大功率LED灯泡
技术领域
本实用新型涉及照明设备技术领域,特别涉及一种大功率LED灯泡。
背景技术
大功率的LED灯工作时,LED灯的驱动电源配合灯板发光,灯板产生较大的热量,因此,需要采用散热器进行灯板的散热,且需要将散热器外露,便于散热。通常情况下,为了防止大功率LED灯泡漏电时引起触电危险,需要采用较高成本的隔离电源,或者,在驱动电源与散热器之间采用较多的绝缘零部件,因此,导致大功率LED灯泡的生产成本高,工艺复杂。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种大功率LED灯泡,旨在简化大功率LED灯泡的生产工艺,降低大功率LED灯泡的生产成本高。
为实现上述目的,本实用新型提出的大功率LED灯泡包括:
灯头,设置有容置槽和与所述容置槽间隔设置的安装槽;
驱动电源,设于所述安装槽内;
绝缘罩壳,容纳于所述安装槽,并罩合于所述安装槽的槽口,所述绝缘罩壳设置有过线孔;
发光模组,设于所述容置槽内,所述发光模组的一端穿过所述过线孔与所述驱动电源电连接;以及
灯罩,与所述灯头连接,并罩合于所述容置槽的槽口。
在本实用新型的一实施例中,所述灯头设有多个散热孔,多个所述散热孔连通所述容置槽;
所述灯罩设置有多个过气孔,多个所述过气孔连通所述容置槽;
所述发光模组包括设于所述容置槽内的散热器和灯板,所述灯板与所述驱动电源电连接,所述灯板设于所述散热器背向所述灯头的一侧面,所述灯板对应多个所述过气孔设置有多个让位孔,所述散热器对应多个所述让位孔设置有连通孔;
多个所述散热孔、多个所述过气孔、多个所述让位孔以及多个所述连通孔导通并形成散热通道。
在本实用新型的一实施例中,定义所述散热孔的宽度为D,D﹤6.5mm;
且/或,定义所述过气孔的宽度为L,L﹤6.5mm。
在本实用新型的一实施例中,所述灯板包括多个环状灯条,定义所述散热器的中心为圆心,多个所述环状灯条呈同一圆心设置,相邻两个所述环状灯条呈间隔设置,以形成多个所述让位孔。
在本实用新型的一实施例中,所述散热器背向所述灯板的一侧面凸设有多个散热筋,多个散热筋以所述散热器的中心为圆心呈辐射状设置。
在本实用新型的一实施例中,所述绝缘罩壳朝向所述驱动电源的一侧面形成有倾斜面,所述倾斜面自所述绝缘罩壳的周缘向所述绝缘罩壳的中心呈倾斜设置。
在本实用新型的一实施例中,所述灯板设置有多个LED灯珠;
所述灯罩设置有至少一个容置空间,所述容置空间与所述过气孔间隔设置,所述容置空间用于罩合多个所述LED灯珠。
在本实用新型的一实施例中,所述灯罩还包括设于所述过气孔的多个筋条,多个所述筋条呈交错设置并形成网状结构。
在本实用新型的一实施例中,所述灯头包括连接导体和灯壳,所述灯壳设置有所述容置槽、所述安装槽及连接孔,所述连接孔连通所述安装槽的底壁,所述连接孔呈锥形孔设置;
所述连接导体设于所述灯壳的外表面,并对应所述连接孔设置,所述连接导体与所述驱动电源电连接。
在本实用新型的一实施例中,所述大功率LED灯泡还包括外接插口模块,所述外接插口模块与所述驱动电源电连接,所述外接插口模块用于连接功率调节模块,所述功率调节模块用于调整所述驱动电源的输出功率。
本实用新型技术方案通过采用在灯头上设置有容置槽和与所述容置槽间隔设置的安装槽,且通过绝缘罩壳罩合于所述安装槽的槽口,以使得安装槽相对于容置槽独立设置;也就是说,绝缘罩壳和所述安装槽配合形成一相对独立的空间,如此,所述驱动电源设于该相对独立的空间内,实现驱动电源的独立设置,避免用户误触驱动电源的事故发生,且避免采用隔离电源,降低了大功率LED灯泡生产成本,简化了大功率LED灯泡的组成结构,提高了大功率LED灯泡使用的安全性。另一方面,将驱动电源设于安装槽,发光模组设于容置槽的方式,且采用绝缘罩壳分隔开驱动电源和发光模组,以避免发光模组产生的高温影响驱动电源的工作,提高大功率LED灯泡工作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型大功率LED灯泡一实施例的结构示意图;
图2为图1中大功率LED灯泡另一视角的结构示意图;
图3为图1中大功率LED灯泡的剖面结构示意图;
图4为图1中大功率LED灯泡的装配结构示意图;
图5为图4中发光模组的装配结构示意图;
