CN210512134U - 一种高效燃气热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气锅炉的技术领域，特别是涉及一种高效燃气热水锅炉，包括锅炉本体、底板、锅炉盖、进水管、第一水泵、出水管、第二水泵和回流管；还包括支撑板、回流罐、盖板、连通管、左固定块、右固定块、软化罐、滤板、左挂钩和右挂钩；还包括滑板、挡板、前插块、后插块、前支板、后支板、多组连接板、固定板、前插杆和后插杆；还包括搅拌棒、一组搅拌叶、电机、滚珠轴承和环形板，本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，可降低水质硬度，减少锅炉本体内部水垢的生成，延长锅炉本体使用寿命，提高使用安全性；方便维修工作人员进入锅炉本体内部，便于对锅炉本体进行维修；便于混合锅炉本体内部水体，提高水体的均匀度，减少水体局部水温过高或过低。

Description

一种高效燃气热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉的技术领域，特别是涉及一种高效燃气热水锅炉。

背景技术

众所周知，高效燃气热水锅炉是一种以燃气为燃料，生产居民热水供暖的装置，其在燃气锅炉的领域中得到了广泛的使用；现有的高效燃气热水锅炉包括锅炉本体、底板、锅炉盖、进水管、第一水泵、出水管、第二水泵和回流管，锅炉本体底端与底板顶面中央区域连接，锅炉本体内部设置有第一储存腔，锅炉本体顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，锅炉盖可拆卸连接在第一开口处，进水管右端输出端与锅炉本体左侧壁下半区域连通，第一水泵安装在进水管上，出水管左端输入端与锅炉本体右侧壁下半区域连接，回流管底端输出端与锅炉本体顶面右半区域连通，第二水泵安装在回流管上；现有的高效燃气热水锅炉使用时，将第一水泵通电，第一水泵将水自进水管泵入锅炉本体内部，将锅炉本体的加热系统打开，加热系统对锅炉本体内的水进行加热，打开出水管，加热后的水自出水管排出并流入管道系统中供居民取暖使用，热水在管道系统中处于流动状态，管道系统中的热水将热量传递给居民生活或工作环境中的空气，将空气加热，升高居民生活工作环境的温度，管道系统中的水温下降，将第二水泵通电，第二水泵将温度下降后的水自管道系统泵入回流管中，并经过回流管重新流入锅炉本体内部重新进行加热，循环使用即可，当锅炉发生故障时，将锅炉盖拆下，维修工作人员进入锅炉本体内部进行维修即可；现有的高效燃气热水锅炉使用中发现，循环水在管道系统中循环使用，管道系统中的盐离子会逐渐溶解在水中，导致水质硬度升高，水硬度的升高会在锅炉本体内侧壁形成水垢，降低锅炉本体使用寿命，同时在锅炉加热过程中，水垢部位的锅炉局部受热，易发生爆炸，使用安全性较差；当锅炉本体发生故障时，维修工作人员不方便进入锅炉本体内部进行维修，使用合理性较差；加热系统对锅炉本体内部的水进行加热时，可能会造成锅炉本体内部局部水温较高，水温不均匀。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低水质硬度，减少锅炉本体内部水垢的生成，延长锅炉本体使用寿命，同时提高使用安全性；可方便维修工作人员进入锅炉本体内部，便于对锅炉本体进行维修；可便于混合锅炉本体内部水体，提高水体的均匀度，减少水体局部水温过高或过低的高效燃气热水锅炉。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，包括锅炉本体、底板、锅炉盖、进水管、第一水泵、出水管、第二水泵和回流管，锅炉本体底端与底板顶面中央区域连接，锅炉本体内部设置有第一储存腔，锅炉本体顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，锅炉盖可拆卸连接在第一开口处，进水管右端输出端与锅炉本体左侧壁下半区域连通，第一水泵安装在进水管上，出水管左端输入端与锅炉本体右侧壁下半区域连接，回流管底端输出端与锅炉本体顶面右半区域连通，第二水泵安装在回流管上；还包括支撑板、回流罐、盖板、连通管、左固定块、右固定块、软化罐、滤板、左挂钩和右挂钩，所述支撑板左端与锅炉本体右侧壁下半区域连接，所述回流罐内部设置有第二储存腔，回流罐顶面设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，所述盖板放置于回流罐顶面，所述连通管底端输出端穿过盖板顶面中央区域与回流罐相通