CN210510382U - 一种出水控制组件、阀芯及水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出水控制组件、阀芯及水龙头,其中出水控制组件包括阀杆、旋转座、陶瓷盖板、静陶瓷片和动陶瓷片,将阀杆穿插于旋转座的中空腔体内且与旋转座铰接,阀杆的定位接头插接于陶瓷盖板上的定位槽内,通过定位槽与定位接头的配合进行限位使得陶瓷盖板随阀杆水平转动或移动,即动陶瓷片无论处于何种出水状态均随阀杆一起水平转动或移动,使用过程无需对动陶瓷片的转动进行限制,旋转座通过陶瓷盖板与动陶瓷片进行联动,结构更稳定可靠,出水控制更精准、灵敏,避免出水控制不稳定问题,该出水控制组件适用于冷热水控制阀芯,有利于提高阀芯和水龙头使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头领域,特别涉及一种出水控制组件、龙头阀芯及水龙头。
背景技术
阀芯是水龙头用于控制出水的重要部件,其中冷热水混水阀芯是目前市场上最常见的阀芯,现有的冷热水混水阀芯通常采用阀杆、旋转座、动陶瓷片和静陶瓷片作为出水控制组件。使用时,通过手柄拨动阀杆,阀杆带动动陶瓷片与静陶瓷片产生相对移动,从而控制打开出水。在出水状态时通过向左或向右拨动阀杆,阀杆带动旋转座转动,旋转座联动动陶瓷片,使得动陶瓷片与静陶瓷片产生相对转动,从而实现切换冷热水的出水控制。在阀芯处于关闭状态时,旋转座与动陶瓷片之间不产生联动作用,阀杆仅带动旋转座转动,此时动陶瓷片受到限位结构的限制,并不会随阀杆转动,此结构的目的是减少动陶瓷片与静陶瓷片之间的摩擦。
但随着技术的发展,以目前生产陶瓷阀片的质量来看,动陶瓷片与静陶瓷片的耐摩擦性能强,两者相互摩擦对结构影响非常小,相反,由于旋转座与动陶瓷片之间的联动结构在开关出水操作时需不断切换,长期使用过程中旋转座与动陶瓷片之间联动以及限位结构均容易失效,如动陶瓷片转动不到位影响出水量,这种阀芯结构稳定性较低,降低阀芯控制出水的灵敏度,影响水龙头的使用,降低水龙头的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种出水控制组件、龙头阀芯及水龙头,能够有效提高阀芯结构的稳定性,适用于冷热混水龙头。
根据本实用新型的第一方面,提供一种出水控制组件,包括阀杆、旋转座、静陶瓷片和动陶瓷片,所述旋转座设置有中空腔体,所述阀杆穿插于所述中空腔体内且与所述旋转座铰接,所述动陶瓷片与静陶瓷片紧贴配合以控制出水,所述旋转座的底部设有与所述动陶瓷片连接的陶瓷盖板,所述阀杆的底端设有定位接头,所述陶瓷盖板的上表面设有与所述定位接头匹配的定位槽,所述定位槽与所述定位接头配合以限定所述陶瓷盖板随所述阀杆水平转动或移动。
优选的,所述定位槽为方形槽或非圆形槽,所述定位接头为与所述定位槽匹配的定位凸起。
优选的,所述陶瓷盖板的上表面设有导向槽,所述旋转座的底部设有与所述导向槽匹配的导向块,所述阀杆绕铰接处摆动并带动所述陶瓷盖板沿所述导向块与所述导向槽配合的导向方向移动。
优选的,所述陶瓷盖板的上表面还设有限位槽,所述旋转座的还底部设有与所述限位槽对应的限位块,所述限位块与所述限位槽配合以限制所述陶瓷盖板沿所述导向方向的位移量。
优选的,所述动陶瓷片的上表面设有卡槽,所述陶瓷盖板的底面设有与所述卡槽对应的卡块。
优选的,所述静陶瓷片上设有进水通孔和出水通孔,所述动陶瓷片的底面设有与所述进水通孔和出水通孔配合控制出水的混水腔。
优选的,所述阀杆通过插销活动铰接于所述旋转座中,所述中空腔体两侧壁上设有与所述插销匹配的销孔。
优选的,所述旋转座的顶端向上延伸设有位于所述阀杆两侧的凸台,所述凸台设有面向阀杆方向凸出的限位卡扣,所述阀杆两侧分别设有与所述限位卡扣配合的限位凸起。
