CN209229080U - 一种基于热敏金属件的阀门自闭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，包括与阀门连接的壳体、安装在壳体内的阀塞、安装在壳体内在环境温度达到设定温度50℃以上时会发生变形的热敏金属件和设置在阀塞与热敏金属件之间的传动机构，壳体的长度方向上开设有与阀门的进气口或出气口连通的通气口。本实用新型结构简单、设计合理，在高温条件下，利用本自闭机构能够对阀门起到有效的保护作用，能够防止意外情况的发生，从而实现阀门的高温自闭，能够有效减轻煤气中毒或造成火灾、爆炸等事故的危害性，使用效果好。

Description

一种基于热敏金属件的阀门自闭机构

技术领域

本实用新型属于燃气设备技术领域，尤其是涉及一种基于热敏金属件的阀门自闭机构。

背景技术

日常生活中，使用家用燃气管道时存在一些安全隐患问题。人们因经常外出需关闭燃气总阀门，或者是当家用燃气管道供气突然中断后因疏忽而忘记关闭阀门，而当管道恢复供气后，燃气便会大量泄出并弥漫于室内，既造成气源浪费，也易引发煤气中毒或造成火灾、爆炸等事故,后果不堪设想；而现有技术中，家用燃气管道或者安装在家用燃气管道上阀门都不能够实现高温自闭，不能有效减轻煤气中毒或造成火灾、爆炸等事故的危害性，因此，应该提供一种基于热敏金属件的阀门自闭机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其结构简单、设计合理，在高温条件下，利用本自闭机构能够对阀门起到有效的保护作用，能够防止意外情况的发生，从而实现阀门的高温自闭，能够有效减轻煤气中毒或造成火灾、爆炸等事故的危害性，使用效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：包括与阀门连接的壳体、安装在所述壳体内的阀塞、安装在所述壳体内在环境温度达到设定温度50℃以上时会发生变形的热敏金属件和设置在所述阀塞与所述热敏金属件之间的传动机构，所述壳体的长度方向上开设有与所述阀门的进气口或出气口连通的通气口。

上述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述热敏金属件包括椭环形双金属片和设置在所述椭环形双金属片上的卡舌，所述传动机构包括一端与阀塞连接的导杆和套装在所述导杆上的弹簧，所述壳体上安装有螺栓，所述螺栓的轴线与所述导杆的轴线相垂直，所述螺栓的端面抵接在所述椭环形双金属片的上表面。

上述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述导杆圆周面上开设有供所述卡舌安装的锥面卡槽。

上述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述热敏金属件包括圆环形双金属片和设置在圆环形双金属片中心的弧形双金属片，所述壳体上安装有挡销，所述挡销位于所述热敏金属件的正上方，所述挡销的底部端面抵接在所述圆环形双金属片的上表面。

上述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述传动机构包括与所述阀塞连接的转动臂、位于所述弧形双金属片正下方且与所述转动臂相配合的推板和设置在所述转动臂上的扭簧。

上述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述壳体上固定安装有固定轴，所述转动臂的上端转动安装的固定轴上，所述阀塞安装在所述转动臂的底端，所述扭簧的一端套装在固定轴上，所述扭簧的另一端绕过所述转动臂固定安装在阀塞的端面上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在所述壳体内安装热敏金属件，所述热敏金属件在高温条件下会产生变形，利用热敏金属件所产生的变形带动传动机构，由传动机构带动阀塞实现对阀门的关闭，在高温条件下，利用本自闭机构能够对阀门起到有效的保护作用，能够防止意外情况的发生，从而实现阀门的高温自闭，能够有效减轻煤气中毒或造成火灾、爆炸等事故的危害性，使用效果好。

2、本实用新型实施例1中所利用热敏金属件为第一双金属片，且第一双金属片包括椭环形双金属片和设置在所述椭环形双金属片上的卡舌，卡舌能够随着温度的变化而发生变形，变形灵敏。

3、本实用新型实施例2中所利用热敏金属件为第二双金属片，且第二双金属片包括圆环形双金属片和设置在圆环形双金属片中心的弧形双金属片，弧形双金属片能够随着温度的变化而发生变形，利用压紧件压紧在圆环形双金属片上，当阀门内的温度未达到设定温度50℃时，弧形双金属片处于凹陷状态，当阀门内的温度达到设定温度50℃以上时，弧形双金属片处于凸起状态。

