CN210511689U - 垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理装置，涉及生活垃圾处理技术领域，主要目的是使垃圾均匀受热，同步矿化。本实用新型的主要技术方案为：一种垃圾处理装置，该装置包括：炉体、通风部和排烟部；炉体内设有炉箅，炉箅将炉体分为上炉体和下炉体；通风部包括通风管和多个助燃部件，多个助燃部件均布于炉体的轴向横截面，每一个助燃部件分别均布有多个通孔，通风管的一端贯穿炉体侧壁，用于连接鼓风机，另一端连接于多个助燃部件，用于将空气引流至炉体内；排烟部设置于炉体的上端，用于收集烟气并排出炉体。

Description

垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理装置。

背景技术

生活垃圾处理的方法有很多种，传统的处理方法包括焚烧、填埋、堆肥等，虽然具有一定的方便性，但也存在诸多缺陷，不但存在占地面积大、处理效果差、处理效率低的问题，同时也存在二次污染问题，污水的渗漏对填埋周边的土壤、地下水存在严重的危害。垃圾焚烧前需要加辅助能源助燃，焚烧后产生的“垃圾灰”也需要再次处理。

以前的垃圾处理要求建设到一定的规模的处理器，而这些处理器大都是压力容器，具有一定的安全隐患，而且运行成本高，但是垃圾处理不到位，达不到减量化和无害化，并不适合乡镇使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种垃圾处理装置，主要目的是使垃圾均匀受热，同步矿化。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供一种垃圾处理装置，该装置包括：炉体、通风部和排烟部；所述炉体内设有炉箅，所述炉箅将所述炉体分为上炉体和下炉体；所述通风部包括通风管和多个助燃部件，多个所述助燃部件均布于所述炉体的轴向横截面，每一个所述助燃部件分别均布有多个通孔，所述通风管的一端贯穿所述炉体侧壁，用于连接鼓风机，另一端连接于多个所述助燃部件，用于将空气引流至所述炉体内；所述排烟部设置于所述炉体的上端，用于收集烟气并排出所述炉体。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述通风管包括环形管、多个中心管和多个连通管，每一根所述中心管的一端连接于其中一个所述助燃部件，另一端连接于所述环形管的一侧壁，每一根所述连通管的一端连接于所述环形管的另一侧壁，另一端贯穿所述炉体的侧壁。

可选的，所述助燃部件呈圆台形，多个所述通孔均布于所述助燃部件的上底壁和侧壁。

可选的，所述排烟部包括第一烟道和第二烟道，所述第一烟道的一端连接于所述上炉体的上端，另一端内侧转动连接有翻板，所述第二烟道的一端贯穿所述第一烟道的侧壁，另一端和大气连通。

可选的，还包括填料层，所述填料层连接于所述排烟部下方的所述上炉体侧壁，用于过滤烟气中的粉尘。

可选的，还包括喷淋部，所述喷淋部设置于所述排烟部和所述填料层之间，所述喷淋部包括多根喷淋管和多个螺旋形喷嘴，多根所述喷淋管呈扇形分布，每一根所述喷淋管的一端连接于供水设备，另一端连接于其中一个所述螺旋形喷嘴。

可选的，每一个所述中心管的一端贯穿其中一个所述助燃部件的下底壁，且滑动连接于所述助燃部件，所述助燃部件的下底壁通过弹簧连接于所述中心管的管壁。

可选的，所述下炉体内设置有上下排列的灰渣斗和出灰机构，所述灰渣斗的下端连接于所述出灰机构，用于收集燃烧后的垃圾灰渣，并排出所述下炉体。

可选的，所述上炉体的侧壁设有进料口，用于将垃圾投入所述上炉体。

可选的，所述上炉体的侧壁设有观望口，用于观察垃圾焚烧情况。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

