CN210510430U - 一种分体温控阀卡扣装置 - Google Patents

Abstract

一种分体温控阀卡扣装置，包括温控阀本体(1)、盖体(2)和固定环套(3)，所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)之间相互连接，所述固定环套(3)套在所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)之外，用于将所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)之间固定连接，防止脱节。本实用新型中设置了固定部和连接部，将温控阀本体和盖体先行连接，再采用固定环套固定在温控阀本体和盖体的外侧，从而将温控阀本体和盖体紧密的固定在一起，并且本实用新型中所使用的结构不易拆卸，可将分体温控阀连接的更紧凑、安装更牢靠，同时，本实用新型中采用的结构装配简单，固定环套可防止液体进入，实现防水密封的目的。

Description

一种分体温控阀卡扣装置

技术领域

本实用新型涉及供热设备技术领域，尤其是一种温控阀，具体地说是一种分体温控阀卡扣装置。

背景技术

温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理为：通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热(冷)媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。

目前，市面上存在有分体式的温控阀，但其连接部分容易拆卸，使得有些用户很容易拆卸壳体改变里面的电子元件，而维护人员无法检查到这种结构的温控阀是否被动过，致使供热公司每年都会遭受一定的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、安装牢靠的一种分体温控阀卡扣装置。

本实用新型的技术问题可以通过以下技术方案解决：

一种分体温控阀卡扣装置，包括温控阀本体、盖体和固定环套，所述温控阀本体和所述盖体之间可拆卸连接，所述固定环套套在所述温控阀本体和所述盖体的连接处之外，用于将所述温控阀本体和所述盖体之间固定连接且不可拆卸，防止脱节。

进一步，所述温控阀本体包括固定部，所述盖体包括连接部，所述固定环套包括固定凸起，所述固定部和所述连接部之间相互配合，将所述温控阀本体和所述盖体相互连接，所述固定凸起与所述固定部之间相互配合，进一步将所述温控阀本体和所述盖体相互固定连接。

进一步，其特征在于，所述固定部包括通道、容置槽和卡槽，所述通道和所述容置槽均凹陷于所述温控阀本体，并且所述通道和所述容置槽相通，所述容置槽设于所述通道的一侧；所述卡槽与所述固定部之间相互配合，将所述温控阀本体和所述盖体相互固定连接。

进一步，所述连接部包括片状凸起和凸勾，所述片状凸起突出于所述盖体，所述凸勾突出于所述片状凸起的一侧，并且所述片状凸起的设置方向与所述容置槽的方向相同，所述片状凸起和所述凸勾相连，同时，所述片状凸起加所述凸勾的宽度等于所述通道的宽度，所述凸勾的高度小于所述容置槽的高度。

进一步，所述固定部和所述连接部设有若干个，且分别均匀的设置在所述温控阀本体和所述盖体上。

进一步，所述温控阀本体包括设置在所述温控阀本体外围的环状卡槽，所述固定环套包括设置在所述固定环套底部的卡边，当所述固定环套套设在所述温控阀本体外围时，所述卡边卡进所述环状卡槽内，从而将所述固定环套固定在所述温控阀本体上，进一步将所述温控阀本体和所述盖体固定连接。

进一步，所述温控阀本体包括限位凸起，所述固定环套包括限位槽，所述限位凸起和所述限位槽之间相互配合，限制所述固定环套套设在所述温控阀本体外侧的位置。

进一步，所述固定环套包括环状部和倾斜部，所述环状部为环状结构，所述倾斜部的一端与所述环状部相连，所述倾斜部呈坡形设置，并且所述倾斜部向所述环状部的内圈倾斜，所述倾斜部的外径小于所述环状部的外径。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是：

本实用新型中设置了固定部和连接部，将温控阀本体和盖体先行连接，再采用固定环套固定在温控阀本体和盖体的外侧，从而将温控阀本体和盖体紧密的固定在一起，并且本实用新型中所使用的结构不易拆卸，可将分体温控阀连接的更紧凑、安装更牢靠，同时，本实用新型中采用的结构装配简单，固定环套可防止液体进入，实现防水密封的目的。

附图说明

图1为本实用新型中的分体温控阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的分体温控阀卡扣装置的结构示意图；

