CN210511703U

CN210511703U - 一种便于回收热量的焚烧炉

Info

Publication number: CN210511703U
Application number: CN201921571337.2U
Authority: CN
Inventors: 鞠新国; 孙锋; 冯军; 严江华; 李欣荣
Original assignee: Jiangsu Shangweis Environmental Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Shangweis Environmental Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-09-20

Abstract

本实用新型适用于焚烧炉技术领域，提供了一种便于回收热量的焚烧炉，包括底部组件和预热组件，所述底部组件包括炉体，所述炉体的内部设置有夹层，所述炉体的下端设置有排渣口，所述预热组件包括干燥管，所述干燥管的下端通过第二阀门固定连接于所述炉体的上表面；通过在炉体的上方设置干燥管用于对后续的垃圾进行预热干燥，便于在炉体中进行快速的焚烧发热，干燥管中设置干燥滑道，干燥滑道设置为螺旋状，从而将干燥管中的垃圾进行分开拉长避免堆叠，也延长了垃圾在干燥管中停留的时间，中空的干燥滑道通过进烟管将下方炉体中的烟气导入到其中，对干燥滑道上方的垃圾进行干燥或者预热，实现了对热量的回收。

Description

一种便于回收热量的焚烧炉

技术领域

本实用新型属于焚烧炉技术领域，尤其涉及一种便于回收热量的焚烧炉。

背景技术

现代社会的发展速度很快，导致城市的垃圾增多，相反可以利用的资源逐渐减少，对于可以利用的资源的，需要大力的挖掘和开发。

现在的烟气热量回收式垃圾焚烧炉在燃烧垃圾时产生大量的热量，用于加热水、发电等，实现回收利用，然而，由于焚烧炉产生的烟气一般通过净化处理后直接排放，烟气会带走大量的热量，从而热量的回收利用率不够高，亟待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于回收热量的焚烧炉，旨在解决现在的烟气热量回收式垃圾焚烧炉在燃烧垃圾时产生大量的热量，用于加热水、发电等，实现回收利用，然而，由于焚烧炉产生的烟气一般通过净化处理后直接排放，烟气会带走大量的热量，从而热量的回收利用率不够高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于回收热量的焚烧炉，包括底部组件和预热组件，所述底部组件包括炉体，所述炉体的内部设置有夹层，所述炉体的下端设置有排渣口，所述预热组件包括干燥管，所述干燥管的下端通过第二阀门固定连接于所述炉体的上表面，所述干燥管的上端通过第一阀门固定连接于上料斗的下端，所述干燥管的内部固定连接有内部为中空的螺旋式干燥滑道，所述干燥滑道下端通过进烟管与所述干燥管内部相连通，所述干燥滑道上端设置有排烟管。

优选的，所述干燥滑道由滑梯和连通管组成，且滑梯固定连接于所述连通管的外壁，且所述滑梯和所述连通管均设置为中空且相通，所述滑梯设置为螺旋状。

优选的，所述连通管的下端连通有进烟管，所述连通管的上端连通有排烟管，且所述排烟管的内部设置有烟气过滤装置。

优选的，所述第一阀门和所述第二阀门均由门框、动力电机以及门扇组成，所述动力电机固定连接于所述，门框的上表面，所述动力电机的输出轴固定连接于所述门扇，且所述门扇转动连接于所述门框的内部。

优选的，所述第一阀门和所述第二阀门分别位于所述连通管的上下两端，所述门框和所述门扇均设置为圆形。

优选的，所述夹层的上端设置有进水管，下端设置有出水管，且进水管和出水管均设置有电磁阀。

优选的，所述炉体的外侧面开设有检修门，所述检修门上开设有观察窗。

优选的，所述炉体安装于底座的上方，所述底座被所述排渣口的贯穿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于回收热量的焚烧炉，通过在炉体的上方设置干燥管用于对后续的垃圾进行预热干燥，便于在炉体中进行快速的焚烧发热，干燥管中设置干燥滑道，干燥滑道设置为螺旋状，从而将干燥管中的垃圾进行分开拉长避免堆叠，也延长了垃圾在干燥管中停留的时间，中空的干燥滑道通过进烟管将下方炉体中的烟气导入到其中，对干燥滑道上方的垃圾进行干燥或者预热，实现了对热量的回收，同时炉体内壁设置的夹层盛装水，也用于对焚烧热量的利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型中滑梯结构示意图；

