CN210509119U - 一种井口超声波清防蜡器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井口超声波清防蜡器，具体涉及石油开发生产技术领域，包括中心管，所述中心管两端均固定设有平焊法兰，所述平焊法兰上设有多个六角头螺栓，所述中心管表面固定设有防蜡机构；所述防蜡机构包括不锈钢壳体。本实用新型通过声波换能器产生超声波，抑制蜡晶生长，电磁线圈通过电磁感应原理，产生变化的磁场，井下采出液的流动和抽油杆的往复运动切割这个磁场，在井筒内就形成了内部空间上的涡流电场和磁场共存的状态，涡流电场使采出液中有机物分子活性增强，磁场的存在，使活化的分子被极化，呈磁极顺序排列，不易粘附在井筒壁上，从而达到降粘、防蜡、防垢的效果，与现有技术相比，清蜡更加简便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开发生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种井口超声波清防蜡器。
背景技术
目前在石油领域的油井开发生产过程中，由于石油中蜡的含量较高、油稠和黏度大，随着石油的逐年开采，井口油管内壁中结蜡的现象日益严峻。
堵塞油管，现在油田生产防蜡防垢降粘措施主要是井口加药以及电磁防蜡等措施，井口加药对于环境有着严重的污染，操作人员也处于长期的化学污染状态下，电磁防蜡由于采用单纯的电磁技术，对于选井要求较高，适用性不强。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种井口超声波清防蜡器，通过声波换能器产生超声波，超声波作用于液体介质，降粘降凝，蜡分子链断裂，抑制蜡晶生长，电磁线圈通过电磁感应原理，产生变化的磁场，将磁场传导至井下，形成覆盖井下井筒的磁场，井下采出液的流动和抽油杆的往复运动切割这个磁场，在井筒内就形成了内部空间上的涡流电场和磁场共存的状态，涡流电场使采出液中有机物分子活性增强，磁场的存在，使活化的分子被极化，呈磁极顺序排列，不易粘附在井筒壁上，在采出液的流动势能推动下运动到地面，减轻甚至杜绝井筒内壁的结晶物粘附现象，从而达到降粘、防蜡、防垢的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井口超声波清防蜡器，包括中心管，所述中心管两端均固定设有平焊法兰，所述平焊法兰上设有多个六角头螺栓，所述中心管表面固定设有防蜡机构；
所述防蜡机构包括不锈钢壳体，所述不锈钢壳体顶部表面固定设有声波变频控制器，所述不锈钢壳体内侧底部固定设有湿限器，所述不锈钢壳体内侧顶部固定设有声波换能器以及感温控制器，所述不锈钢壳体内部环绕中心管固定设有电磁线圈，所述不锈钢壳体内部填充有环氧树脂灌封体。
在一个优选地实施方式中，所述湿限器固定设置在中心管底部。
在一个优选地实施方式中，所述声波换能器产生的超声波频率为20～50kHz。
在一个优选地实施方式中，所述声波换能器固定设置在中心管顶部。
在一个优选地实施方式中，所述感温控制器固定设置在中心管底部。
在一个优选地实施方式中，所述平焊法兰焊接在中心管两端。
在一个优选地实施方式中，所述不锈钢壳体截面形状设置为圆形。
在一个优选地实施方式中，所述电磁线圈环绕设置在中心管表面。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过声波换能器产生超声波，超声波作用于液体介质，降粘降凝，蜡分子链断裂，抑制蜡晶生长，电磁线圈通过电磁感应原理，产生变化的磁场，将磁场传导至井下，形成覆盖井下井筒的磁场，井下采出液的流动和抽油杆的往复运动切割这个磁场，在井筒内就形成了内部空间上的涡流电场和磁场共存的状态，涡流电场使采出液中有机物分子活性增强，磁场的存在，使活化的分子被极化，呈磁极顺序排列，不易粘附在井筒壁上，在采出液的流动势能推动下运动到地面，减轻甚至杜绝井筒内壁的结晶物粘附现象，从而达到降粘、防蜡、防垢的效果，与现有技术相比，清蜡更加简便高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型的图1中B处结构放大图。
图4为本实用新型的图1中C处结构放大图。
图5为本实用新型的中心管立体结构图。
附图标记为：1中心管、2平焊法兰、3六角头螺栓、4防蜡机构、5不锈钢壳体、6声波变频控制器、7湿限器、8声波换能器、9感温控制器、10电磁线圈、11环氧树脂灌封体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示的一种井口超声波清防蜡器，包括中心管1，所述中心管1两端均固定设有平焊法兰2，所述平焊法兰2上设有多个六角头螺栓3，所述中心管1表面固定设有防蜡机构4；
所述防蜡机构4包括不锈钢壳体5，所述不锈钢壳体5顶部表面固定设有声波变频控制器6，所述不锈钢壳体5内侧底部固定设有湿限器7，所述不锈钢壳体5内侧顶部固定设有声波换能器8以及感温控制器9，所述不锈钢壳体5内部环绕中心管1固定设有电磁线圈10，所述不锈钢壳体5内部填充有环氧树脂灌封体11；
所述湿限器7固定设置在中心管1底部；
所述声波换能器8产生的超声波频率为20～50kHz；
所述声波换能器8固定设置在中心管1顶部；
所述感温控制器9固定设置在中心管1底部；
所述平焊法兰2焊接在中心管1两端；
所述不锈钢壳体5截面形状设置为圆形；
所述电磁线圈10环绕设置在中心管1表面。