所述通风管将鼓风机提供的空气引流至助燃部件处，空气经所述助燃部件的通孔喷出；因为多个所述助燃部件均布于所述炉体的轴向截面，所以空气自所述炉体的同一截面上升，并和炉箅上方的垃圾均匀混合，以达到炉体内单位体积中垃圾和空气混合比例基本相同的目的，炉体内垃圾遇明火点燃，单位体积的垃圾燃烧矿化的速率也就基本同步，垃圾燃烧并矿化后产生的烟气升腾至排烟部，并排出所述炉体。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种垃圾处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种垃圾处理装置的助燃部件的俯视图；

图3为图1中A部分的结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种垃圾处理装置的通风管的俯视图。

说明书附图中的附图标记包括：炉体1、炉箅2、助燃部件3、支架4、中心管5、连通管6、内环形管7、外环形管8、通孔9、第一烟道10、第二烟道11、翻板12、填料层13、喷淋管14、弹簧15、灰渣斗16、出灰机构17、出灰口18、进料口19、观望口20。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提供的一种垃圾处理装置，其包括：炉体1、通风部和排烟部；炉体1内设有炉箅2，炉箅2将炉体1分为上炉体1和下炉体1；通风部包括通风管和多个助燃部件3，多个助燃部件3均布于炉体1的轴向横截面，每一个助燃部件3分别均布有多个通孔9，通风管的一端贯穿炉体1侧壁，用于连接鼓风机，另一端连接于多个助燃部件3，用于将空气引流至炉体1内；排烟部设置于炉体1的上端，用于收集烟气并排出炉体1。

垃圾处理装置工作过程如下:

通风管将鼓风机提供的空气引流至助燃部件3处，空气经助燃部件3的通孔9喷出；因为多个助燃部件3均布于炉体1的轴向截面，所以空气自炉体1的同一截面上升，并和炉箅2上方的垃圾均匀混合，以达到炉体1内单位体积中垃圾和空气混合比例基本不变的目的，炉体1内垃圾遇明火点燃，不同单位体积的垃圾燃烧的速率也就基本同步，燃烧后产生的烟气升腾至排烟部，并排出炉体1。

在本实用新型的技术方案中，

垃圾在燃烧过程中，产生热量，使整个过程持续满足燃烧的三个要素：可燃物、助燃物和热源，使炉体1中单位体积内的垃圾受热燃烧并矿化的速率基本恒定，避免炉体1内的垃圾局部受热过猛，避免炉体1内的部分垃圾矿化完全、部分垃圾矿化不完全。

具体的,助燃部件3呈圆柱形的壳体，通孔9均布于圆柱形的助燃部件3的侧壁。垃圾堆积于炉箅2的上方，通孔9均布于助燃部件3的侧壁，而不是位于助燃部件3的顶壁，避免助燃部件3上方的垃圾压紧助燃部件3的通孔9，避免空气不能通过通孔9进入炉体1内，从而保证炉体1内的垃圾和空气充分接触而燃烧矿化。

如图1所示，具体的，上炉体1的内侧壁设有支架4，通风管通过支架4固定安装于上炉体1内。

如图1和图4所示，在具体实施方式中，通风管包括环形管、多个中心管5和多个连通管6，每一根中心管5的一端连接于其中一个助燃部件3，另一端连接于环形管的一侧壁，每一根连通管6的一端连接于环形管的另一侧壁，另一端贯穿炉体1的侧壁。

具体的，鼓风机吹入炉体1内的空气经过环形管后，在炉体1内的同一轴向截面就均匀分布了，在此基础上，空气再流至每一个助燃部件3，保证了空气和垃圾的均匀混合。

如图4所示，具体的，环形管包括相互连通的内环形管7和外环形管8，内环形管7和外环形管8的中心线相互重合，每一根中心管5的另一端连接于内环形管7，每一根连通管6的一端连接于外环形管8。