图中：1、底部组件；11、炉体；12、夹层；13、排渣口；14、检修门；15、底座；2、预热组件；21、干燥管；22、上料斗；23、第一阀门；24、第二阀门；25、滑梯；26、连通管；27、进烟管；28、排烟管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收热量的焚烧炉，包括底部组件1和预热组件2，底部组件1包括炉体11，炉体11的内部设置有夹层12，炉体11的下端设置有排渣口13，预热组件2包括干燥管21，干燥管21的下端通过第二阀门24固定连接于炉体11的上表面，干燥管21的上端通过第一阀门23固定连接于上料斗22的下端，干燥管21的内部固定连接有内部为中空的螺旋式干燥滑道，干燥滑道下端通过进烟管27与干燥管21内部相连通，干燥滑道上端设置有排烟管28。

在本实施方式中，在使用时，首先使用者将需要进行焚烧的第一批垃圾从上料斗22中导入，第一批垃圾为干垃圾便于焚烧起火，随后将第一阀门23打开，接通上料斗22和干燥管21，待焚烧的垃圾进入到干燥管21内部，并沿着干燥管21内部的滑梯25进行下滑，同时打开第二阀门24，接通干燥管21和炉体11，将待焚烧的垃圾导入到炉体11中，随后关闭第二阀门24，封闭干燥管21和炉体11，将垃圾进行焚烧，同时打开侧面连通夹层12的进水管，向夹层12中注水，直至将整个夹层12注满，与此同时上方上料斗22进行第二批垃圾的投放，第二批垃圾进入到干燥管21中，沿着滑道下滑，且被第二阀门24堵住，抵挡在干燥管21中，同时关闭第一阀门23，切断上料管和干燥管21的联系，密封干燥管21，第一批垃圾焚烧后的热量部分传递到夹层12中，对水进行加热，部分随着烟气进入到进烟管27中，并沿着进烟管27进入到连通管26中，随着连通管26进入到整个滑道的内部，随后慢慢漫延上升，直至到达连通管26的顶端，通过排烟管28净化后排出，滑道和连通管26被加热，从而对干燥管21中的第二批垃圾进行加热烘干或者预热，便于焚烧，随后等第一批垃圾焚烧结束后，打开第二阀门24直接将第二批烘干预热后的垃圾导入其中继续进行焚烧，随后关闭第二阀门24，打开第一阀门23将第三批垃圾导入干燥管21中进行干燥预热，加热完成的夹层12中的水通过出水管排出进行生活使用或者其他的利用。

进一步的，干燥滑道由滑梯25和连通管26组成，且滑梯25固定连接于连通管26的外壁，且滑梯25和连通管26均设置为中空且相通，滑梯25设置为螺旋状。

在本实施方式中，干燥滑道的外侧固定在干燥管的内壁，且滑梯25的设置可以让垃圾沿着滑梯25进行缓慢的下滑，同时延长了垃圾在滑梯25上停留的时间，便于对其进行长时间的烘干，同时滑梯25可以将垃圾进行分割，避免堆叠在一起不利于烘干，连通管26的侧面安装有滑梯25，且与滑梯25安装的部分开设通孔，保证连通管26对滑梯25的内部进行烟气供热，滑梯25配套的连通管26用于整个滑梯25的烟气相互流动串通。

进一步的，连通管26的下端连通有进烟管27，连通管26的上端连通有排烟管28，且排烟管28的内部设置有烟气过滤装置。

在本实施方式中，连通管26的下端通过进烟管27对其进行供烟，从而可以将焚烧炉炉体11中的垃圾焚烧后的烟气导入到连通管26中，并通过连通管26导入到滑梯25的中间，对后续的垃圾进行烘干和预热，最后烟气经过连通管26导入到排烟管28中，并被排烟管28中的烟气过滤装置净化过滤后进行外排。

进一步的，第一阀门23和第二阀门24均由门框、动力电机以及门扇组成，动力电机固定连接于，门框的上表面，动力电机的输出轴固定连接于门扇，且门扇转动连接于门框的内部。

在本实施方式中，第一阀门23和第二阀门24的启动，即对第一阀门23和第二阀门24中的动力电机进行通电，动力电机通电后输出轴转动，输出轴带动门扇在门框中转动，当输出轴正转时带动门扇远离门框，当输出轴反转时，带动门扇靠近并收容进门框内部。

