CN210511795U - 一种燃气阀及燃气灶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气阀及灶具,灶具包括燃气阀,燃气阀包括安装架板、阀体组件、阀杆以及第一弹性件,安装架板上设置有安装通孔,安装架板的上端面横向设置有点火微动开关,安装架板上设置有第一限位部;阀体组件包括阀体和阀芯,阀体与安装架板可拆卸地连接,阀芯活动设置于阀体内,阀芯上设置有第二限位部;阀杆穿设于安装通孔且可与阀芯相连接,阀杆上设置有与点火微动开关配合的联动拨块以及与第二限位部配合传动的传动部;第一弹性件设置于阀芯和阀杆之间;点火微动开关横向设置,联动拨块旋转即可开启点火微动开关,省去了限位块,能够减少阀杆下压时的按压力;防止了阀杆因意外转动打开气体通道,结构简单且避免了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气灶具技术领域,特别涉及一种燃气阀及燃气灶具。
背景技术
目前,随着现代生活水平的不断提高,燃气灶具的应用越来越广泛。
燃气阀一般包括安装架板、阀盖、阀体、阀芯以及阀杆,安装架上具有安装通孔,阀盖上具有安装通道,阀盖安装于安装架板上,安装架板与阀体相连接,阀芯活动设置于阀体内,阀杆穿过安装通道、安装通孔与阀芯相连接。使用时,通过按压阀杆旋转以带动阀体进行点火、关火以及点燃燃气等动作。
现有的燃气阀通过在安装架板上设置有竖向的点火微动开关,在阀杆上套设有拨片以及压簧,阀杆上安装有位于拨片的一侧的限位块,压簧的一端抵接于拨片的另一侧,压簧的另一端抵接于安装架板上,通过上述结构,使得拨片只能在限位块和安装架板之间移动,从而推压或者脱离点火微动开关,结构复杂、零件种类多,安装不便捷,且压簧失去弹性力无法使得阀杆复位,缩短燃气阀的使用寿命。
使用燃气阀结束,需要对阀杆进行复位以关火和关闭燃气通道。现有的阀杆旋转复位时,阀杆需要与阀芯脱离联动关系,阀杆无法带动阀芯动作。然而,由于不知道燃气阀是否完全关阀,且阀杆和阀芯是否完全脱离联动关系,因此有可能导致燃气持续泄漏,可能会发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种燃气阀及燃气灶具,结构简单,安全可靠。
根据本实用新型第一方面,提供一种燃气开关阀,包括:
安装架板,所述安装架板上设置有安装通孔,所述安装架板的上端面横向设置有点火微动开关,所述安装架板上设置有第一限位部;
阀体组件,所述阀体组件包括阀体和阀芯,所述阀体与所述安装架板可拆卸地连接,所述阀芯活动设置于所述阀体内,所述阀芯上设置有第二限位部;
阀杆,穿设所述安装通孔且与所述阀芯相连接,所述阀杆上设置有与所述点火微动开关配合的联动拨块以及与所述第二限位部配合连接的传动部;
第一弹性件,设置于所述阀芯和所述阀杆之间;
所述传动部能够与所述第二限位部相配合使得所述阀芯与所述阀杆联动;
所述第一限位部能够在所述传动部与所述第二限位部分离后与所述传动部相配合,以限制所述阀杆转动。
上述燃气阀具有以下有益效果:使用时,按压并旋转阀杆打开阀体的气体通道,联动拨块跟随阀杆转动,联动拨块与点火微动开关接触并开启点火微动开关,点火微动开关横向设置,联动拨块旋转即可开启点火微动开关,省去了限位块,避免了压簧作用于阀杆上,能够减少阀杆下压时的按压力;第一限位部设置在安装架板上,使用燃气阀结束后,复位阀杆,第一弹性件复位使得阀杆与阀芯脱离联动关系,使得传动部与第二限位部脱离,且传动部与第一限位部相抵接使得阀杆无法转动,防止了阀杆因意外转动打开气体通道,结构简单且避免了安全隐患。
根据本实用新型第一方面所述的燃气开关阀,还包括一阀盖,所述阀盖、所述安装架板和所述阀体依次通过紧固件可拆卸地连接。
根据本实用新型第一方面所述的燃气开关阀,所述联动拨块套设于所述阀杆上,且所述联动拨块的一端面抵接于所述安装架板上;
所述阀盖和所述联动拨块之间设置有第二弹性件,所述第二弹性件套设于所述阀杆上,且所述第二弹性件的一端抵接于所述阀盖上,所述第二弹性件的另一端抵接于所述联动拨块的另一端面上。