4、本实用新型结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，在高温条件下，利用本自闭机构能够对阀门起到有效的保护作用，能够防止意外情况的发生，从而实现阀门的高温自闭，能够有效减轻煤气中毒或造成火灾、爆炸等事故的危害性，使用效果好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为实施例1阀塞打开的使用状态示意图。

图2为实施例1阀塞关闭的使用状态示意图。

图3为实施例1热敏金属件的结构示意图。

图4为实施例1导杆的结构示意图。

图5为实施例2阀塞打开的使用状态示意图。

图6为实施例2阀塞打开的使用状态示意图。

图7为实施例2热敏金属件的结构示意图。

附图标记说明:

1-阀门； 1-1-进气口； 1-2-出气口；

2-壳体； 2-1-通气口； 4-导杆；

4-1-锥面卡槽； 4-2-挡板； 5-1-椭环形双金属片；

5-2-卡舌； 6-螺栓； 7-阀塞；

8-弹簧； 9-挡销； 10-1-圆环形双金属片；

10-2-弧形双金属片； 11-转动臂； 12-推板；

13-固定轴； 14-扭簧。

具体实施方式

本实用新型通过实施例1和实施例2进行详细说明:

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型包括与阀门1连接的壳体2、安装在所述壳体2内的阀塞7、安装在所述壳体2内在环境温度达到设定温度50℃以上时会发生变形的热敏金属件和设置在所述阀塞7与所述热敏金属件之间的传动机构，所述壳体2的长度方向上开设有与所述阀门1的进气口1-1 或出气口1-2连通的通气口2-1。

本实施例中，通过在所述壳体2内安装热敏金属件，所述热敏金属件在高温条件下会产生变形，利用热敏金属件所产生的变形带动传动机构，由传动机构带动阀塞实现对阀门1的关闭，在高温条件下，利用本自闭机构能够对阀门1起到有效的保护作用，能够防止意外情况的发生，使用效果好。

本实施例中，所述热敏金属件包括椭环形双金属片5-1和设置在所述椭环形双金属片5-1上的卡舌5-2，所述壳体上安装有螺栓6，所述螺栓6 的轴线与导杆4的轴线相垂直，所述螺栓6的端面抵接在所述椭环形双金属片5-1的上表面。

本实施例中，通过在椭环形双金属片5-1上设置卡舌5-2，卡舌5-2 能够随着温度的变化而发生变形，变形灵敏。

本实施例中，所述传动机构包括一端与阀塞7连接的导杆4和套装在所述导杆4上的弹簧8，所述导杆4圆周面上开设有供所述卡舌5-2安装的锥面卡槽4-1。

本实施例中，导杆4的一端设置有挡板4-2，所述阀塞7的端面上开设有与所述挡板4-2相匹配的阶梯孔。

如图1所示，阀门1内的温度未达到设定温度50℃时，卡舌5-2卡装在锥面卡槽4-1内，所述螺栓6的端面抵接在所述椭环形双金属片5-1的上表面，阀塞7处于远离进气口1-1或出气口1-2的状态，此时，阀门1 内正常通气；如图2所示，当阀门1内的温度达到设定温度50℃以上时，卡舌5-2受热发生变形，使卡舌5-2从锥面卡槽4-1内脱落，此时，导杆 4在弹簧8的作用力下，向靠近通气口2-1的一侧移动，直至阀塞7将通气口2-1关闭，实现了阀门1高温自闭的目的，对阀门1起到有效的保护作用。

实际使用时，本阀门自闭机构也能够安装在燃气管道上，当燃气管道内的温度达到设定温度50℃时，利用本阀门自闭机构能够使燃气管道实现高温自闭的目的，保证了燃气管道的安全性。

实施例2

如图5、图6和图7所示，本实施例中，所述热敏金属件包括圆环形双金属片10-1和设置在圆环形双金属片10-1中心的弧形双金属片10-2，所述壳体上安装有挡销9，所述挡销9位于所述热敏金属件的正上方，所述挡销9的底部端面抵接在所述圆环形双金属片10-1的上表面。

