CN210511552U - 灯具的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于灯具技术领域，提供了一种灯具的安装结构，包括安装支架和安装于该安装支架上的灯具本体；安装支架包括用于安装固定于天花板上的基板、由基板的两端朝向该基板的一侧延伸的竖板和由两块竖板的自由端相向延伸的插板，灯具本体上对应开设有供各插板插入的插孔。与现有技术相比，本实用新型通过将安装支架设置呈倒“U”结构，两块竖板之间构成供灯具本体伸入的入口。安装时，先将安装支架固定在天花板上，灯具本体经该入口伸入至安装支架中，各插板可插入至对应的插孔中实现安装。因此该灯具可实现单人且快速安装，效率高，更无需较多的螺丝锁紧固定，成本低。

Description

灯具的安装结构

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种灯具的安装结构。

背景技术

目前，安装于天花板上的灯具常见的安装方式有以下两种：1、安装支架上开设四个固定孔，通过螺丝分别将灯具固定在安装支架上，再将安装支架安装于天花板上。这种方式需要两个人同时完成作业，费时费力；2、安装支架上开设四个“七”字型挂孔，通过螺丝先将安装支架固定在天花板上，在灯具对应于各挂孔的位置处安装螺丝，将各螺丝挂在对应的挂孔中，随后锁紧螺丝，再在安装支架上增加两颗防脱螺丝进行锁紧固定。这种方式螺丝耗费数量大，成本高，且安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯具的安装结构，以解决现有技术中存在的灯具的安装费时费力，成本高，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯具的安装结构，包括：

安装支架；

灯具本体，安装于所述安装支架上；

其中，所述安装支架包括用于安装固定于天花板上的基板、分别由所述基板的两端朝向该基板的一侧延伸的竖板和分别由两块所述竖板的自由端相向延伸的插板，所述灯具本体上对应开设有供各所述插板插入的插孔。

进一步地，各所述竖板上开设有第一安装孔，所述灯具本体对应于各所述第一安装孔的位置开设有第二安装孔；所述灯具的安装结构还包括用于将所述灯具本体安装固定于所述安装支架上的若干第一螺丝，各所述第一螺丝穿过相应所述第一安装孔并固定于对应所述第二安装孔中。

进一步地，所述基板上开设有用于将所述安装支架安装固定于所述天花板上的若干固定孔。

进一步地，所述灯具本体上开设有用于供导线穿过的第一过线孔，所述基板上对应开设有用于供所述导线穿过的第二过线孔。

进一步地，所述基板、两块所述竖板和两块所述插板为一体成型，各所述竖板与所述基板垂直，各所述插板与对应所述竖板之间的夹角为锐角。

进一步地，所述基板的两端朝该基板的一侧延伸有挂板，所述灯具的安装结构还包括用于将所述安装支架之两侧遮盖的侧盖，各所述侧盖与对应所述挂板可拆卸连接。

进一步地，两块所述挂板与所述安装支架为一体成型，各所述挂板与所述基板垂直。

进一步地，各所述挂板上开设有第一螺纹孔，各所述侧盖上对应于各所述第一螺纹孔的位置开设有第二螺纹孔；所述灯具的安装结构还包括用于将各所述侧盖安装固定于对应所述挂板上的第二螺丝，各所述第二螺丝穿过各所述第二螺纹孔并固定于对应所述第一螺纹孔中。

进一步地，各所述侧盖包括底板和由所述底板的两端朝向该底板的一侧延伸的延伸板；各所述第二螺纹孔开设于对应所述底板上。

进一步地，两块所述延伸板之间的距离大于两块所述竖板之间的距离。

本实用新型提供的灯具的安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过将安装支架设置呈倒“U”结构，两块竖板之间构成供灯具本体伸入的入口。安装时，先将安装支架固定在天花板上，灯具本体经该入口伸入至安装支架中，各插板可插入至对应的插孔中实现安装。因此该灯具可实现单人且快速安装，效率高，更无需较多的螺丝锁紧固定，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的爆炸示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的侧盖的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-安装支架；11-基板；110-固定孔；111-第二过线孔；12-竖板；120-第一安装孔；13-插板；14-挂板；140-第一螺纹孔；