根据本实用新型的第二方面,提供一种阀芯,包括壳体和底座,所述底座连接于所述壳体的底部,所述壳体内设有上述的出水控制组件。
根据本实用新型的第三方面,提供一种水龙头,包括龙头主体,所述龙头主体上安装有上述的阀芯。
有益效果:采用的出水控制组件包括阀杆、旋转座、陶瓷盖板、静陶瓷片和动陶瓷片,通过动陶瓷片与静陶瓷片的相互配合以控制出水,将阀杆穿插于旋转座的中空腔体内且与旋转座铰接,这样阀杆可绕铰接处摆动,且旋转座可随阀杆水平转动,阀杆的定位接头插接于陶瓷盖板上的定位槽内,通过定位槽与定位接头的配合进行限位使得陶瓷盖板随阀杆水平转动或移动,即动陶瓷片无论处于何种出水状态均随阀杆一起水平转动或移动,使用过程无需对动陶瓷片的转动进行限制,旋转座通过陶瓷盖板与动陶瓷片进行联动,结构更稳定可靠,出水控制更精准、灵敏,避免出现联动结构失效、出水控制不稳定问题,该出水控制组件适用于冷热水控制阀芯,有利于提高阀芯和水龙头使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的阀芯整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的阀芯纵向剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的阀芯内部结构示意图;
图4为本实用新型实施例中阀杆与陶瓷盖板的连接结构示意图;
图5为本实用新型实施例中阀杆的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中陶瓷盖板的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中旋转座的结构示意图;
图8为本实用新型实施例中旋转座另一视角结构示意图;
图9为本实用新型实施例中动陶瓷片的结构示意图;
图10为本实用新型实施例中静陶瓷片的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和2,实施例提供一种阀芯,包括壳体10和底座20,该底座20连接在壳体10的底部,壳体10内设有出水控制组件,该出水控制组件包括阀杆30、旋转座40、陶瓷盖板50、静陶瓷片70和动陶瓷片60,该旋转座40设置有中空腔体42,阀杆30穿插于中空腔体42内且与旋转座40铰接。壳体10与底座20扣接,将出水控制组件锁紧在壳体10内腔中。通过拨动阀杆30使阀杆30绕铰接处摆动,这样阀杆30通过陶瓷盖板50带动动陶瓷片60移动,使动陶瓷片60与静陶瓷片70产生相对移动而打开出水水路,实现阀芯控制开关出水。水平转动阀杆30时,阀杆30带动旋转座40和陶瓷盖板50、动陶瓷片60一起转动,从而使动陶瓷片60和静陶瓷片70配合切换冷热水的出水,无论是阀杆30处于出水打开或关闭状态,陶瓷盖板50和动陶瓷片60均会随阀杆30转动,结构配合更严谨,定位准确,稳定可靠。
参照图3,其中,旋转座40可转动安装在壳体10内,陶瓷盖板50设于旋转座40的底部,该陶瓷盖板50与动陶瓷片60连接,陶瓷盖板50与动陶瓷片60均为圆形陶瓷片,该实施例中,旋转座40的底部设有与陶瓷盖板50匹配的底板41,大致呈圆形,底板41与旋转座40一体成型。阀杆30穿过旋转座40且底端设有定位接头31,陶瓷盖板50的上表面设有与定位接头31匹配的定位槽51,定位槽51与定位接头31配合进行限定,使得陶瓷盖板50和动陶瓷片60随阀杆30一起水平转动或移动。这样,出水控制组件中各个部件能够紧密连接,阀杆30在出水和关水状态均能够联动旋转座40、陶瓷盖板50和动陶瓷片60,联动结构实现精准的操作控制,避免出现联动失效的情况,使动陶瓷片60的定位更准确,出水控制更稳定。