进一步的，第一阀门23和第二阀门24分别位于连通管26的上下两端，门框和门扇均设置为圆形。

在本实施方式中，第一阀门23用于对上料斗22和干燥管21之间的通断进行控制，第一阀门23打开，用于对干燥管21进行导入垃圾的导入，反之第一阀门23的关闭，用于对干燥管21进行密封，避免内部热量散失用于对其内部的垃圾进行预热干燥，第二阀门24用于控制干燥管21和炉体11之间的通断，第二阀门24的打开，用于将干燥管21的预热或者干燥完成的垃圾导入到炉体11中进行焚烧，第二阀门24的关闭，避免炉体11与干燥管21接通，火焰通入到干燥管21中，直接对干燥管21中的垃圾进行焚烧，导致干燥管21中的湿垃圾焚烧不干净，致使整体的焚烧效果差。

进一步的，夹层12的上端设置有进水管，下端设置有出水管，且进水管和出水管均设置有电磁阀。

在本实施方式中，在炉体11内部侧壁设置夹层12，一方面用于炉体11的隔热，避免炉体11外壁发热灼伤周围的工作人员，同时也对内部的焚烧热量进行利用，夹层12的上端设置进水管用于接凉水，下端的出水管用于排出热水供周围的人们生活使用，进水管和出水管均设置有电磁阀，便于使用者的通电控制。

进一步的，炉体11的外侧面开设有检修门14，检修门14上开设有观察窗。

在本实施方式中，在炉体11的外侧面设置检修门14，用于对焚烧炉内部进行检修以及炉渣的清理等，检修门14上设置观察窗，便于使用者对焚烧炉内部的情况进行了解。

进一步的，炉体11安装于底座15的上方，底座15被排渣口13的贯穿。

在本实施方式中，在炉体11的底面安装底座15，用于对整个焚烧炉进行支撑架起，底座15被排渣口13贯穿，从而可以将排渣口13的炉渣进行直接的外排清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于回收热量的焚烧炉，包括底部组件（1）和预热组件（2），所述底部组件（1）包括炉体（11），所述炉体（11）的内部设置有夹层（12），所述炉体（11）的下端设置有排渣口（13），其特征在于：所述预热组件（2）包括干燥管（21），所述干燥管（21）的下端通过第二阀门（24）固定连接于所述炉体（11）的上表面，所述干燥管（21）的上端通过第一阀门（23）固定连接于上料斗（22）的下端，所述干燥管（21）的内部固定连接有内部为中空的螺旋式干燥滑道，所述干燥滑道下端通过进烟管（27）与所述干燥管（21）内部相连通，所述干燥滑道上端设置有排烟管（28）。

2.如权利要求1所述的一种便于回收热量的焚烧炉，其特征在于：所述干燥滑道由滑梯（25）和连通管（26）组成，且滑梯（25）固定连接于所述连通管（26）的外壁，且所述滑梯（25）和所述连通管（26）均设置为中空且相通，所述滑梯（25）设置为螺旋状。

3.如权利要求2所述的一种便于回收热量的焚烧炉，其特征在于：所述连通管（26）的下端连通有进烟管（27），所述连通管（26）的上端连通有所述排烟管（28），且所述排烟管（28）的内部设置有烟气过滤装置。

4.如权利要求3所述的一种便于回收热量的焚烧炉，其特征在于：所述第一阀门（23）和所述第二阀门（24）均由门框、动力电机以及门扇组成，所述动力电机固定连接于所述门框的上表面，所述动力电机的输出轴固定连接于所述门扇，且所述门扇转动连接于所述门框的内部。

5.如权利要求4所述的一种便于回收热量的焚烧炉，其特征在于：所述第一阀门（23）和所述第二阀门（24）分别位于所述连通管（26）的上下两端，所述门框和所述门扇均设置为圆形。

6.如权利要求1所述的一种便于回收热量的焚烧炉，其特征在于，所述夹层（12）的上端设置有进水管，下端设置有出水管，且所述进水管和所述出水管均设置有电磁阀。

7.如权利要求1所述的一种便于回收热量的焚烧炉，其特征在于：所述炉体（11）的外侧面开设有检修门（14），所述检修门（14）上开设有观察窗。

8.如权利要求1所述的一种便于回收热量的焚烧炉，其特征在于：所述炉体（11）安装于底座（15）的上方，所述底座（15）被所述排渣口（13）的贯穿。