2-灯具本体；20-插孔；21-第二安装孔；22-第一过线孔；

3-侧盖；31-底板；310-第二螺纹孔；32-延伸板；

4-第一螺丝；5-第二螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的灯具的安装结构进行说明。该灯具的安装结构包括用于安装固定于天花板上的安装支架1和与该安装支架1可拆卸连接的灯具本体2。安装支架1包括基板11、分别由基板11的两端朝向该基板11的一侧延伸的竖板12和分别由两块该竖板12之自由端相向延伸的插板13。灯具本体2上对应开设有供各插板13插入的插孔20。

本实用新型实施例提供的灯具的安装结构，与现有技术相比，本实用新型通过将安装支架1设置呈倒“U”结构，两块竖板12之间构成供灯具本体2伸入的入口。安装时，先将安装支架1固定在天花板上，灯具本体2经该入口伸入至安装支架1中，各插板13可插入至对应的插孔20中实现安装。因此该灯具可实现单人且快速安装，效率高，更无需较多的螺丝锁紧固定，成本低。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的一种具体实施方式，各竖板12上开设有第一安装孔120，灯具本体2对应于各第一安装孔120的位置开设有第二安装孔21；灯具的安装结构还包括用于将灯具本体2安装固定于安装支架1上的若干第一螺丝4，各第一螺丝4穿过相应第一安装孔120并固定于对应第二安装孔21中。此结构，通过第一螺丝4可将灯具本体2与安装支架1锁紧固定，可有效避免灯具本体2与安装支架1的脱离，进而提高灯具本体2与安装支架1之间的连接可靠性。

进一步地，请一并参阅图3，作为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的一种具体实施方式，基板11上开设有用于将安装支架1安装固定于天花板上的若干固定孔110。此结构，通过若干固定孔110及若干螺栓等紧固件，可将安装支架1安装固定于天花板上。在其它实施例中，安装支架1也可以通过其它方式安装固定于天花板上，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的一种具体实施方式，灯具本体2上开设有用于供导线穿过的第一过线孔22，基板11上对应开设有用于供导线穿过的第二过线孔111。此结构，为了将灯具本体2与天花板上布设的线路连接，将灯具本体2伸出的导线分别穿过第二过线孔111和第一过线孔22，可实现与该线路电连接，从而可提高布线美观程度，有效防止导线外漏，提高对其保护。

进一步地，请一并参阅图3，作为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的一种具体实施方式，基板11、两块竖板12和两块插板13为一体成型，各竖板12与基板11垂直，各插板13与对应竖板12之间的夹角为锐角。可选地，该安装支架1具有一定的塑性变形能力，即可实现两块竖板12之间张口的大小，从而便于供灯具本体2伸入。此结构，一体成型的安装支架1便于加工制作，效率高，机械性能优异。各插板13与对应竖板12为倾斜设置，可有效防止灯具本体2的脱离，进而提高其安装可靠性。

进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的一种具体实施方式，基板11的两端朝该基板11的一侧延伸有挂板14，灯具的安装结构还包括用于将安装支架1之两侧遮盖的侧盖3，各侧盖3与对应挂板14可拆卸连接。此结构，通过两块侧盖3可将基板11两侧的开口端进行遮盖，可有效避免外部灰尘、水滴等进入灯具本体2中，从而提高其使用寿命。