内环形管7和外环形管8进一步增加了经助燃部件3喷出前的均匀分布程度，提高了空气和垃圾的混匀程度，从而促进垃圾的均匀受热和同步矿化。

如图1、图2和图3所示，在具体实施方式中，助燃部件3呈圆台形，多个通孔9均布于助燃部件3的上底壁和侧壁。

在本实施方式中，多个通孔9均布于助燃部件3的上底壁和侧壁，充分利用了助燃部件3的表面布局通孔9，增加了助燃部件3向炉体1内释放空气的速率，提高了炉体1内垃圾的燃烧矿化速率。

具体的，圆台形的助燃部件3的侧壁设有倾斜面，垃圾可以经助燃部件3的倾斜面的方向下滑，避免垃圾堵塞助燃部件3上的通孔9。同样高度和底面积的圆台和圆柱相比较，圆台的侧壁面积大于圆柱的侧壁面积，所以圆台形的助燃部件3的侧壁就可以布局更多的通孔9，保证炉体1内空气的供应量。

如图1所示，在具体实施方式中，排烟部包括第一烟道10和第二烟道11，第一烟道10的一端连接于上炉体1的上端，另一端内侧转动连接有翻板12，第二烟道11的一端贯穿第一烟道10的侧壁，另一端和大气连通。

在本实施方式中，如果炉体1内的垃圾处理量不大时，垃圾燃烧产生的烟气只需要经第二烟道11流出炉体1；如果炉体1内的垃圾处理量达到本装置的满负荷处理量，产生的烟气压力自然顶开翻板12，并经第一烟道10流出炉体1，避免炉体1憋压，损伤炉体1的机械结构；同时当垃圾处理量比较小时，炉体1内的垃圾比较少，垃圾可能不能完全覆盖助燃部件3，如果没有翻板12，烟气可以同时经第一烟道10和第二烟道11排出炉体1，进入炉体1内的空气可能还没有完全参加燃烧反应，就升腾至排烟部，排出了炉体1，致使空气的助燃效果未能发挥完全。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括填料层13，填料层13连接于排烟部下方的上炉体1侧壁，用于过滤烟气中的粉尘。

具体的，在本实施方式中，填料层13是由钢丝编织缠绕而成的过滤网，可以过滤烟气中的部分粉尘，避免该部分粉尘流出炉体1，避免燃烧的垃圾对大气环境产生较大污染。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括喷淋部，喷淋部设置于排烟部和填料层13之间，喷淋部包括多根喷淋管14和多个螺旋形喷嘴，多根喷淋管14呈扇形分布，每一根喷淋管14的一端连接于供水设备，另一端连接于其中一个螺旋形喷嘴。

在本实施方式中，螺旋形喷嘴的型号为SPJT-316SS,其喷射角度为60度至180度。多根喷淋管14就呈扇形分布，喷淋管14另一端的螺旋形喷嘴又具备一定喷射角，这样就进一步扩大了喷淋部喷射水的范围，使喷射水的范围覆盖整个填料层13，一方面保证对升腾烟气的充分喷淋，另一方面起到清洗填料层13的作用，避免填料层13中的缝隙被烟气中的粉尘堵塞。

具体的，多根喷淋管14的一端还连接有除臭剂管，除臭剂管向多根喷淋管14提供除臭剂，保证烟气中的发臭成分得到有效去除和抑制，避免烟气中的发臭成分扩散至大气中。

如图1和图3所示，在具体实施方式中，每一个中心管5的一端贯穿其中一个助燃部件3的下底壁，且滑动连接于助燃部件3，助燃部件3的下底壁通过弹簧15连接于中心管5的管壁。

在本实施方式中，助燃部件3滑动连接于中心管5的一端，且助燃部件3的下底壁通过弹簧15连接于中心管5的管壁。当垃圾压至助燃部件3的上方时，助燃部件3向下滑动，助燃部件3上的通孔9弹性地接触垃圾，避免垃圾紧密抵触于助燃部件3的通孔9，而且空气还可以经中心管5和助燃部件3的下底壁之间的间隙排出，保证下落至助燃部件3下方的垃圾也可以接触到空气而持续燃烧矿化。