图6为本实用新型大功率LED灯泡另一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种大功率LED灯泡,可以理解地,大功率LED灯泡为包括有LED灯珠的照明设备,以较大的功率发光,同时产生较高的热量。具体参考图1,为本实用新型大功率LED灯泡一实施例的结构示意图;参考图2,为图1中大功率LED灯泡另一视角的结构示意图;参考图3,为图1中大功率LED灯泡的剖面结构示意图;参考图4,为图1中大功率LED灯泡的装配结构示意图;参考图5,为图4中发光模组的装配结构示意图;参考图6,为本实用新型大功率LED灯泡另一实施例的结构示意图。
在本实用新型实施例中,如图1所示,并结合图2、图3和图4所示,该大功率LED灯泡,包括:灯头1、驱动电源2、绝缘罩壳3、发光模组4以及灯罩6;其中,驱动电源2、绝缘罩壳3、发光模组4以及灯罩6设于灯头1。可以理解地,灯头1包括连接导体14和灯壳15,连接导体14设于灯壳15上,连接导体14用于连接家用电源和驱动电源2;也就是说,以连接导体14为导体,以使家用电源接入至驱动电源2,实现发光模组4的发光。大功率LED灯泡的具体装配结构如下:
灯头1设置有容置槽11和与容置槽11间隔设置的安装槽12。可以理解地,灯头1包括灯壳15,灯壳15为绝缘体。可选地,灯壳15可为塑胶材质,例如:聚丙烯、聚碳酸酯,以及聚对苯二甲酸丁二醇酯;当然,灯壳15也可为ABS材质(Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)。在灯壳15可用于装设驱动电源2、绝缘罩壳3、发光模组4以及灯罩6的前提下,在此不进行限定。
在本申请的一实施例中,驱动电源2设于安装槽12内。常见的,驱动电源2用于把外部电源转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器。通常情况下:驱动电源2的输入的可为高压工频交流、低压直流、高压直流、以及低压高频交流等。
在本申请的一实施例中,绝缘罩壳3容纳于安装槽12,并罩合于安装槽12的槽口,绝缘罩壳3设置有过线孔31;可选地,绝缘罩壳3可为有机绝缘材质,或绝缘罩壳3可为无机绝缘材质。
在本申请的一实施例中,绝缘罩壳3与灯壳15为相同材质。
可选地,绝缘罩壳3与灯头1可为插销配合安装。或者,绝缘罩壳3和灯头1均设置有安装孔(图未示),绝缘罩壳3通过螺钉穿过安装孔与灯头1配合安装。
可选地,绝缘罩壳3也可抵持在安装槽12,当发光模组4设于容置槽11时,发光模组4与绝缘罩壳3限位配合,以使绝缘罩壳3盖合安装槽12的槽口。
在本申请的一实施例中,发光模组4设于容置槽11内,发光模组4的一端穿过过线孔31与驱动电源2电连接;发光模组4包括有灯板43,灯板43上设置有两根引线,两根灯板43通过引线分别与驱动电源2上电源输出端正极和负极连接。其中,灯板43包括多个LED灯珠41,也就是说,灯板43可为发出至少一种灯光的灯板43,在灯板43可发出灯光的前提下,在此不限定灯板43的具体类型。
在本申请的一实施例中,灯罩6与灯头1连接,并罩合于容置槽11的槽口。可以理解地,灯罩6为透明或者半透明材质,在灯罩6可实现导出光线的前提下,在此不限定灯罩6的材质。
可选地,灯罩6为绝缘材质。
可选地,为了便于安装灯罩6和灯头1,灯罩6可为设置有与容置槽11内壁面配合的结构,例如:灯罩6可设置有扣紧部(图未示),容置槽11内壁面可设置有扣位部(图未示),灯罩6通过扣紧部和扣位部的配合设于容置槽11内。
可选地,为了便于安装灯罩6和灯头1,灯罩6可设置有避让孔(图未示),容置槽11的内壁面设置有销柱(图未示),灯罩6通过螺钉穿过避让孔与销柱固定连接,以使灯罩6设于容置槽11内。
可选地,为了增大大功率LED灯泡的光线辐射范围,可使得灯罩6的部分结构凸出于容置槽11设置,以增大灯罩6对光线的折射和散射作用。
在本实施例中,通过采用在灯头1上设置有容置槽11和与容置槽11间隔设置的安装槽12,且通过绝缘罩壳3罩合于安装槽12的槽口,以使得安装槽12相对于容置槽11独立设置;也就是说,绝缘罩壳3和安装槽12配合形成一相对独立的空间,如此,驱动电源2设于该相对独立的空间内,实现驱动电源2的独立设置,避免用户误触驱动电源2的事故发生,且避免采用隔离电源,降低了大功率LED灯泡生产成本,简化了大功率LED灯泡的组成结构,提高了大功率LED灯泡使用的安全性。另一方面,将驱动电源2设于安装槽12,发光模组4设于容置槽11的方式,且采用绝缘罩壳3分隔开驱动电源2和发光模组4,以避免发光模组4产生的高温影响驱动电源2的工作,提高大功率LED灯泡工作稳定性。