图3为本实用新型中的分体温控阀卡扣装置的拆分图；

图4为本实用新型中的分体温控阀的剖视图；

图5为本实用新型中的盖体的整体结构示意图；

图6为本实用新型中的固定环套的整体结构示意图。

图中标号：

1温控阀本体，11环状凸起，111固定部，1111通道，1112容置槽，1113卡槽，12削薄部，13台阶，14环状卡槽，15限位凸起；

2盖体，21连接部，211片状凸起，212凸勾，22边缘部，23台阶部；

3固定环套，31环状部，32倾斜部，33凸环，34固定凸起，35卡边，36限位槽。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式并参照附图对本实用新型进行进一步说明。

此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本实用新型的保护范围。

单数形式的词汇也包括复数含义,反之亦然。

在本实用新型实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中，为了区分不同的单元，本说明书上用了第一、第二等词汇，但这些不会受到制造的顺序限制，也不能理解为指示或暗示相对重要性，其在实用新型的详细说明与权利要求书上，其名称可能会不同。

本说明书上的词汇是为了说明本实用新型的实施例而使用的，但不是试图要限制本实用新型。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种分体温控阀卡扣装置，包括温控阀本体1、盖体2和固定环套3，温控阀本体1和盖体2之间相互固定连接，固定环套3套在温控阀本体1和盖体2之外，用于将温控阀本体1和盖体2之间固定连接，防止脱节。

温控阀本体1为圆柱形结构，包括环状凸起11、削薄部12、台阶13，环状凸起11在温控阀本体1的外部突出呈环状，即，环状凸起11的外径大于温控阀本体1的外径；削薄部12设于温控阀本体1的顶部，且削薄部12的壁厚小于温控阀本体1的壁厚度，即，削薄部12的外径小于温控阀本体1的外径；台阶13在环状凸起11和削薄部12之间，且台阶13为正常的温控阀本体1的壁厚，使得环状凸起11、削薄部12、台阶13可呈阶梯状结构。

环状凸起11包括用于固定盖体2的若干个固定部111，固定部111均匀的设置在环状凸起11上，优选的，固定部111设有四个；固定部111包括通道1111、容置槽1112和卡槽1113，通道1111和容置槽1112均凹陷于环状凸起11上，并且通道1111和容置槽1112相通，容置槽1112设于通道1111的一侧。

温控阀本体1还包括环状卡槽14和限位凸起15，环状卡槽14设于环状凸起11之下，且其向内凹陷呈凹槽；限位凸起15呈条状，其设于环状凸起11之下，并与环状卡槽14相垂直，限位凸起1突出于温控阀本体1的外表面，用于限位盖体2。

盖体2包括若干个突出于盖体2的连接部21，连接部21均匀的设置在盖体2上，优选的，固定部111设有四个，并且，连接部21用于与固定部111之间相对应且相互配合，从而将盖体2与温控阀本体1固定连接。具体的，连接部21包括片状凸起211和凸勾212，片状凸起211突出于盖体2，凸勾212突出于片状凸起211的一侧，并且片状凸起211的设置方向与容置槽1112的方向相同，片状凸起211和凸勾212相连，同时，片状凸起211加凸勾212的宽度等于通道1111的宽度，凸勾212的高度小于容置槽1112的高度。

盖体2包括边缘部22和台阶部23，盖体2为圆形的结构，其外径与环状凸起11的外径相同，边缘部22设于盖体2的底部，且边缘部22的壁厚小于盖体2的壁厚度，即，边缘部22的内径大于盖体2的内径；台阶部23设于边缘部22之上，且其为正常的盖体2的内部，即，台阶部23的壁厚度等于盖体2的壁厚度，使得边缘部22和台阶部23可呈台阶状结构。

固定环套3包括环状部31和倾斜部32，环状部31为环状结构，倾斜部32的一端与环状部31相连，且倾斜部32呈坡形设置，其向环状部31的内圈倾斜，即，倾斜部32的外径小于环状部31的外径。

固定环套3包括凸环33、若干个固定凸起34和卡边35，凸环33设于环状部31和倾斜部32之间，并突出于固定环套3的内部；固定凸起34均匀的设置在固定环套3的内部，并与凸环33相连，优选的，固定凸起34设有四个，固定凸起34用于与固定部111之间相对应且相互配合，从而将盖体2与温控阀本体1固定连接；卡边35设置于倾斜部32的端部内侧，并与环状卡槽34相配合，将温控阀本体1和盖体2相固定连接。