实施方式具体为：在使用本实用新型时，声波换能器8由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成，可以产生频率20～50kHz的超声波，声波变频控制器6根据感温控制器9和湿限器7所发的温度湿度信号自动调节超声波的大小，超声波具有机械振动作用和空化作用以及热作用。超声波作用于液体介质时，产生无数的气泡，这些气泡瞬间产生和破灭，这个过程中产生高温高压，高速微射流作用于原油中的大分子团，破坏和解体并部分乳化，降粘降凝，蜡分子链断裂，抑制蜡晶生长，电磁线圈10通过电磁感应原理，产生变化的磁场，当采出液在磁场中流过时，产生涡流电场，涡流电场改变采出液中有机物分子运动状态，微观上，电子受到外在电能的影响，运动加快；宏观上，表现为分子的活性增强，使分子相互聚集的凝聚力、结晶时的分子间引力减弱，不易结晶，所以抑制了蜡晶和有机垢类物质分子的聚结，将磁场传导至井下，形成覆盖井下井筒的磁场，井下采出液的流动和抽油杆的往复运动切割这个磁场，在井筒内就形成了内部空间上的涡流电场和磁场共存的状态。涡流电场使采出液中有机物分子活性增强，磁场的存在，使活化的分子被极化，呈磁极顺序排列，不易粘附在井筒壁上，同时声波换能器8产生的超声波也作用于井筒内的流体，结合电磁场的作用，在采出液的流动势能推动下运动到地面，减轻甚至杜绝井筒内壁的结晶物粘附现象，从而达到降粘、防蜡、防垢的效果，该实施方式具体解决了现有技术中井口清蜡困难的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，声波换能器8可以产生频率20～50kHz的超声波，声波变频控制器6根据感温控制器9和湿限器7所发的温度湿度信号自动调节超声波的大小，超声波具有机械振动作用和空化作用以及热作用，超声波作用于液体介质时，产生无数的气泡，这些气泡瞬间产生和破灭，这个过程中产生高温高压，高速微射流作用于原油中的大分子团，破坏和解体并部分乳化，降粘降凝，蜡分子链断裂，抑制蜡晶生长，电磁线圈10通过电磁感应原理，产生变化的磁场，当采出液在磁场中流过时，产生涡流电场，涡流电场改变采出液中有机物分子运动状态，将磁场传导至井下，形成覆盖井下井筒的磁场，井下采出液的流动和抽油杆的往复运动切割这个磁场，在井筒内就形成了内部空间上的涡流电场和磁场共存的状态，涡流电场使采出液中有机物分子活性增强，磁场的存在，使活化的分子被极化，呈磁极顺序排列，不易粘附在井筒壁上，同时声波换能器8产生的超声波也作用于井筒内的流体，结合电磁场的作用，在采出液的流动势能推动下运动到地面，减轻甚至杜绝井筒内壁的结晶物粘附现象，从而达到降粘、防蜡、防垢的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种井口超声波清防蜡器，包括中心管(1)，其特征在于：所述中心管(1)两端均固定设有平焊法兰(2)，所述平焊法兰(2)上设有多个六角头螺栓(3)，所述中心管(1)表面固定设有防蜡机构(4)；
所述防蜡机构(4)包括不锈钢壳体(5)，所述不锈钢壳体(5)顶部表面固定设有声波变频控制器(6)，所述不锈钢壳体(5)内侧底部固定设有湿限器(7)，所述不锈钢壳体(5)内侧顶部固定设有声波换能器(8)以及感温控制器(9)，所述不锈钢壳体(5)内部环绕中心管(1)固定设有电磁线圈(10)，所述不锈钢壳体(5)内部填充有环氧树脂灌封体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种井口超声波清防蜡器，其特征在于：所述湿限器(7)固定设置在中心管(1)底部。
3.根据权利要求1所述的一种井口超声波清防蜡器，其特征在于：所述声波换能器(8)产生的超声波频率为20～50kHz。
4.根据权利要求1所述的一种井口超声波清防蜡器，其特征在于：所述声波换能器(8)固定设置在中心管(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种井口超声波清防蜡器，其特征在于：所述感温控制器(9)固定设置在中心管(1)底部。
6.根据权利要求1所述的一种井口超声波清防蜡器，其特征在于：所述平焊法兰(2)焊接在中心管(1)两端。
7.根据权利要求1所述的一种井口超声波清防蜡器，其特征在于：所述不锈钢壳体(5)截面形状设置为圆形。
8.根据权利要求1所述的一种井口超声波清防蜡器，其特征在于：所述电磁线圈(10)环绕设置在中心管(1)表面。
Priority Applications (1)
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| CN201921387248.2U CN210509119U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种井口超声波清防蜡器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210509119U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114017004A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 中国矿业大学 | 深水油气生产井筒模拟试验装置和试验方法 |
| WO2024054230A1 (en) * | 2022-09-08 | 2024-03-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Preventing or removing contaminants in wellbore fluid using an acoustic actuator |
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2019
- 2019-08-26 CN CN201921387248.2U patent/CN210509119U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114017004A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 中国矿业大学 | 深水油气生产井筒模拟试验装置和试验方法 |
| CN114017004B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-08-11 | 中国矿业大学 | 深水油气生产井筒模拟试验装置和试验方法 |
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| US12065897B2 (en) | 2022-09-08 | 2024-08-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Preventing or removing contaminants in wellbore fluid using an acoustic actuator |
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