CN210508531U - 一种集装箱式负压隔离病房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集装箱式负压隔离病房，由多个集装箱模块拼装而成，所述集装箱式负压隔离病房包括医务人员进集装箱模块、医务人员出集装箱模块、病人进入集装箱模块、隔离病房集装箱模块、灭菌消毒集装箱模块；每个集装箱模块均采用全密闭式结构，每个集装箱模块均采用单独的新风排风系统，每个集装箱模块均配有独立的空调风机系统。与现有负压隔离病房技术相比，本实用新型专利具有快速拼装，对场地要求低，可拆卸反复利用，建设成本低，使用安全性更高，推广更方便等优点。

Description

一种集装箱式负压隔离病房

技术领域

本实用新型属于医疗设备技术领域，尤其是涉及一种集装箱式负压隔离病房。

背景技术

随着新冠肺炎病毒在全球的爆发，医疗资源短缺的问题是摆在人类面前的一个重大难题，特别是重症患者不能及时隔离治疗，严重威胁患者的生命安全也极大导致了医务人员被交叉污染的可能性。怎样快速的搭建重症隔离病房，是全球疫情情况下的一个重大难题，而传统的隔离病房建造不仅耗时长，而且成本高，耗费大量的人力资源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱式负压隔离病房，该负压隔离病房可以解决重症隔离病房严重不足的问题，集装箱式负压隔离病房的特点是拼装速度快，场地要求低，安全稳定，可阻隔传染源的外泄，保护医务人员的安全。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种集装箱式负压隔离病房，采用集装箱模块化设计，由多个集装箱模块拼装而成，所述集装箱式负压隔离病房包括医务人员进集装箱模块、医务人员出集装箱模块、病人进入集装箱模块、隔离病房集装箱模块、灭菌消毒集装箱模块；每个集装箱模块均采用全密闭式结构，可以有效的阻隔内部病毒外泄，其中每个集装箱门的部分采用气密式门，完全阻隔气体外漏，每个集装箱模块均采用单独的新风排风系统，避免不同级别区域间的交叉污染。不同级别房间之间的压差为负5帕到负10帕，病房与室外压差为负20帕，保证污染空气不外漏，每个集装箱模块均配有独立的空调风机系统。

在本实用新型的一个实施方式中，每个集装箱模块配制的独立的空调风机系统均采用双机组模式，能够使得每个集装箱模块快速的在正负压之间进行切换。疫情爆发时，可以作为负压隔离病房使用，也可以在没有传染病流行时，切换成常规空调模式作为普通住院区使用。

在本实用新型的一个实施方式中，空调系统包括加热、制冷、加湿功能，使得集装箱模块内的温度可以控制在18-26℃之间，湿度保持在40%-60%之间。

在本实用新型的一个实施方式中，所述新风排风系统的新风系统采用全新风模式，排风系统采用全排风模式。

在本实用新型的一个实施方式中，所述排风系统采用双重高效过滤器过滤，并且在第一层过滤系统和第二层过滤系统之间安装有紫外灯，用来杀灭截留在高效过滤器上的病原微生物，防止污染源外泄。

在本实用新型的一个实施方式中，所述集装箱模块由多个集装箱拼装而成，同一个集装箱模块之间的集装箱或不同集装箱模块之间的集装箱均通过密封连接件快速连接，所述集装箱上设置门或传递窗。

在本实用新型的一个实施方式中，使用时至少要使得集装箱组成后包括医务人员进集装箱模块、医务人员出集装箱模块、病人进入集装箱模块、隔离病房集装箱模块、灭菌消毒集装箱模块，其中隔离病房集装箱模块的集装箱可以无限扩充，用来增加床位数量。