固定环套3还包括限位槽36，限位槽36设于倾斜部32的端部，与限位凸起15相配合，用于限制固定环套3的位置，使得固定凸起34可与固定部111之间相对应且相互配合，便于固定环套3的固定。

下面对本实用新型的工作原理进行进一步的说明。

当将盖体2与温控阀本体1相连接时，将盖体2的连接部21对准固定部111，由于片状凸起211和凸勾212的宽度等于通道1111的宽度，则可将连接部21插入通道1111内，随后向凸勾212和容置槽1112的方向转动盖体2，将凸勾212卡进容置槽1112内，从而固定住盖体2，此时，连接部21和通道1111之间将形成可容置固定凸起34的卡槽1113，同时，边缘部22抵在环状凸起11上，并与台阶13之间相互卡紧，削薄部12抵在盖体2内，并与台阶部23之间相互卡紧，从而固定住盖体2。

将固定环套3通过限位槽36与限位凸起15相对应，套设在温控阀本体1外，再将固定环套3向上移动，使得固定凸起34卡进卡槽1113内，凸环33抵在环状凸起11的底部，卡边35卡进环状卡槽14内，从而将温控阀本体1与盖体2相固定。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干修饰和改进，这些修饰和改进也都属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种分体温控阀卡扣装置，其特征在于：

包括温控阀本体(1)、盖体(2)和固定环套(3)，所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)之间可拆卸连接，所述固定环套(3)套在所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)的连接处之外，用于将所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)之间固定连接且不可拆卸，防止脱节。

2.根据权利要求1所述的一种分体温控阀卡扣装置，其特征在于，所述温控阀本体(1)包括固定部(111)，所述盖体(2)包括连接部(21)，所述固定环套(3)包括固定凸起(34)，所述固定部(111)和所述连接部(21)之间相互配合，将所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)相互连接，所述固定凸起(34)与所述固定部(111)之间相互配合，进一步将所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)相互固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种分体温控阀卡扣装置，其特征在于，所述固定部(111)包括通道(1111)、容置槽(1112)和卡槽(1113)，所述通道(1111)和所述容置槽(1112)均凹陷于所述温控阀本体(1)，并且所述通道(1111)和所述容置槽(1112)相通，所述容置槽(1112)设于所述通道(1111)的一侧；所述卡槽(1113)与所述固定部(111)之间相互配合，将所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种分体温控阀卡扣装置，其特征在于，所述连接部(21)包括片状凸起(211)和凸勾(212)，所述片状凸起(211)突出于所述盖体(2)，所述凸勾(212)突出于所述片状凸起(211)的一侧，并且所述片状凸起(211)的设置方向与所述容置槽(1112)的方向相同，所述片状凸起(211)和所述凸勾(212)相连，同时，所述片状凸起(211)加所述凸勾(212)的宽度等于所述通道(1111)的宽度，所述凸勾(212)的高度小于所述容置槽(1112)的高度。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的一种分体温控阀卡扣装置，其特征在于，所述固定部(111)和所述连接部(21)设有若干个，且分别均匀的设置在所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种分体温控阀卡扣装置，其特征在于，所述温控阀本体(1)包括设置在所述温控阀本体(1)外围的环状卡槽(14)，所述固定环套(3)包括设置在所述固定环套(3)底部的卡边(35)，当所述固定环套(3)套设在所述温控阀本体(1)外围时，所述卡边(35)卡进所述环状卡槽(14)内，从而将所述固定环套(3)固定在所述温控阀本体(1)上，进一步将所述温控阀本体(1)和所述盖体(2)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种分体温控阀卡扣装置，其特征在于，所述温控阀本体(1)包括限位凸起(15)，所述固定环套(3)包括限位槽(36)，所述限位凸起(15)和所述限位槽(36)之间相互配合，限制所述固定环套(3)套设在所述温控阀本体(1)外侧的位置。

8.根据权利要求6所述的一种分体温控阀卡扣装置，其特征在于，所述固定环套(3)包括环状部(31)和倾斜部(32)，所述环状部(31)为环状结构，所述倾斜部(32)的一端与所述环状部(31)相连，所述倾斜部(32)呈坡形设置，并且所述倾斜部(32)向所述环状部(31)的内圈倾斜，所述倾斜部(32)的外径小于所述环状部(31)的外径。

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