在本实用新型的一实施例中,灯头1设有多个散热孔17,多个散热孔17连通容置槽11。也就是说,为了增加散热效果,在灯头1上开设多个散热孔17,多个散热孔17均连通容置槽11,以便于空气从散热孔17吹入至灯头1内部,带走发光模组4产生的热量。
可选地,灯头1呈圆台设置,多个散热孔17以灯头1的中轴线为圆心,呈辐射状设置。
可选地,灯头1也可为不规则形状。
在本实用新型的一实施例中,结合图2所示,灯罩6设置有多个过气孔62,多个过气孔62连通容置槽11。可选地,多个过气孔62可为以任一排列方式设于灯罩6上。
在本实用新型的一实施例中,结合图5所示,发光模组4包括设于容置槽11内的散热器42和灯板43,灯板43与驱动电源2电连接,灯板43设于散热器42背向灯头1的一侧面,灯板43对应多个过气孔62设置有多个让位孔46,散热器42对应多个让位孔46设置有连通孔45。也就是说,连通孔45与让位孔46对应设置,以便于空气流动。
可选地,为了便于理解散热器42的安装,散热器42上可设置有多个定位孔(图未示),容置槽11的底壁设置有多个销柱(图未示),散热器42通过螺钉穿过定位孔与销柱固定连接。
可选地,销柱设置有螺纹孔。
在本实施例中,多个散热孔17、多个过气孔62、多个让位孔46以及多个连通孔45导通并形成散热通道。也就是说,空气可从多个散热孔17吹入至容置槽11,在容置槽11内与散热器42实现热交换,并经由多个让位孔46以及多个连通孔45吹出;且/或,空气可从多个过气孔62吹入至容置槽11,在容置槽11内与散热器42实现热交换,并经由多个让位孔46以及多个散热孔17吹出。
可选地,散热器42为铝盒金材质。
在本实施例中,通过在灯头1设有多个散热孔17,灯罩6设置有多个过气孔62,灯板43对应多个过气孔62设置有多个让位孔46,散热器42对应多个让位孔46设置有连通孔45,以使得多个散热孔17、多个过气孔62、多个让位孔46以及多个连通孔45导通并形成散热通道,增强空气的对流,提高大功率LED灯泡的散热效果。
在本实用新型的一实施例中,定义散热孔17的宽度为D,D﹤6.5mm;通过采用散热孔17的宽度小于6.5mm,以避免标准测试指伸入到容置槽11内。
在本实用新型的一实施例中,定义过气孔62的宽度为L,L﹤6.5mm。通过采用过气孔62的宽度小于6.5mm,以避免标准测试指伸入到容置槽11内。
可以理解地,标准测试指为用于测试灯具触电性能的测试工具,其大小和尺寸可查阅相关标准,比如IEC61032标准,进一步缩小散热孔17和过气孔62的尺寸,提高产品的防触电等级,从而可以使用成更低的非隔离的电源。
在本实用新型的一实施例中,结合图5所示,灯板43包括多个环状灯条44,定义散热器42的中心为圆心,多个环状灯条44呈同一圆心设置,相邻两个环状灯条44呈间隔设置,以形成多个让位孔46。可以理解地,多个环状灯条44可为第一灯条(图未标识)、第二灯条(图未标识)、第三灯条(图未标识)及第四灯条(图未标识),第一灯条、第二灯条、第三灯条及第四灯条均为环形灯条,为了使得第一灯条、第二灯条、第三灯条及第四灯条均以散热器42的中心为同一圆心排列,如此,第一灯条的半径小于第二灯条的半径,第二灯条的半径小于第三灯条的半径,第三灯条的半径小于第四灯条的半径。
可选地,第一灯条、第二灯条、第三灯条及第四灯条之间互为电导通。
在本实施例的实际应用中,可在一整块电路板上压裁得到灯板43,也就是说,通过压合和裁切可将一整块电路板分割成为两块灯板43,以实现节省原材料。
在本实用新型的一实施例中,结合图4和图5所示,散热器42背向灯板43的一侧面凸设有多个散热筋47,多个散热筋47以散热器42的中心为圆心呈辐射状设置。可以理解地,在散热器42上凸设有多个散热筋47,以形成多个让位空间(图未标识),以便于空气从让位空间吹过,增强散热效果。也就是,散热器42呈镂空结构。
在本实施例中,多个散热筋47与散热器42为一体熔铸成型。