参照图4-6,实施例中,采用的定位槽51为方形槽,定位接头31为与该方形槽匹配的方形的定位凸起,装配时,阀杆30的定位接头31直接插入陶瓷盖板50的定位槽51内,方形槽限制定位接头31的转动,由于壳体10内安装空间的限制,装配完成后定位接头31无法纵向脱离定位槽51。这样,陶瓷盖板50随阀杆30水平转动或移动,动陶瓷片60同时随陶瓷盖板50移动。为了便于阀杆30在摆动时推动陶瓷盖板50移动,将定位凸起的前后两侧壁设置为弧形面311,定位凸起在方形槽内能够转动,结构简单实用。当然,定位槽51不限于本实施例的方形槽,也可以采用其它非圆形状的定位槽51,如五角形、六角形槽或椭圆形的定位槽51,定位凸起也采用角形、六角形槽或椭圆形的形状。
参见图7和8,另外,旋转座40的中空腔体42为方形腔体,阀杆30为大致呈方形,阀杆30与方形腔体配合以使得阀杆30沿水平转动时能够带动旋转座40转动,阀杆30的上端向上延伸至壳体10的外侧。实施例中,阀杆30通过插销32活动铰接于旋转座40中,在中空腔体42两侧壁上设有与插销32匹配的销孔44,装配结构稳定牢固,阀杆30能够联动旋转座40实现准确的控制。
为了提高旋转座40转动角度的精准度,见图1和2所示,在旋转座40的顶端外侧设有限位环80,该旋转座40的顶端突出于壳体10的上端且外侧壁上设有外齿45,限位环80内侧设有与外齿45啮合的内齿,限位环80的下端面设有向下延伸的挡块81,壳体10的上端设有与限位环80对应的凸环11,该凸环11上设有与挡块81对应的凹槽111,当旋转座40转动时带动限位环80一起转动,挡块81位于凹槽111内移动,通过挡块81与凹槽111的配合限制旋转座40的转动角度,如将最大转动角度限制在阀杆30转动至冷水或热水出水量最大的位置,使操作更方便,结构实用可靠。
为了限定阀杆30的摆动角度,提高出水控制的稳定性,见图3所示,在旋转座40的顶端向上延伸设有位于阀杆30两侧的凸台43,包括左凸台和右凸台,左、右凸台上均设有面向阀杆30方向凸出的限位卡扣431,阀杆30两侧分别设有与限位卡扣431配合的限位凸起33,当需要打开阀芯出水时,拨动阀杆30绕铰接处摆动,阀杆30摆动至限位凸起33受到限位卡扣431限制位置时,阀杆30便达到控制出水的角度,实现准确的定位,操作更方便,结构更实用。
实施例中,参见图6、7和8,在陶瓷盖板50的上表面设置导向槽52,在底板41的底部设置与导向槽52匹配的导向块411,阀杆30绕铰接处摆动时带动陶瓷盖板50沿导向块411与导向槽52配合的导向方向移动,从而带动动陶瓷片60水平移动。阀杆30摆动时旋转座40不转动,通过导向槽52和导向块411使得动陶瓷片60的移动定位更准确,移动更稳定。还有,为了避免陶瓷盖板50位移过大,在陶瓷盖板50的上表面还设有限位槽53,旋转座40的底板41底部设有与限位槽53对应的限位块412,这样,通过限位块412与限位槽53配合,限制动陶瓷片60沿导向方向的位移量,使动陶瓷片60与静陶瓷片70能够准确定位。
参见图9,实施例在动陶瓷片60的上表面设有卡槽62,陶瓷盖板50的底面设有与卡槽62对应的卡块54,装配时通过将卡块54对应插入卡槽62使动陶瓷片60连接在陶瓷盖板50的底面,安装方便快捷,结构实用可靠。采用的动陶瓷片60与静陶瓷片70相互配合以控制出水,具体是,参见图10,在静陶瓷片70上设有冷水进水通孔71、热水进水通孔72和出水通孔73,动陶瓷片60的底面设有混水腔61,另外在底座20上设有冷水进水口、热水进水口和出水口,静陶瓷片70固定在底座20上,冷水进水通孔71、热水进水通孔72、出水通孔73分别与冷水进水口、热水进水口和出水口相对应,动陶瓷片60紧密贴合在静陶瓷片70上,在动陶瓷片60转动或移动时,通过改变混水腔61与冷水进水通孔71、热水进水通孔72和出水通孔73的相对位置,实现阀芯出水的控制,其中,动陶瓷片60与静陶瓷片70之间的接触端面涂有润滑油,静陶瓷片70与底座20之间设有密封圈21,该动陶瓷片60与静陶瓷片70的出水控制原理与现有冷热混水阀芯的控制原理相同,此处不再赘述。