在本实用新型的一个实施方式中，集装箱模块可以根据场地条件自由拼接，可以拼接成多种形状。

在本实用新型的一个实施方式中，集装箱的内部尺寸为11000mm（长）×2000mm（宽）×2400mm（高），其中污物消毒灭菌模块可以选用一半长度的集装箱。

在本实用新型的一个实施方式中，所述集装箱为双墙结构，外墙为集装箱壳体结构，内墙为功能墙体，其中内墙装有电路系统、照明系统及插座系统。

在本实用新型的一个实施方式中，在隔离病房中，每个床位都配有专用的医用电源10个、气体接口2个、负压吸引接口1个。

在本实用新型的一个实施方式中，内墙材质为不锈钢材质或彩钢板材质，不易起尘，方便擦拭和消毒，符合GMP厂房要求。

在本实用新型的一个实施方式中，所述医务人员进集装箱模块包括换鞋间、穿脱衣间、第一更衣间、第二更衣间、第三更衣间，所述医务人员出集装箱模块包括第一脱衣间、第二脱衣间、第三脱衣间、沐浴间、穿脱衣间、换鞋间；所述病人进入集装箱模块包括第一缓冲间、第二缓冲间及缓冲通道；所述隔离病房集装箱模块包括若干个隔离病房、每个隔离病房外均配有通道，隔离病房区域和通道之间有门，所述灭菌消毒集装箱模块包括灭菌前室及灭菌后室；各房间或各室均设置有门，第三更衣间、第一脱衣间均能够通过门进入隔离病房集装箱模块的通道，所述隔离病房集装箱模块的通道还设有病人离开所述集装箱式负压隔离病房的门，所述灭菌前室与缓冲通道之间设置有门，所述缓冲通道与隔离病房集装箱模块的通道相通，所述缓冲通道还设有进出所述集装箱式负压隔离病房的门。

在本实用新型的一个实施方式中，所述集装箱式负压隔离病房使用状态时，所述医务人员进集装箱模块中，沿医务人员入的方向，气压依次降低；所述医务人员出集装箱模块中，沿医务人员出的方向，气压依次升高。

在本实用新型的一个实施方式中，每个房间入口处的墙壁上都有气压测量装置，保证从洁净区到半污染区到污染区的气压逐渐递减。其中负压病房的气压小于标准大气压20帕，相邻房间有气压差的，其压差绝对值不小于5帕。

在本实用新型的一个实施方式中，每个隔离病房与外隔离病房配有的通道之间设有传递窗，所述第一脱衣间与隔离病房集装箱模块的通道之间设有传递窗，所述第一脱衣间与第二脱衣间之间设有传递窗，所述第二脱衣间与第三脱衣间之间设有传递窗。

在本实用新型的一个实施方式中，所述灭菌前室及灭菌后室之间设有双开门蒸汽灭菌柜。双开门蒸汽灭菌柜卡在灭菌前室和灭菌后室的墙体上，双开门蒸汽灭菌柜前门在灭菌前室内，双开门蒸汽灭菌柜后门在灭菌后室，污物从前门进，经高压蒸汽灭菌后从后门出。

在本实用新型的一个实施方式中，所述集装箱式负压隔离病房内部不同污染区符合定向气流原则，确保气流方向流向为洁净区、潜在污染区、污染区。

在本实用新型的一个实施方式中，所述隔离病房内设置有多个病床。

在本实用新型的一个实施方式中，所述隔离病房参照ICU标准配置，电源、气口配备齐全，使用便利。

在本实用新型的一个实施方式中，所述隔离病房内部可以配备便携式座便器设备，可以消毒、反复使用，便于排泄物统一回收处理，不用额外的再另外安装排泄物的消毒设施。

在本实用新型的一个实施方式中，集装箱式负压隔离病房设计多套消毒灭菌系统。集装箱式负压隔离病房刚拼装完成，空房状态下，用与风机系统相连的臭氧系统进行彻底灭菌；病人入住状态下，用双氧水喷雾消毒结合双氧水擦拭地面、墙面、物体表面；排风系统高效过滤器采用紫外灯消毒；污物消毒区采用双开门蒸汽灭菌柜灭菌消毒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，医务人员进出通道分离，严格按照传染病房要求进行设计，有效的保护医务人员的安全。

本实用新型中，设有专门的污物灭菌设备和污物传递通道，保证污物消毒灭菌后由专用污物通道离开隔离病房区，有效阻隔病毒外泄。

本实用新型采取集装箱式设计，可以直接对接大型卡车，运输方便。

本实用新型中，每个集装箱模块都有自己独立的空调风机系统，保证了集装箱模块最适使用条件。

本实用新型专利具有快速拼装，对场地要求低，可拆卸反复利用，建设成本低，使用安全性更高，推广更方便等优点。

附图说明

图1为实施例1中集装箱式负压隔离病房平面结构示意图。

图中标号所示：1、换鞋间，2、穿脱衣间，3、第一更衣间，4、第二更衣间，5、第三更衣间，6、第一隔离病房，7、第二隔离病房，8、第一通道，9、第二通道，10、第一脱衣间，11、第二脱衣间，12、第三脱衣间，13、沐浴间，14、缓冲通道，15、第二缓冲间、16、第一缓冲间，17、灭菌前室，18、灭菌后室，19、空调风机系统，20、病床，21、传递窗，22、双开门蒸汽灭菌柜，23、第一淋浴房，24、第二淋浴房。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