根据本实用新型第一方面所述的燃气开关阀,所述阀芯上具有弹簧腔,所述第二限位部为开设在所述弹簧腔的侧壁上的凹位,所述传动部为设置在阀杆朝向弹簧腔的端部的径向凸块,所述第一弹性件位于所述弹簧腔内,且所述第一弹性件的一端抵接于所述弹簧腔的底面,所述第一弹性件的另一端抵接于所述阀杆上。
根据本实用新型第一方面所述的燃气开关阀,所述第一限位部为限位缺口,所述限位缺口位于所述安装通孔的一侧且与所述安装通孔相连通,所述限位缺口位于所述联动拨块的下方,所述限位缺口与所述联动拨块的底面配合形成一限位结构;
所述阀杆复位时,所述传动部至少一部分位于所述限位缺口的两侧面之间,且所述传动部的上表面可抵接于所述联动拨块的底面上。
根据本实用新型第一方面所述的燃气开关阀,所述第一限位部为限位缺口,所述限位缺口位于所述安装通孔的一侧且与所述安装通孔相连通;
所述阀杆复位时,所述传动部至少一部分位于所述限位缺口的两侧面之间,且所述传动部的上表面可抵接于所述安装架板上。
根据本实用新型第一方面所述的燃气开关阀,所述第一限位部为限位缺口,所述限位缺口位于所述安装通孔的一侧,所述安装架板上具有位于所述限位缺口与所述安装通孔之间的凹面;
所述阀杆复位时,所述传动部至少一部分位于所述限位缺口的两侧面之间,且所述传动部的上表面可抵接于所述凹面上。
根据本实用新型第一方面所述的燃气开关阀,所述第一限位部为所述安装架板朝向所述传动部的一面设置的限位凸块,所述限位凸块包括与安装架板垂直设置的阻挡面以及导向面,所述传动部可抵接于所述阻挡面上以限制所述传动部转动。
根据本实用新型第一方面所述的燃气开关阀,所述阀体包括阀腔、安装于所述阀体内且位于所述阀腔下方的驱动座、与所述驱动座相通的电磁阀安装室、与所述阀腔相通的中心出气管、与所述阀腔相通的外环出气管,所述阀体上设置有与所述电磁阀安装室相通的进气接口,所述阀芯活动设置于阀腔内,所述电磁阀安装室上安装有电磁阀。
根据本实用新型的第二方面,提供一种燃气灶具,其包括如本实用新型第一方面所述的燃气阀。
以上燃气灶具具有以下有益效果:通过在燃气灶具上设置有该燃气阀,使用时,按压并旋转阀杆打开阀体的气体通道,联动拨块跟随阀杆转动,联动拨块与点火微动开关接触并开启点火微动开关,点火微动开关横向设置,联动拨块旋转即可开启点火微动开关,省去了限位块,避免了压簧作用于阀杆上,能够减少阀杆下压时的按压力;第一限位部设置在安装架板上,使用燃气阀结束后,复位阀杆,第一弹性件复位使得阀杆与阀芯脱离联动关系,使得传动部与第二限位部脱离,且传动部与第一限位部相抵接使得阀杆无法转动,防止了阀杆因意外转动打开气体通道,结构简单且避免了安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型燃气阀实施例的结构示意图;
图2是本实用新型燃气阀实施例的分解示意图;
图3是本实用新型阀芯和阀杆实施例的结构示意图;
图4是第一限位部的第一实施例结构示意图;
图5是第一限位部的第二实施例结构示意图;
图6是第一限位部的第三实施例结构示意图;
图7是第一限位部的第四实施例结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1所示,本实用新型提供了一种燃气阀,包括安装架板10、阀体21组件20以及阀杆30。
参照图1至图3所示,安装架板10上设置有安装通孔11,安装架板10的上端面横向设置有点火微动开关13,安装架板10上设置有第一限位部12;阀体21组件20包括阀体21和阀芯22,阀体21与安装架板10可拆卸地连接,阀芯22活动设置于阀体21内,阀芯22上设置有第二限位部221;阀杆30穿设于安装通孔11且可与阀芯22相连接,阀杆30上设置有与点火微动开关13配合的联动拨块31以及与第二限位部221配合连接的传动部32。
参照图2和图3,在本实用新型实施中,阀芯22和阀杆30之间设置有第一弹性件40;
所述传动部32能够与所述第二限位部221相配合使得所述阀芯22与所述阀杆30联动;
所述第一限位部12能够在所述传动部32与所述第二限位部221分离后与所述传动部32相配合,以限制所述阀杆30转动。