另有一实施例,提供一种水龙头,包括龙头主体,龙头主体上安装有阀芯,底座20的冷水进水口、热水进水口和出水口分别连接冷水进水管、热水进水管和出水管,阀杆30与手柄连接,通过手柄操作控制阀杆30,操作灵活方便。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种出水控制组件,包括阀杆、旋转座、静陶瓷片和动陶瓷片,所述旋转座设置有中空腔体,所述阀杆穿插于所述中空腔体内且与所述旋转座铰接,所述动陶瓷片与静陶瓷片紧贴配合以控制出水,其特征在于:所述旋转座的底部设有与所述动陶瓷片连接的陶瓷盖板,所述阀杆的底端设有定位接头,所述陶瓷盖板的上表面设有与所述定位接头匹配的定位槽,所述定位槽与所述定位接头配合以限定所述陶瓷盖板随所述阀杆水平转动或移动。
2.根据权利要求1所述的出水控制组件,其特征在于:所述定位槽为方形槽或非圆形槽,所述定位接头为与所述定位槽匹配的定位凸起。
3.根据权利要求1所述的出水控制组件,其特征在于:所述陶瓷盖板的上表面设有导向槽,所述旋转座的底部设有与所述导向槽匹配的导向块,所述阀杆绕铰接处摆动并带动所述陶瓷盖板沿所述导向块与所述导向槽配合的导向方向移动。
4.根据权利要求3所述的出水控制组件,其特征在于:所述陶瓷盖板的上表面还设有限位槽,所述旋转座的还底部设有与所述限位槽对应的限位块,所述限位块与所述限位槽配合以限制所述陶瓷盖板沿所述导向方向的位移量。
5.根据权利要求1所述的出水控制组件,其特征在于:所述动陶瓷片的上表面设有卡槽,所述陶瓷盖板的底面设有与所述卡槽对应的卡块。
6.根据权利要求1-5任一所述的出水控制组件,其特征在于:所述静陶瓷片上设有进水通孔和出水通孔,所述动陶瓷片的底面设有与所述进水通孔和出水通孔配合控制出水的混水腔。
7.根据权利要求1所述的出水控制组件,其特征在于:所述阀杆通过插销活动铰接于所述旋转座中,所述中空腔体两侧壁上设有与所述插销匹配的销孔。
8.根据权利要求1所述的出水控制组件,其特征在于:所述旋转座的顶端向上延伸设有位于所述阀杆两侧的凸台,所述凸台设有面向阀杆方向凸出的限位卡扣,所述阀杆两侧分别设有与所述限位卡扣配合的限位凸起。
9.一种阀芯,包括壳体和底座,所述底座连接于所述壳体的底部,其特征在于:所述壳体内设有上述权利要求1-8任一项所述的出水控制组件。
10.一种水龙头,包括龙头主体,其特征在于:所述龙头主体上安装有上述权利要求9所述的阀芯。
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CN201921097683.1U CN210510382U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种出水控制组件、阀芯及水龙头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112555458A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 开平市凯赛德水暖配件有限公司 | 一种分离型混水阀 |
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921097683.1U patent/CN210510382U/zh active Active
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