，所述左固定块顶端和右固定块顶端分别与盖板底面左半区域和右半区域连接，左固定块中央区域和右固定块中央区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述软化罐内部设置有第三储存腔，软化罐顶面和底面分别设置有第三开口和第四开口，第三开口和第四开口均与第三储存腔相通，所述滤板顶面与软化罐底面连接，所述左挂钩底端和右挂钩底端分别与软化罐顶面左半区域和右半区域连接，左挂钩顶端和右挂钩顶端分别穿过第一圆孔和第二圆孔并钩在左固定块和右固定块上，软化罐内部设置有离子交换树脂，回流管输入端与回流罐右侧壁下半区域连通；还包括滑板、挡板、前插块、后插块、前支板、后支板、多组连接板、固定板、前插杆和后插杆，底板左半区域设置有第四储存腔，底板左端设置有第五开口，第五开口与第四储存腔相通，所述滑板右端自第五开口插入第四储存腔内，滑板右端与挡板左侧壁下半区域连接，滑板顶面左前侧和左后侧分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述前插块底端和后插块底端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，所述前插块顶端和后插块顶端分别与前支板底端和后支板底端连接，所述多组连接板前端均与前支板后面连接，多组连接板后端均与后支板前面连接，所述前支板顶端和后支板顶端分别与固定板底面左前侧和左后侧连接，锅炉本体顶面左前侧和左后侧分别设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，所述前插杆底端和后插杆底端分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内，所述前插杆顶端和后插杆顶端分别与固定板底面前半区域和后半区域连接；还包括搅拌棒、一组搅拌叶、电机、滚珠轴承和环形板，所述搅拌棒底端穿过锅炉盖中央区域与锅炉本体相通，所述一组搅拌叶一端均与搅拌棒外侧壁下半区域连接，搅拌棒顶端与电机底端输出端连接，锅炉本体内底壁中央区域设置有第五圆形凹槽，所述滚珠轴承安装在第五圆形凹槽内，所述环形板中央区域纵向设置有第三圆孔，所述搅拌棒底端穿过第三圆孔，搅拌棒底端插入滚珠轴承内部并与之过盈配合连接，环形板底面与锅炉本体内底壁中央区域连接并与滚珠轴承顶端接触。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环底端和右拉环底端分别与盖板顶面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括限位板，所述限位板底端与支撑板顶面右半区域连接。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括连板，所述连板右端与底板左侧壁下半区域连接，连板顶面与滑板底面接触。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括拉板，所述滑板左端与拉板右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括防滑垫，所述防滑垫顶面与底板底面底面连接。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括前把手和后把手，所述前把手后端和后把手前端分别与前支板前面下半区域和后支板后面下半区域连接。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括压力表，所述压力表右端探测端穿过锅炉本体左侧壁上半区域与锅炉本体相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将第一水泵通电，第一水泵将水自进水管泵入锅炉本体内部，将锅炉本体的加热系统打开，加热系统对锅炉本体内的水进行加热，打开出水管，加热后的水自出水管排出并流入管道系统中供居民取暖使用，热水在管道系统中处于流动状态，管道系统中的热水将热量传递给居民生活或工作环境中的空气，将空气加热，升高居民生活工作环境的温度，管道系统中的水温下降，将温度下降后的水自管道系统流入连通管中，并经过连通管流入回流罐内，并进流入软化罐内，软化罐内离子交换树脂将水中的盐离子置换并吸收，降低水体中的盐离子浓度，滤板上的孔径小于离子交换树脂粒径，故离子交换树脂不会自滤板掉落，经过离子交换树脂处理后的水体自滤板流入回流罐内，将第二水泵通电，第二水泵回