同时，弹簧15还为助燃部件3的回位提供支持力，而且弹簧15还将助燃部件3的活动范围限制于中心管5的一端，避免助燃部件3脱离中心管5。

如图1所示，在具体实施方式中，下炉体1内设置有上下排列的灰渣斗16和出灰机构17，灰渣斗16的下端连接于出灰机构17，用于收集燃烧后的垃圾灰渣，并排出下炉体1。

在本实施方式中，下炉体1内的灰渣斗16位于炉箅2的下方，垃圾燃烧产生的灰渣经过炉箅2下落至灰渣斗16，并沿灰渣斗16到达出灰机构17的进口。

具体的，出灰机构17采用无轴螺旋输送器或者履带输送器，下炉体1的侧壁设有出灰口18。出灰机构17将灰渣输送至出灰口18，避免下炉体1内灰渣的沉积。

如图1所示，在具体实施方式中，上炉体1的侧壁设有进料口19，用于将垃圾投入上炉体1。

在本实施方式中，上炉体1的进料口19枢纽连接有密封门，将垃圾投入上炉体1内，可以将密封门封闭，避免烟气未经喷淋而泄出。

如图1所示，在具体实施方式中，上炉体1的侧壁设有观望口20，用于观察垃圾焚烧情况。

在本实施方式中，观望口20镶嵌有钢化玻璃，人们通过钢化玻璃就可以观察炉体1内垃圾的焚烧情况，同时钢化玻璃对观望口20也起到密封，防烟气泄漏的作用，同时钢化玻璃的流变温度较高，可以适应炉体1的高温作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种垃圾处理装置，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体内设有炉箅，所述炉箅将所述炉体分为上炉体和下炉体；

通风部，所述通风部包括通风管和多个助燃部件，多个所述助燃部件均布于所述炉体的轴向横截面，每一个所述助燃部件分别均布有多个通孔，所述通风管的一端贯穿所述炉体侧壁，用于连接鼓风机，另一端连接于多个所述助燃部件，用于将空气引流至所述炉体内；

排烟部，所述排烟部设置于所述炉体的上端，用于收集烟气并排出所述炉体。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述通风管包括环形管、多个中心管和多个连通管，每一根所述中心管的一端连接于其中一个所述助燃部件，另一端连接于所述环形管的一侧壁，每一根所述连通管的一端连接于所述环形管的另一侧壁，另一端贯穿所述炉体的侧壁。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述助燃部件呈圆台形，多个所述通孔均布于所述助燃部件的上底壁和侧壁。

4.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述排烟部包括第一烟道和第二烟道，所述第一烟道的一端连接于所述上炉体的上端，另一端内侧转动连接有翻板，所述第二烟道的一端贯穿所述第一烟道的侧壁，另一端和大气连通。

5.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，还包括填料层，所述填料层连接于所述排烟部下方的所述上炉体侧壁，用于过滤烟气中的粉尘。

6.根据权利要求5所述的垃圾处理装置，其特征在于，还包括喷淋部，所述喷淋部设置于所述排烟部和所述填料层之间，所述喷淋部包括多根喷淋管和多个螺旋形喷嘴，多根所述喷淋管呈扇形分布，每一根所述喷淋管的一端连接于供水设备，另一端连接于其中一个所述螺旋形喷嘴。

7.根据权利要求3所述的垃圾处理装置，其特征在于，每一个所述中心管的一端贯穿其中一个所述助燃部件的下底壁，且滑动连接于所述助燃部件，所述助燃部件的下底壁通过弹簧连接于所述中心管的管壁。

8.根据权利要求1至7任一项所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述下炉体内设置有上下排列的灰渣斗和出灰机构，所述灰渣斗的下端连接于所述出灰机构，用于收集燃烧后的垃圾灰渣，并排出所述下炉体。

9.根据权利要求1至7任一项所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述上炉体的侧壁设有进料口，用于将垃圾投入所述上炉体。

10.根据权利要求1至7任一项所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述上炉体的侧壁设有观望口，用于观察垃圾焚烧情况。

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