔进行清理,避免全封闭式难以清理弊端。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型二号传送带结构示意图。
图中:1、冷却箱;2、机箱;3、一号传送带;4、进料斗;5、二号传送带;6、三号传送带;7、四号传送带;8、制冷机组;9、一号风扇;10、消毒灯;11、风箱;12、二号风扇;13、过滤网;14、透气孔;15、清理门;16、出口;17、软门帘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种食品生产加工冷却装置技术方案:一种食品生产加工冷却装置,包括冷却箱1和机箱2,冷却箱1顶部安装有机箱2,机箱2内腔顶部安装有制冷机组8,冷却箱1内腔顶端安装有二号传送带5,二号传送带5一端底部安装有三号传送带6,三号传送带6另一端底部安装有四号传送带7,四号传送带7一端底部安装有一号传送带3,且一号传送带3一端延伸至冷却箱1一端,冷却箱1一端安装有风箱11,冷却箱1内腔顶部安装有消毒灯10,冷却箱1一侧安装有清理门15,风箱11包括二号风扇12和过滤网13,且风箱11位于一号传送带3一端顶部,二号风扇12安装于风箱11内腔底部,过滤网13安装于风箱11内腔顶部,冷却箱1另一端顶部安装有进料斗4,且二号传送带5一端位于进料斗4内腔底部,冷却箱1内腔顶部安装有一号风扇9,且一号风扇9位于消毒灯10一侧,冷却箱1一端壁底部开设有出口16,且一号传送带3贯穿出口16,出口16一侧安装有软门帘17,二号传送带5、三号传送带6和四号传送带7表面均开设有透气孔14,需要冷却的食物从进料斗4进入冷却箱1内腔的二号传送带5的表面,然后经过传送到一端底部的三号传送带6的表面,三号传送带6与二号传送带5的传送方向相反,三号传送带6再将食物传送到一端底部的四号传送带7的表面,四号传送带7传送到底部的一号传送带3表面,最后经过一号传送带3传送出去,一号传送带3、二号传送带5和四号传送带7传送方向一致,这样食物在四组传送带之间呈现S型来回传送,使其增加了传送时间路程,从而使其冷却效果更好,并且设备上下结构,减小设备的占地面积,整体结构紧凑使其内部冷却效果更好;在一号传送带3贯穿冷却箱1的位置开设有出口16,出口16一侧安装有软门帘17,软门帘17既不影响一号传送带3传送食物而且具有保温效果,避免冷却箱1内部冷气分散;机箱2内腔的制冷机组8进行制冷,从而使其冷却箱1内腔低气温对食物进行冷却;一号风扇9增加了冷却箱1内腔冷气的流通效果,二号传送带5、三号传送带6和四号传送带7表面开设有透气孔14,这样方便冷空气上下流通,促进冷却效果;冷却箱1顶部安装的消毒灯10可以进行杀菌消毒的作用,这样提高卫生安全性;食物经过一号传送带3传送出冷却箱1内腔后再次经过顶部的风箱11进行吹风冷却,风箱11底部的二号风扇12对食物进行吹风,而风箱11内腔顶部的过滤网13对二号风扇12吹送的气流进行过滤;冷却箱1的一侧安装有对开的清理门15,这样方便对冷却箱1内腔进行清理,避免全封闭式难以清理弊端。
本实施例当中采用的制冷机组型号为UDL-950W,由深圳市龙华新区观澜广河隆电制冷设备商行销售;采用的消毒灯型号为GPH1554T5L/4P,由苏州市海明威环保器材有限公司销售。
工作时,需要冷却的食物从进料斗4进入冷却箱1内腔的二号传送带5的表面,然后经过传送到一端底部的三号传送带6的表面,三号传送带6与二号传送带5的传送方向相反,三号传送带6再将食物传送到一端底部的四号传送带7的表面,四号传送带7传送到底部的一号传送带3表面,最后经过一号传送带3传送出去,食物经过一号传送带3传送出冷却箱1内腔后再次经过顶部的风箱11进行吹风冷却。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种食品生产加工冷却装置,包括冷却箱(1)和机箱(2),所述冷却箱(1)顶部安装有机箱(2),其特征在于:所述机箱(2)内腔顶部安装有制冷机组(8),所述冷却箱(1)内腔顶端安装有二号传送带(5),所述二号传送带(5)一端底部安装有三号传送带(6),所述三号传送带(6)另一端底部安装有四号传送带(7),所述四号传送带(7)一端底部安装有一号传送带(3),且一号传送带(3)一端延伸至冷却箱(1)一端,所述冷却箱(1)一端安装有风箱(11),所述冷却箱(1)内腔顶部安装有消毒灯(10),所述冷却箱(1)一侧安装有清理门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产加工冷却装置,其特征在于:所述风箱(11)包括二号风扇(12)和过滤网(13),且风箱(11)位于一号传送带(3)一端顶部,所述二号风扇(12)安装于风箱(11)内腔底部,所述过滤网(13)安装于风箱(11)内腔顶部。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产加工冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)另一端顶部安装有进料斗(4),且二号传送带(5)一端位于进料斗(4)内腔底部。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产加工冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)内腔顶部安装有一号风扇(9),且一号风扇(9)位于消毒灯(10)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产加工冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)一端壁底部开设有出口(16),且一号传送带(3)贯穿出口(16),所述出口(16)一侧安装有软门帘(17)。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产加工冷却装置,其特征在于:所述二号传送带(5)、三号传送带(6)和四号传送带(7)表面均开设有透气孔(14)。
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