流罐内软化后的水重新泵入锅炉本体内部，减少锅炉本体内侧壁水垢的生成，提高使用安全性，同时延长锅炉本体使用寿命，水体循环使用即可，当需要更软化罐内的离子交换树脂时，向上拉动盖板，从而将软化罐自回流罐内取出，将左挂钩和右挂钩分别自左固定块和右固定块上取下，更换软化罐内的离子交换树脂即可；当锅炉发生故障时，将锅炉盖拆下，向左拉动滑板，使得滑板自底板内抽出，移动前支板和后支板，使得前插杆底端和后插杆底端分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内，同时，使得前插块底端和后插块底端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，维修工作人员可通过多组连接板向上移动至锅炉本体顶端，并进入锅炉本体内部进行维修，维修后可通过多组连接板移动至地面即可，方便维修工作人员进入锅炉本体内部，便于对锅炉本体进行维修；在锅炉本体的加热系统工作时，将电机通电，电机带动搅拌棒旋转，旋转的搅拌棒带动一组搅拌叶旋转，旋转的一组搅拌叶将锅炉本体内部的水进行搅拌，从而将锅炉本体内部的水混合均匀，减少水温局部过高或过低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是前插块、前支板、连接板、固定板和前把手的左视结构示意图；

附图中标记：1、锅炉本体；2、底板；3、锅炉盖；4、进水管； 5、第一水泵；6、出水管；7、第二水泵；8、回流管；9、支撑板； 10、回流罐；11、盖板；12、连通管；13、左固定块；14、软化罐； 15、滤板；16、左挂钩；17、滑板；18、挡板；19、前插块；20、前支板；21、连接板；22、固定板；23、前插杆；24、搅拌棒；25、搅拌叶；26、电机；27、滚珠轴承；28、环形板；29、左拉环；30、限位板；31、连板；32、拉板；33、防滑垫；34、前把手；35、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，包括锅炉本体1、底板2、锅炉盖3、进水管4、第一水泵5、出水管6、第二水泵7和回流管8，锅炉本体1底端与底板2顶面中央区域连接，锅炉本体1内部设置有第一储存腔，锅炉本体1顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，锅炉盖3可拆卸连接在第一开口处，进水管4右端输出端与锅炉本体1左侧壁下半区域连通，第一水泵5安装在进水管4上，出水管6左端输入端与锅炉本体1右侧壁下半区域连接，回流管8底端输出端与锅炉本体1顶面右半区域连通，第二水泵7安装在回流管8上；还包括支撑板9、回流罐10、盖板11、连通管12、左固定块13、右固定块、软化罐14、滤板15、左挂钩16 和右挂钩，支撑板9左端与锅炉本体1右侧壁下半区域连接，回流罐 10内部设置有第二储存腔，回流罐10顶面设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，盖板11放置于回流罐10顶面，连通管12底端输出端穿过盖板11顶面中央区域与回流罐10相通，左固定块13 顶端和右固定块顶端分别与盖板11底面左半区域和右半区域连接，左固定块13中央区域和右固定块中央区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，软化罐14内部设置有第三储存腔，软化罐14顶面和底面分别设置有第三开口和第四开口，第三开口和第四开口均与第三储存腔相通，滤板15顶面与软化罐14底面连接，左挂钩16底端和右挂钩底端分别与软化罐14顶面左半区域和右半区域连接，左挂钩16顶端和右挂钩顶端分别穿过第一圆孔和第二圆孔并钩在左固定块13和右固定块上，软化罐14内部设置有离子交换树脂，回流管8 输入端与回流罐10右侧壁下半区域连通；还包括滑板17、挡板18、前插块19、后插块、前支板20、后支板、多组连接板21、固定板22、前插杆23和后插杆，底板2左半区域设置有第四储存腔，底板2左端设置有第五开口，第五开口与第四储存腔相通，滑板17右端自第五开口插入第四储存腔内，滑板17右端与挡板18左侧壁下半区域连接，滑板17顶面左前侧和左后侧分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，前插块19底端和后插块底端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，前插块19顶端和后插块顶端分