本实施例中，通过在圆环形双金属片10-1中心设置弧形双金属片 10-2，弧形双金属片10-2能够随着温度的变化而发生变形，又由于所述热敏金属件的正上方设置有挡销9，实际使用时，当阀门1内的温度未达到设定温度50℃时，弧形双金属片10-2处于凹陷状态，当阀门1内的温度达到设定温度50℃以上时，弧形双金属片10-2处于凸起状态，此时，弧形双金属片10-2会顶升挡销9向上移动，为弧形双金属片10-2的变形提供出变形空间，结构简单，使用效果好。

本实施例中，所述传动机构包括与所述阀塞7连接的转动臂11、位于所述弧形双金属片10-2正下方且与所述转动臂11相配合的推板12和设置在所述转动臂11上的扭簧14。

本实施例中，所述壳体2上固定安装有固定轴13，所述转动臂11的上端转动安装的固定轴13上，所述阀塞7安装在所述转动臂11的底端，所述扭簧14的一端套装在固定轴13上，所述扭簧14的另一端绕过所述转动臂11固定安装在阀塞7的端面上。

本实施例中，通过在弧形双金属片10-2正下方且与转动臂11相配合的推板12，并在转动臂11上安装扭簧14，由于转动臂11的上端转动安装的固定轴13上，阀塞7安装在转动臂11的底端，因此，如图5所示，当阀门1内的温度未达到设定温度50℃时，弧形双金属片10-2处于凹陷状态时，弧形双金属片10-2向下压紧推板12，使推板12带动转动臂11 绕着固定轴13转动，同时在扭簧14的作用力下，能够使阀塞7处于远离通气口2-1的状态，并能够保持静止的状态，此时，阀门1内正常通气；如图6所示，当阀门1内的温度达到设定温度50℃以上时，弧形双金属片 10-2处于凸起状态，推板12不能对转动臂11施加作用力，在扭簧14的作用力下，阀塞7向靠近通气口2-1的一侧移动，直至阀塞7将通气口2-1 关闭，实现了阀门1高温自闭的目的，对阀门1起到有效的保护作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：包括与阀门(1)连接的壳体(2)、安装在所述壳体(2)内的阀塞(7)、安装在所述壳体(2)内在环境温度达到设定温度50℃以上时会发生变形的热敏金属件和设置在所述阀塞(7)与所述热敏金属件之间的传动机构，所述壳体(2)的长度方向上开设有与所述阀门(1)的进气口(1-1)或出气口(1-2)连通的通气口(2-1)。

2.按照权利要求1所述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述热敏金属件包括椭环形双金属片(5-1)和设置在所述椭环形双金属片(5-1)上的卡舌(5-2)，所述传动机构包括一端与阀塞(7)连接的导杆(4)和套装在所述导杆(4)上的弹簧(8)，所述壳体上安装有螺栓(6)，所述螺栓(6)的轴线与所述导杆(4)的轴线相垂直，所述螺栓(6)的端面抵接在所述椭环形双金属片(5-1)的上表面。

3.按照权利要求2所述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述导杆(4)圆周面上开设有供所述卡舌(5-2)安装的锥面卡槽(4-1)。

4.按照权利要求1所述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述热敏金属件包括圆环形双金属片(10-1)和设置在圆环形双金属片(10-1)中心的弧形双金属片(10-2)，所述壳体上安装有挡销(9)，所述挡销(9)位于所述热敏金属件的正上方，所述挡销(9)的底部端面抵接在所述圆环形双金属片(10-1)的上表面。

5.按照权利要求4所述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述传动机构包括与所述阀塞(7)连接的转动臂(11)、位于所述弧形双金属片(10-2)正下方且与所述转动臂(11)相配合的推板(12)和设置在所述转动臂(11)上的扭簧(14)。

6.按照权利要求5所述的一种基于热敏金属件的阀门自闭机构，其特征在于：所述壳体(2)上固定安装有固定轴(13)，所述转动臂(11)的上端转动安装的固定轴(13)上，所述阀塞(7)安装在所述转动臂(11)的底端，所述扭簧(14)的一端套装在固定轴(13)上，所述扭簧(14)的另一端绕过所述转动臂(11)固定安装在阀塞(7)的端面上。