CN210509274U - 一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,包括一级气水分离器、二级气水分离器以及三级气水分离器,二级气水分离器设于一级气水分离器的一端顶部,且二级气水分离器的底部与一级气水分离器的顶部连通,三级气水分离器设于二级气水分离器的顶部,三级气水分离器的底部与二级气水分离器的顶部连通,三级气水分离器的分离水经二级气水分离器流入一级气水分离器内,三级气水分离器的顶部设有与主瓦斯抽采管路连接的抽吸管;一级气水分离器的顶部沿轴线方向依次设有多个用于抽采钻孔内瓦斯的高压胶管,一级气水分离器的底部设有水渣排出口。本实用新型结构简单、设计合理,将钻孔外排的水气进行分离,减少瓦斯管路中的积水。

Description

一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置
技术领域
本实用新型涉及一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,用于控制钻孔抽采期间如何阻止钻孔内的积水随着钻孔内气体气流方向进入瓦斯抽采管路内。
背景技术
目前煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工完毕后采用高压胶管与钻场内水箱连接,水箱与瓦斯管路连接进行抽采。采用水箱连接进行抽采时,钻孔中的水和气体通过气流方向进入水箱,当瓦斯抽采管路负压较大时,部分水和气体直接沿着水箱出口进入瓦斯抽采管路内,造成管路内瓦斯抽采管路内积水较大,钻孔负压降低,影响抽采效果和抽采时间。从如何设计一种在钻孔施工完毕连接抽采期间有效阻止钻孔内积水通过气流方向进入瓦斯抽采管路内的装置,是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷提供一种可以控制钻孔连接抽采时,阻止钻孔内的积水随着钻孔内气体气流方向进入瓦斯抽采管路内的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,包括一级气水分离器、二级气水分离器以及三级气水分离器,所述二级气水分离器设于所述一级气水分离器的一端顶部,且所述二级气水分离器的底部与所述一级气水分离器的顶部连通,所述三级气水分离器设于所述二级气水分离器的顶部,所述三级气水分离器的底部与所述二级气水分离器的顶部连通,所述三级气水分离器的分离水经所述二级气水分离器流入所述一级气水分离器内,所述三级气水分离器的顶部设有与主瓦斯抽采管路连接的抽吸管;
所述一级气水分离器的顶部沿轴线方向依次设有多个用于抽采钻孔内瓦斯的高压胶管,所述一级气水分离器的底部设有水渣排出口。
本实用新型的有益效果是:三级气水分离器与井下瓦斯抽采管路连接,当抽采钻孔抽采期间,钻孔内的气体和积水随着瓦斯抽采负压的抽采进入一级气水分离器内,部分积水由于自重落入一级气水分离器内,气体和剩余积水随着抽采负压经过二级气水分离器和三级气水分离器,分离的水自重落入一级气水分离器内,经过水渣排出口由人工排出,保证了钻孔内的积水不会随着气流方向进入瓦斯抽采瓦斯内,确保了钻孔抽采效果和抽采负压。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步,所述一级气水分离器的一端顶部设有补气口,所述补气口外侧设有阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是:补气口用于向一级气水分离器补充空气,防止一级气水分离器在抽吸管作用下形成负压,这样可以方便的将一级气水分离器内的水排出。
进一步,所述抽吸管上设有抽吸蝶阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:抽吸蝶阀可以方便的打开的关闭抽吸管,便于根据气水分离效果进行调节。
进一步,所述高压胶管上设有钻孔蝶阀。
采用上述进一步方案的有益效果是:钻孔蝶阀的打开和关闭可以避免通过抽吸管从其他空置高压胶管抽吸空气,减少的气水分离的影响。
进一步,所述一级气水分离器的底部设有多个支腿。
采用上述进一步方案的有益效果是:支腿可以有效的提升一级气水分离器的高度,便于使用。
进一步,所述一级气水分离器为横向的圆柱形,所述二级气水分离器为纵向的棱柱形,所述三级气水分离器为轴线纵向设置的椭圆体形。
采用上述进一步方案的有益效果是:气体和剩余积水随着抽采负压经过二级气水分离器和三级气水分离器,当通过三级气水分离器时,由于三级气水分离器容积瞬间变大,负压瞬间变小,剩余水量由于负压变小,自重落入一级气水分离器内