进一步地，请一并参阅图3，作为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的一种具体实施方式，两块挂板14与安装支架1为一体成型，各挂板14与基板11垂直。此结构，一体成型的安装支架1机械性能优异，且加工制作效率高。在其它实施例中，各挂板14与安装支架1也可以通过其它方式进行连接；各挂板14与基板11也可以为其它位置关系，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图1、图3和图4，作为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的一种具体实施方式，各挂板14上开设有第一螺纹孔140，各侧盖3上对应于各第一螺纹孔140的位置开设有第二螺纹孔310；灯具的安装结构还包括用于将各侧盖3安装固定于对应挂板14上的第二螺丝5，各第二螺丝5穿过各第二螺纹孔310并固定于对应第一螺纹孔140中。此结构，通过第二螺丝5将该侧盖3安装固定于安装支架1上，便于对侧盖3的拆装。在其它实施例中，各侧盖3也可以通过其它方式与对应挂板14相连接，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图3，作为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的一种具体实施方式，各侧盖3包括底板31和由底板31的两端朝向该底板31的一侧延伸的延伸板32；各第二螺纹孔310开设于对应底板31上。可选地，各底板31与对应挂板14平行。此结构，各侧盖3呈“U”型结构，各底板31可将开口端有效遮盖，各延伸板32可有效减少各底板31与竖板12之间的缝隙，从而可有效抵挡外部垃圾，进而提高灯具的使用性能。

进一步地，请一并参阅图1，作为本实用新型实施例提供的灯具的安装结构的一种具体实施方式，两块延伸板32之间的距离大于两块竖板12之间的距离。此结构，两块竖板12位于两块延伸板32之间，因此各侧盖3可将两块竖板12夹紧，从而可有效防止各插板13与对应插孔20的脱离，进而提高灯具本体2与安装支架1之间连接的可靠性。

可选地，各延伸板32面向对应竖板12的侧面上粘接有海绵层(图未示)。此结构，该海绵层可有效将各延伸板32与对应竖板12之间的缝隙填充，提高对安装支架1的密封性能，防止外部灰尘、水滴等进入灯具本体2中，进而提高灯具本体2的使用安全性能，延长其使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.灯具的安装结构，其特征在于，包括：

安装支架；

灯具本体，安装于所述安装支架上；

其中，所述安装支架包括用于安装固定于天花板上的基板、分别由所述基板的两端朝向该基板的一侧延伸的竖板和分别由两块所述竖板的自由端相向延伸的插板，所述灯具本体上对应开设有供各所述插板插入的插孔。

2.如权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于：各所述竖板上开设有第一安装孔，所述灯具本体对应于各所述第一安装孔的位置开设有第二安装孔；所述灯具的安装结构还包括用于将所述灯具本体安装固定于所述安装支架上的若干第一螺丝，各所述第一螺丝穿过相应所述第一安装孔并固定于对应所述第二安装孔中。

3.如权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于：所述基板上开设有用于将所述安装支架安装固定于所述天花板上的若干固定孔。

4.如权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于：所述灯具本体上开设有用于供导线穿过的第一过线孔，所述基板上对应开设有用于供所述导线穿过的第二过线孔。

5.如权利要求1所述的灯具的安装结构，其特征在于：所述基板、两块所述竖板和两块所述插板为一体成型，各所述竖板与所述基板垂直，各所述插板与对应所述竖板之间的夹角为锐角。

6.如权利要求1-5任一项所述的灯具的安装结构，其特征在于：所述基板的两端朝该基板的一侧延伸有挂板，所述灯具的安装结构还包括用于将所述安装支架之两侧遮盖的侧盖，各所述侧盖与对应所述挂板可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的灯具的安装结构，其特征在于：两块所述挂板与所述安装支架为一体成型，各所述挂板与所述基板垂直。

8.如权利要求6所述的灯具的安装结构，其特征在于：各所述挂板上开设有第一螺纹孔，各所述侧盖上对应于各所述第一螺纹孔的位置开设有第二螺纹孔；所述灯具的安装结构还包括用于将各所述侧盖安装固定于对应所述挂板上的第二螺丝，各所述第二螺丝穿过各所述第二螺纹孔并固定于对应所述第一螺纹孔中。

9.如权利要求8所述的灯具的安装结构，其特征在于：各所述侧盖包括底板和由所述底板的两端朝向该底板的一侧延伸的延伸板；各所述第二螺纹孔开设于对应所述底板上。

10.如权利要求9所述的灯具的安装结构，其特征在于：两块所述延伸板之间的距离大于两块所述竖板之间的距离。

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