在本实用新型的一实施例中,绝缘罩壳3朝向驱动电源2的一侧面形成有倾斜面33,倾斜面33自绝缘罩壳3的周缘向绝缘罩壳3的中心呈倾斜设置。
在本实施例中,绝缘罩壳3的一侧面设置有倾斜面33,可将空气引导到过线孔31,提高散热性能。
在本实用新型的一实施例中,结合图3所示,灯板43设置有多个LED灯珠41;灯罩6设置有至少一个容置空间61,容置空间61与过气孔62间隔设置,容置空间61用于罩合多个LED灯珠41。可与理解地,所述避让空间61可为透明材质构成的槽腔结构;也就是说,通过将塑胶颗粒加热,并一次注塑成型为灯罩6,或二次热塑成型为灯罩6的方式,使得灯罩6面向灯板43的一侧面凹陷形成有至少一个容置空间61。当灯板43与灯罩6贴合时,灯罩6与灯板43贴合,以使得容置空间61的槽口或内壁面与灯板43紧密贴合,容置空间61罩合多个LED灯珠41。
在本实施例中,通过采用灯罩6罩合多个LED灯珠41,LED灯珠41产生的光线,容置空间61用于对光线产生折射和散射,以实现提高出光效率;同时,容置空间61对应的内壁面与灯板43配合形成一独立空间,有效防止飞虫等物体进想LED灯珠41,避免影响产品使用性能。
在本实用新型的一实施例中,结合图2所示,灯罩6还包括设于过气孔62的多个筋条63,多个筋条63呈交错设置并形成网状结构。
在本实施例中,通过在每一过气孔62上形成有网状结构,避免用户错误将手指伸入灯罩6内的事故发生,提高大功率LED灯泡的安全性能。同时,通过多个筋条63呈交错设置并形成网状结构,以免筋条63遮挡灯光。
在本实用新型的一实施例中,灯头1包括连接导体14和灯壳15,灯壳15设置有容置槽11、安装槽12及连接孔16,连接孔16连通安装槽12的底壁,连接孔16呈锥形孔设置。通过采用连接孔16呈锥形孔设置的结构,也就是说过线孔31的内壁面呈一定倾斜角度设置,以便于导线从过线孔31穿过,提高大功率LED灯泡的安装效率。
连接导体14设于灯壳15的外表面,并对应连接孔16设置,连接导体14与驱动电源2电连接。可以理解地,连接导体14设置在灯壳15的外表面,以使得连接导体14远离灯壳15的一端形成第一接触端(图未标识),连接导体14邻近灯壳15的一端形成第二接触端(图未标识),第一接触端和第二接触端分别与驱动电源2电连接。
在本实用新型的一实施例中,结合图3和图6所示,大功率LED灯泡还包括外接插口模块7,外接插口模块7与驱动电源2电连接,外接插口模块7用于连接功率调节模块8,功率调节模块8用于调整驱动电源2的输出功率。可认为,功率调节模块8为用于输入特定电频值或者电流值的模块,功率调节模块8通过外接插口模块7与驱动电源2所在的电路连接,以通过输入特定的电频值或者电流值至驱动电源2,以调整驱动电源2输出的电流值。
理解的地,驱动电源2中设置有功率调节芯片,当功率调节模块8插入至外接插口模块7时,导通功率调节芯片,功率调节模块8输入特定的电频值或者电流值至功率调节芯片,以使得功率调节芯片调整驱动电源2的输出电压值。
可选地,为了便于安装功率调节模块8,可在散热器42的中部设置有安装空间(图未标识),灯罩6对应安装空间设置有插入孔(图未标识),外接插口模块7设于散热器42上,并位于安装空间内。
在本实用新型的一实施例中,外接插口模块7为耳机接口。可以理解地,耳机接口可为任意规格的耳机接口,例如:2.5mm尺寸的接口、3.5mm的接口;当然,外接插口模块7也可为串行总线接口。
在本实用新型的一实施例中,外接插口模块7为手机充电接口;可以理解地,手机充电插头可为常见的MicroUSB接口、USBTypeC接口、及Lightning接口三种接口。
在本实用新型的一实施例中,外接插口模块7为RJ45接口,也就是常见型号的通信引出端连接接口;
在本实用新型的一实施例中,外接插口模块7为USB接口(串行总线接口)。
功率调节模块8设置有连接插头(图未标识),连接插头与外接插口模块7相匹配。
可选地,功率调节模块8用于向驱动电源2传入脉冲宽度调制信号、电阻变化信号,以及0至10V电流信号。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的创造构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。