与现有技术相比,本实用新型结构简单、设计合理,通过变化容积进行降压缓冲,致使钻孔内的积水通过三级气水分离器时受自重及时落入一级气水分离器内,不被吸进瓦斯抽采管路内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型降压缓冲气水分流示意图
图中:包括1、水渣排出口,2、钻孔碟阀,3、支腿,、4、一级气水分离器,5、二级气水分离器,6、三级气水分离器,7、球型阀门,8、高压胶管,9、抽吸管,10、抽吸碟阀,11、主瓦斯抽采管路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型的一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,包括一级气水分离器4、二级气水分离器5以及三级气水分离器6,二级气水分离器5设于一级气水分离器4的一端顶部,且二级气水分离器5的底部与一级气水分离器4的顶部连通,三级气水分离器6设于二级气水分离器5 的顶部,三级气水分离器6的底部与二级气水分离器5的顶部连通,三级气水分离器6的分离水经二级气水分离器5流入一级气水分离器4内,三级气水分离器6的顶部设有与主瓦斯抽采管路11连接的抽吸管9,抽吸管上设有抽吸蝶阀10;
一级气水分离器4的顶部沿轴线方向依次设有多个用于抽采钻孔内瓦斯的高压胶管8,高压胶管8上设有钻孔蝶阀2,一级气水分离器4的底部设有水渣排出口1。
一级气水分离器4的一端顶部设有补气口,补气口外侧设有阀门7;一级气水分离器4的底部设有多个支腿3。
一级气水分离器4为横向的圆柱形,二级气水分离器5为纵向的棱柱形,三级气水分离器6为轴线纵向设置的椭圆体形。
本实用新型的工作原理为:将高压胶管8与施工完成的钻孔连接,三级气水分离器6与井下瓦斯抽采管路11连接,当抽采钻孔抽采期间,钻孔内的气体和积水随着瓦斯抽采负压的抽采进入一级气水分离器4内,部分积水由于自重落入一级气水分离器4内,气体和部分积水随着抽采负压经过二级气水分离器5和三级气水分离器6,当通过三级气水分离器6时,由于三级气水分离器6容积变大,负压瞬间变小,剩余水量由于负压变小,自重落入一级气水分离器4内,气体经过三级气水分离器6进入主瓦斯抽采管路11 内,积水落入一级气水分离器4内经过水渣排出口1由人工排出,保证了钻孔内的积水不会随着气流方向进入瓦斯抽采瓦斯管路11内,确保了钻孔抽采效果和抽采负压。
与现有技术相比,本实用新型具有如下效果:
1、本实用新型结构简单、设计合理。
2、通过三级气水分离器降压缓冲,有效地将钻孔内的积水由自重影响落入到一级气水分离器中,避免随着气流方向进入瓦斯抽采管路,提高了矿井瓦斯抽采效果和抽采时间,避免因胶管内的积水造成胶管堵塞,发生瓦斯报警事故。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,其特征在于,包括一级气水分离器(4)、二级气水分离器(5)以及三级气水分离器(6),所述二级气水分离器(5)设于所述一级气水分离器(4)的一端顶部,且所述二级气水分离器(5)的底部与所述一级气水分离器(4)的顶部连通,所述三级气水分离器(6)设于所述二级气水分离器(5)的顶部,所述三级气水分离器(6)的底部与所述二级气水分离器(5)的顶部连通,所述三级气水分离器(6)的分离水经所述二级气水分离器(5)流入所述一级气水分离器(4)内,所述三级气水分离器(6)的顶部设有与主瓦斯抽采管路(11)连接的抽吸管(9);
所述一级气水分离器(4)的顶部沿轴线方向依次设有多个用于抽采钻孔内瓦斯的高压胶管(8),所述一级气水分离器(4)的底部设有水渣排出口(1)。
2.根据权利要求1所述的一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,其特征在于,所述一级气水分离器(4)的一端顶部设有补气口,所述补气口外侧设有球形阀门(7)。
3.根据权利要求1所述的一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,其特征在于,所述抽吸管(9)上设有抽吸蝶阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,其特征在于,所述高压胶管(8)上设有钻孔蝶阀(2)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,其特征在于,所述一级气水分离器(4)的底部设有多个支腿(3)。
6.根据权利要求5所述的井下瓦斯抽采降压缓冲气水分流装置,其特征在于,所述一级气水分离器(4)为横向的圆柱形,所述二级气水分离器(5)为纵向的棱柱形,所述三级气水分离器(6)为轴线纵向设置的椭圆体形。
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