别与前支板20底端和后支板底端连接，多组连接板21前端均与前支板20后面连接，多组连接板21后端均与后支板前面连接，前支板20顶端和后支板顶端分别与固定板22底面左前侧和左后侧连接，锅炉本体1顶面左前侧和左后侧分别设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，前插杆23底端和后插杆底端分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内，前插杆23顶端和后插杆顶端分别与固定板22底面前半区域和后半区域连接；还包括搅拌棒24、一组搅拌叶25、电机26、滚珠轴承27和环形板28，搅拌棒24底端穿过锅炉盖3中央区域与锅炉本体1相通，一组搅拌叶25一端均与搅拌棒24外侧壁下半区域连接，搅拌棒24顶端与电机26底端输出端连接，锅炉本体1内底壁中央区域设置有第五圆形凹槽，滚珠轴承27安装在第五圆形凹槽内，环形板28中央区域纵向设置有第三圆孔，搅拌棒24底端穿过第三圆孔，搅拌棒24底端插入滚珠轴承27内部并与之过盈配合连接，环形板28底面与锅炉本体1 内底壁中央区域连接并与滚珠轴承27顶端接触；将第一水泵通电，第一水泵将水自进水管泵入锅炉本体内部，将锅炉本体的加热系统打开，加热系统对锅炉本体内的水进行加热，打开出水管，加热后的水自出水管排出并流入管道系统中供居民取暖使用，热水在管道系统中处于流动状态，管道系统中的热水将热量传递给居民生活或工作环境中的空气，将空气加热，升高居民生活工作环境的温度，管道系统中的水温下降，将温度下降后的水自管道系统流入连通管中，并经过连通管流入回流罐内，并进流入软化罐内，软化罐内离子交换树脂将水中的盐离子置换并吸收，降低水体中的盐离子浓度，滤板上的孔径小于离子交换树脂粒径，故离子交换树脂不会自滤板掉落，经过离子交换树脂处理后的水体自滤板流入回流罐内，将第二水泵通电，第二水泵回流罐内软化后的水重新泵入锅炉本体内部，减少锅炉本体内侧壁水垢的生成，提高使用安全性，同时延长锅炉本体使用寿命，水体循环使用即可，当需要更软化罐内的离子交换树脂时，向上拉动盖板，从而将软化罐自回流罐内取出，将左挂钩和右挂钩分别自左固定块和右固定块上取下，更换软化罐内的离子交换树脂即可；当锅炉发生故障时，将锅炉盖拆下，向左拉动滑板，使得滑板自底板内抽出，移动前支板和后支板，使得前插杆底端和后插杆底端分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内，同时，使得前插块底端和后插块底端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，维修工作人员可通过多组连接板向上移动至锅炉本体顶端，并进入锅炉本体内部进行维修，维修后可通过多组连接板移动至地面即可，方便维修工作人员进入锅炉本体内部，便于对锅炉本体进行维修；在锅炉本体的加热系统工作时，将电机通电，电机带动搅拌棒旋转，旋转的搅拌棒带动一组搅拌叶旋转，旋转的一组搅拌叶将锅炉本体内部的水进行搅拌，从而将锅炉本体内部的水混合均匀，减少水温局部过高或过低。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括左拉环29和右拉环，左拉环29底端和右拉环底端分别与盖板11顶面左半区域和右半区域连接；当需要更换软化罐内的离子交换树脂时，可通过左拉环和右拉环向上拉动盖板，从而将软化罐自回流罐内取出。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括限位板30，限位板30底端与支撑板9顶面右半区域连接；限位板将回流罐挡住，减少回流罐自支撑板上滑落，提高使用稳定性。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括连板31，连板31 右端与底板2左侧壁下半区域连接，连板31顶面与滑板17底面接触；在将滑板自底板内抽出后，连板对滑板起到支撑作用，减少滑板折断。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括拉板32，滑板17 左端与拉板32右侧壁下半区域连接；拉板便于左右移动滑板。