使用时,按压并旋转阀杆30以打开阀体21的气体通道,联动拨块31跟随阀杆30转动,联动拨块31与点火微动开关13接触并开启点火微动开关13,点火微动开关13横向设置,联动拨块31旋转即可开启点火微动开关13,省去了限位块,避免了压簧作用于阀杆30上,能够减少阀杆30下压时的按压力;第一限位部12设置在安装架板10上,使用燃气阀结束后,第一弹性件40复位阀杆30使得传动部32与第二限位部221脱离,且传动部32与第一限位部12相抵接使得阀杆30无法转动,防止了阀杆30因意外转动而打开气体通道,结构简单且避免了安全隐患。
参照图1和图2所示,在本实用新型实施例中,还包括一阀盖50,阀盖50、安装架板10和阀体21依次通过紧固件可拆卸地连接,拆装便捷,需要说明的是,紧固件为螺钉、销钉等。
在其中一些实施例中,联动拨块31套设于阀杆30或者与阀杆30一体成型。
参照图2所示,优选的,在本实用新型实施例中,联动拨块31套设于阀杆30上,且联动拨块31的一端面抵接于安装架板10上;
阀盖50和联动拨块31之间设置有第二弹性件60,第二弹性件60套设于阀杆30上,且第二弹性件60的一端抵接于阀盖50上,第二弹性件60的另一端抵接于联动拨块31的另一端面上。采用上述结构,下压阀杆30时,第二弹性件60的弹性力不作用于阀杆30上,且第二弹性件60不发生变形,使得联动拨块31、安装架板10和阀盖50三者之间的位置关系相对固定。需要说明的是,第二弹性件60为圆柱形弹簧或者圆锥形弹簧等。
参照图2和图3所示,在其中一些实施例中,阀芯22上具有弹簧腔222和位于弹簧腔222的下部且相连通的出气腔223,第二限位部221为开设在弹簧腔222的侧壁上的凹位,传动部32为设置在阀杆30朝向弹簧腔222的端部的径向凸块,第一弹性件40位于弹簧腔222内,且第一弹性件40的一端抵接于弹簧腔222的底面,第一弹性件40的另一端抵接于阀杆30上。需要说明的是,径向凸块与阀杆30一体成型,亦可为安装于阀杆30上的销轴。
参照图4所示,在其中一些实施例中,第一限位部12为限位缺口,限位缺口位于安装通孔11的一侧且与安装通孔11相连通,限位缺口位于联动拨块31的下方,限位缺口与联动拨块31的底面配合形成一限位结构。
第一限位部12为限位缺口,限位缺口位于安装通孔11的一侧且与安装通孔11相连通,限位缺口位于联动拨块31的下方,限位缺口与联动拨块31的底面配合形成一限位结构;
当阀杆30复位,第一弹性件40驱动阀杆30与阀芯22脱离联动关系,传动部32与第二限位部221脱离接触,传动部32至少一部分位于限位缺口的两侧面之间,且传动部32的上表面可抵接于联动拨块31的底面上。进而使得阀杆30无法转动,结构简单且紧凑。
需要说明的是,第一弹性件40为压缩弹簧、C型弹簧片等。
参照图5所示,在其中一些实施例中,第一限位部12为限位缺口,限位缺口位于安装通孔11的一侧且与安装通孔11相连通;
阀杆30复位时,传动部32至少一部分位于限位缺口的两侧面之间,且传动部32可抵接于安装架板10上。采用上述结构,传动部32与第二限位部221脱离接触,传动部32位于限位缺口的两侧面之间,且传动部32的上表面抵接于安装架板10上,进而使得阀杆30无法转动,简化结构,使用便捷且安全。
参照图6所示,在其中一些实施例中,第一限位部12为限位缺口,限位缺口位于安装通孔11的一侧,安装架板10上具有位于限位缺口与安装通孔11之间的凹面14;
阀杆30复位时,传动部32至少一部分位于限位缺口的两侧面之间,且传动部32可抵接于凹面14上。采用上述结构,传动部32与第二限位部221脱离接触,传动部32位于限位缺口的两侧面之间,且传动部32的上表面抵接于凹面14上,进而使得阀杆30无法转动。
参照图7所示,在其中一些实施例中,第一限位部12为安装架板10朝向传动部32的一面设置的限位凸块,限位凸块包括与安装架板10垂直设置的阻挡面以及导向面,传动部32抵接于阻挡面上以限制传动部32转动。