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括防滑垫33，防滑垫33顶面与底板2底面底面连接；防滑垫减少底板在底面滑动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括前把手34和后把手，前把手34后端和后把手前端分别与前支板20前面下半区域和后支板后面下半区域连接；前把手和后把手便于移动前支板和后支板，方便将前插杆和后插杆分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，还包括压力表35，压力表35右端探测端穿过锅炉本体1左侧壁上半区域与锅炉本体1相通；压力表显示热水锅炉内的压力情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效燃气热水锅炉，其在工作时，将第一水泵通电，第一水泵将水自进水管泵入锅炉本体内部，将锅炉本体的加热系统打开，加热系统对锅炉本体内的水进行加热，打开出水管，加热后的水自出水管排出并流入管道系统中供居民取暖使用，热水在管道系统中处于流动状态，管道系统中的热水将热量传递给居民生活或工作环境中的空气，将空气加热，升高居民生活工作环境的温度，管道系统中的水温下降，将温度下降后的水自管道系统流入连通管中，并经过连通管流入回流罐内，并进流入软化罐内，软化罐内离子交换树脂将水中的盐离子置换并吸收，降低水体中的盐离子浓度，滤板上的孔径小于离子交换树脂粒径，故离子交换树脂不会自滤板掉落，经过离子交换树脂处理后的水体自滤板流入回流罐内，将第二水泵通电，第二水泵回流罐内软化后的水重新泵入锅炉本体内部，减少锅炉本体内侧壁水垢的生成，提高使用安全性，同时延长锅炉本体使用寿命，水体循环使用即可，当需要更软化罐内的离子交换树脂时，向上拉动盖板，从而将软化罐自回流罐内取出，将左挂钩和右挂钩分别自左固定块和右固定块上取下，更换软化罐内的离子交换树脂即可；当锅炉发生故障时，将锅炉盖拆下，向左拉动滑板，使得滑板自底板内抽出，移动前支板和后支板，使得前插杆底端和后插杆底端分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内，同时，使得前插块底端和后插块底端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，维修工作人员可通过多组连接板向上移动至锅炉本体顶端，并进入锅炉本体内部进行维修，维修后可通过多组连接板移动至地面即可，方便维修工作人员进入锅炉本体内部，便于对锅炉本体进行维修；在锅炉本体的加热系统工作时，将电机通电，电机带动搅拌棒旋转，旋转的搅拌棒带动一组搅拌叶旋转，旋转的一组搅拌叶将锅炉本体内部的水进行搅拌，从而将锅炉本体内部的水混合均匀，减少水温局部过高或过低；当需要更换软化罐内的离子交换树脂时，可通过左拉环和右拉环向上拉动盖板，从而将软化罐自回流罐内取出；限位板将回流罐挡住，减少回流罐自支撑板上滑落，提高使用稳定性；在将滑板自底板内抽出后，连板对滑板起到支撑作用，减少滑板折断；拉板便于左右移动滑板；防滑垫减少底板在底面滑动，提高使用稳定性；前把手和后把手便于移动前支板和后支板，方便将前插杆和后插杆分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内；压力表显示热水锅炉内的压力情况，提高使用可靠性。

本实用新型所用电机、第一水泵和第二水泵均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效燃气热水锅炉，包括锅炉本体(1)、底板(2)、锅炉盖(3)、进水管(4)、第一水泵(5)、出水管(6)、第二水泵(7)和回流管(8)，锅炉本体(1)底端与底板(2)顶面中央区域连接，锅炉本体(1)内部设置有第一储存腔，锅炉本体(1)顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，锅炉盖(3)可拆卸连接在第一开口处，进水管(4)右端输出端与锅炉本体(1)左侧壁下半区域连通，第一水泵(5)安装在进水管(4)上，出水管(6)左端输入端与锅炉本体(1)右侧壁下半区域连接，回流管(8)底端输出端与锅炉本体(1)顶面右半区域连通，第二水泵(7)安装在回流管(8)上；其特征在于，还包括支撑板(9)、回流罐(10)、盖板(11)、连通管(12)、左固定块(13)、右固定块、软化罐(14)、滤板(15)、左挂钩(16)和右挂钩，所述支撑板(9)左端与锅炉本体(1)右侧壁下半区域连接，所述回流罐(10)内部设置有第二储存腔，回流罐(10)顶面设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，所述盖板(11)放置于回流罐(10)顶面，所述连通管(