参照图2所示,在本实用新型实施例中,阀体21包括阀腔211、安装于阀体21内且位于阀腔211下方的驱动座212、与驱动座212相通的电磁阀安装室213、与阀腔211相通的中心出气管214、与阀腔211相通的外环出气管215,阀体21上设置有与电磁阀安装室213相通的进气接口216;阀芯22活动设置于阀腔211内,电磁阀安装室213上安装有电磁阀70。
参照图1至图3所示,在本实用新型实施例中,阀杆30依次穿设于弹簧腔222和出气腔223,出气腔223由上至下依次开设有与外环出气管215配合的外环导气孔2231和与中心出气管214配合的中心导气孔2232。
电磁阀70上设置有电磁阀开关杆71和设置在电磁阀70和电磁阀开关杆71之间的电磁阀弹簧72,驱动座212内可转动地设置有摆动顶杆2121,摆动顶杆2121的一端与阀杆30的下端配合接触,摆动顶杆2121的另一端与电磁阀开关杆71配合接触。下压阀杆30时,阀杆30驱动摆动顶杆2121摆动,进而带动摆动顶杆2121朝向电磁阀开关杆71进行偏转,从而推顶电磁阀开关杆71移动以实现电磁阀70的开启;反之电磁阀70则在电磁阀弹簧72作用下关闭,结构紧凑,使用便捷,延长了阀体21的使用寿命。
同时,本实用新型还提供一种燃气灶具,其包括上述的燃气阀。
通过在燃气灶具上设置有该燃气阀,使用时,按压并旋转阀杆30以打开阀体21的气体通道,联动拨块31跟随阀杆30转动,联动拨块31与点火微动开关13接触并开启点火微动开关13,点火微动开关13横向设置,联动拨块31旋转即可开启点火微动开关13,省去了限位块,避免了压簧作用于阀杆30上,能够减少阀杆30下压时的按压力;第一限位部12设置在安装架板10上,使用燃气阀结束后,复位阀杆30,第一弹性件40复位使得阀杆30与阀芯22脱离联动关系,使得传动部32与第二限位部221脱离,且传动部32与第一限位部12相抵接使得阀杆30无法转动,防止了阀杆30因意外转动而打开气体通道,结构简单且避免了安全隐患。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (10)
1.一种燃气阀,其特征在于:包括:
安装架板(10),所述安装架板(10)上设置有安装通孔(11),所述安装架板(10)的上端面横向设置有点火微动开关(13),所述安装架板(10)上设置有第一限位部(12);
阀体组件(20),所述阀体组件(20)包括阀体(21)和阀芯(22),所述阀体(21)与所述安装架板(10)可拆卸地连接,所述阀芯(22)活动设置于所述阀体(21)内,所述阀芯(22)上设置有第二限位部(221);
阀杆(30),穿设所述安装通孔(11)且与所述阀芯(22)相连接,所述阀杆(30)上设置有与所述点火微动开关(13)配合的联动拨块(31)以及与所述第二限位部(221)配合连接的传动部(32);
第一弹性件(40),设置于所述阀芯(22)和所述阀杆(30)之间;
所述传动部(32)能够与所述第二限位部(221)相配合使得所述阀芯(22)与所述阀杆(30)联动;
所述第一限位部(12)能够在所述传动部(32)与所述第二限位部(221)分离后与所述传动部(32)相配合,以限制所述阀杆(30)转动。
2.根据权利要求1所述的燃气阀,其特征在于:还包括一阀盖(50),所述阀盖(50)、所述安装架板(10)和所述阀体(21)依次通过紧固件可拆卸地连接。
3.根据权利要求2所述的燃气阀,其特征在于:所述联动拨块(31)套设于所述阀杆(30)上,且所述联动拨块(31)的一端面抵接于所述安装架板(10)上;
所述阀盖(50)和所述联动拨块(31)之间设置有第二弹性件(60),所述第二弹性件(60)套设于所述阀杆(30)上,且所述第二弹性件(60)的一端抵接于所述阀盖(50)上,所述第二弹性件(60)的另一端抵接于所述联动拨块(31)的另一端面上。
4.根据权利要求1所述的燃气阀,其特征在于:所述阀芯(22)上具有弹簧腔(222),所述第二限位部(221)为开设在所述弹簧腔(222)的侧壁上的凹位,所述传动部(32)为设置在所述阀杆(30)朝向所述弹簧腔(222)的端部的径向凸块,所述第一弹性件(40)位于所述弹簧腔(222)内,且所述第一弹性件(40)的一端抵接于所述弹簧腔(222)的底面,所述第一弹性件(40)的另一端抵接于所述阀杆(30)上。
5.根据权利要求1或4所述的燃气阀,其特征在于:所述第一限位部(12)为限位缺口,所述限位缺口位于所述安装通孔(11)的一侧且与所述安装通孔(11)相连通,所述限位缺口位于所述联动拨块(31)的下方,所述限位缺口与所述联动拨块(31)的底面配合形成一限位结构;
所述阀杆(30)复位时,所述传动部(32)至少一部分位于所述限位缺口的两侧面之间,且所述传动部(32)的上表面可抵接于所述联动拨块(31)的底面上。
6.根据权利要求1或4所述的燃气阀,其特征在于:所述第一限位部(12)为限位缺口,所述限位缺口位于所述安装通孔(11)的一侧且与所述安装通孔(11)相连通;
所述阀杆(30)复位时,所述传动部(32)至少一部分位于所述限位缺口的两侧面之间,且所述传动部(32)的上表面可抵接于所述安装架板(10)上。
7.根据权利要求1或4所述的燃气阀,其特征在于:所述第一限位部(12)为限位缺口,所述限位缺口位于所述安装通孔(11)的一侧,所述安装架板(10)上具有位于所述限位缺口与所述安装通孔(11)之间的凹面(14);
所述阀杆(30)复位时,所述传动部(32)至少一部分位于所述限位缺口的两侧面之间,且所述传动部(32)的上表面可抵接于所述凹面(14)上。
8.根据权利要求1所述的燃气阀,其特征在于:所述第一限位部(12)为所述安装架板(10)朝向所述传动部(32)的一面设置的限位凸块,所述限位凸块包括与安装架板(10)垂直设置的阻挡面以及导向面,所述传动部(32)可抵接于所述阻挡面上以限制所述传动部(32)转动。
9.根据权利要求1所述的燃气阀,其特征在于:所述阀体(21)包括阀腔(211)、安装于所述阀体(21)内且位于所述阀腔(211)下方的驱动座(212)、与所述驱动座(212)相通的电磁阀安装室(213)、与所述阀腔(211)相通的中心出气管(214)、与所述阀腔(211)相通的外环出气管(215),所述阀体(21)上设置有与所述电磁阀安装室(213)相通的进气接口(216),所述阀芯(22)活动设置于阀腔(211)内,所述电磁阀安装室(213)上安装有电磁阀(70)。
10.一种燃气灶具,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的燃气阀。
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CN201921261497.7U Active CN210511795U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 一种燃气阀及燃气灶具 |
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CN (1) | CN210511795U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114278777A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-04-05 | 浙江新涛电子科技有限公司 | 燃气阀及控制方法 |
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2019
- 2019-08-05 CN CN201921261497.7U patent/CN210511795U/zh active Active
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CN114278777A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-04-05 | 浙江新涛电子科技有限公司 | 燃气阀及控制方法 |
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