12)底端输出端穿过盖板(11)顶面中央区域与回流罐(10)相通，所述左固定块(13)顶端和右固定块顶端分别与盖板(11)底面左半区域和右半区域连接，左固定块(13)中央区域和右固定块中央区域前后方向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，所述软化罐(14)内部设置有第三储存腔，软化罐(14)顶面和底面分别设置有第三开口和第四开口，第三开口和第四开口均与第三储存腔相通，所述滤板(15)顶面与软化罐(14)底面连接，所述左挂钩(16)底端和右挂钩底端分别与软化罐(14)顶面左半区域和右半区域连接，左挂钩(16)顶端和右挂钩顶端分别穿过第一圆孔和第二圆孔并钩在左固定块(13)和右固定块上，软化罐(14)内部设置有离子交换树脂，回流管(8)输入端与回流罐(10)右侧壁下半区域连通；还包括滑板(17)、挡板(18)、前插块(19)、后插块、前支板(20)、后支板、多组连接板(21)、固定板(22)、前插杆(23)和后插杆，底板(2)左半区域设置有第四储存腔，底板(2)左端设置有第五开口，第五开口与第四储存腔相通，所述滑板(17)右端自第五开口插入第四储存腔内，滑板(17)右端与挡板(18)左侧壁下半区域连接，滑板(17)顶面左前侧和左后侧分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述前插块(19)底端和后插块底端分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，所述前插块(19)顶端和后插块顶端分别与前支板(20)底端和后支板底端连接，所述多组连接板(21)前端均与前支板(20)后面连接，多组连接板(21)后端均与后支板前面连接，所述前支板(20)顶端和后支板顶端分别与固定板(22)底面左前侧和左后侧连接，锅炉本体(1)顶面左前侧和左后侧分别设置有第三圆形凹槽和第四圆形凹槽，所述前插杆(23)底端和后插杆底端分别插入第三圆形凹槽和第四圆形凹槽内，所述前插杆(23)顶端和后插杆顶端分别与固定板(22)底面前半区域和后半区域连接；还包括搅拌棒(24)、一组搅拌叶(25)、电机(26)、滚珠轴承(27)和环形板(28)，所述搅拌棒(24)底端穿过锅炉盖(3)中央区域与锅炉本体(1)相通，所述一组搅拌叶(25)一端均与搅拌棒(24)外侧壁下半区域连接，搅拌棒(24)顶端与电机(26)底端输出端连接，锅炉本体(1)内底壁中央区域设置有第五圆形凹槽，所述滚珠轴承(27)安装在第五圆形凹槽内，所述环形板(28)中央区域纵向设置有第三圆孔，所述搅拌棒(24)底端穿过第三圆孔，搅拌棒(24)底端插入滚珠轴承(27)内部并与之过盈配合连接，环形板(28)底面与锅炉本体(1)内底壁中央区域连接并与滚珠轴承(27)顶端接触。

2.如权利要求1所述的一种高效燃气热水锅炉，其特征在于，还包括左拉环(29)和右拉环，所述左拉环(29)底端和右拉环底端分别与盖板(11)顶面左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种高效燃气热水锅炉，其特征在于，还包括限位板(30)，所述限位板(30)底端与支撑板(9)顶面右半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种高效燃气热水锅炉，其特征在于，还包括连板(31)，所述连板(31)右端与底板(2)左侧壁下半区域连接，连板(31)顶面与滑板(17)底面接触。

5.如权利要求4所述的一种高效燃气热水锅炉，其特征在于，还包括拉板(32)，所述滑板(17)左端与拉板(32)右侧壁下半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种高效燃气热水锅炉，其特征在于，还包括防滑垫(33)，所述防滑垫(33)顶面与底板(2)底面底面连接。

7.如权利要求6所述的一种高效燃气热水锅炉，其特征在于，还包括前把手(34)和后把手，所述前把手(34)后端和后把手前端分别与前支板(20)前面下半区域和后支板后面下半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种高效燃气热水锅炉，其特征在于，还包括压力表(35)，所述压力表(35)右端探测端穿过锅炉本体(1)左侧壁上半区域与锅炉本体(1)相通。

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