参考图1，本实施例提供一种集装箱式负压隔离病房，采用集装箱模块化设计，由多个集装箱模块拼装而成，所述集装箱式负压隔离病房包括医务人员进集装箱模块、医务人员出集装箱模块、病人进入集装箱模块、隔离病房集装箱模块、灭菌消毒集装箱模块；每个集装箱模块均采用全密闭式结构，可以有效的阻隔内部病毒外泄，其中每个集装箱门的部分采用气密式门，完全阻隔气体外漏，每个集装箱模块均采用单独的新风排风系统，避免不同级别区域间的交叉污染。不同级别房间之间的压差为负5帕到负10帕，病房与室外压差为负20帕，保证污染空气不外漏，每个集装箱模块均配有独立的空调风机系统19。

本实施例中，每个集装箱模块配制的独立的空调风机系统19均采用双机组模式，能够使得每个集装箱模块快速的在正负压之间进行切换。疫情爆发时，可以作为负压隔离病房使用，也可以在没有传染病流行时，切换成常规空调模式作为普通住院区使用。空调系统包括加热、制冷、加湿功能，使得集装箱模块内的温度可以控制在18-26℃之间，湿度保持在40%-60%之间。

本实施例中，所述新风排风系统的新风系统采用全新风模式，排风系统采用全排风模式，所述排风系统采用双重高效过滤器过滤，并且在第一层过滤系统和第二层过滤系统之间安装有紫外灯，用来杀灭截留在高效过滤器上的病原微生物，防止污染源外泄。

本实施例中，述集装箱模块由多个集装箱拼装而成，同一个集装箱模块之间的集装箱或不同集装箱模块之间的集装箱均通过密封连接件快速连接，所述集装箱上设置门或传递窗21。

使用时至少要使得集装箱组成后包括医务人员进集装箱模块、医务人员出集装箱模块、病人进入集装箱模块、隔离病房集装箱模块、灭菌消毒集装箱模块，其中隔离病房集装箱模块的集装箱可以无限扩充，用来增加床位数量。

集装箱模块可以根据场地条件自由拼接，可以拼接成多种形状。

本实施例中，集装箱的内部尺寸为11000mm（长）×2000mm（宽）×2400mm（高），其中污物消毒灭菌模块可以选用一半长度的集装箱。

本实施例中，所述集装箱为双墙结构，外墙为集装箱壳体结构，内墙为功能墙体，其中内墙装有电路系统、照明系统及插座系统。

本实施例中，在隔离病房中，每个床位都配有专用的医用电源10个、气体接口2个、负压吸引接口1个。

本实施例中，内墙材质为不锈钢材质或彩钢板材质，不易起尘，方便擦拭和消毒，符合GMP厂房要求。

参考图1，本实施例中，所述医务人员进集装箱模块包括换鞋间1、穿脱衣间2、第一更衣间3、第二更衣间4、第三更衣间5，所述医务人员出集装箱模块包括第一脱衣间10、第二脱衣间11、第三脱衣间12、沐浴间13、穿脱衣间2、换鞋间1；所述病人进入集装箱模块包括第一缓冲间16、第二缓冲间15及缓冲通道14；所述隔离病房集装箱模块包括若干个隔离病房、每个隔离病房外均配有通道，隔离病房区域和通道之间有门，所述灭菌消毒集装箱模块包括灭菌前室17及灭菌后室18；各房间或各室均设置有门，第三更衣间5、第一脱衣间10均能够通过门进入隔离病房集装箱模块的通道，所述隔离病房集装箱模块的通道还设有病人离开所述集装箱式负压隔离病房的门。所述灭菌前室17与缓冲通道14之间设置有门，所述缓冲通道14与隔离病房集装箱模块的通道相通，所述缓冲通道14还设有进出所述集装箱式负压隔离病房的门。

参考图1，本实施例中，每个隔离病房与外隔离病房配有的通道之间设有传递窗21，所述第一脱衣间10与隔离病房集装箱模块的通道之间设有传递窗21，所述第一脱衣间10与第二脱衣间11之间设有传递窗21，所述第二脱衣间11与第三脱衣间12之间设有传递窗21。脱下的衣服可以通过传递窗21传到污物处理间进行灭菌消毒。

参考图1，本实施例中，所述灭菌前室17及灭菌后室18之间设有双开门蒸汽灭菌柜22。双开门蒸汽灭菌柜22卡在灭菌前室17和灭菌后室18的墙体上，双开门蒸汽灭菌柜22前门在灭菌前室17内，双开门蒸汽灭菌柜22后门在灭菌后室18，污物从前门进，经高压蒸汽灭菌后从后门出。

参考图1，本实施例中所述沐浴间13内设有第一淋浴房23及第二淋浴房24。

参考图1，本实施例中隔离病房设置两个，分别为第一隔离病房6及第二隔离病房7，第一隔离病房6配有第一通道8，第二隔离病房7配有第二通道9。

所述集装箱式负压隔离病房使用状态时，所述医务人员进集装箱模块中，沿医务人员入的方向，气压依次降低；所述医务人员出集装箱模块中，沿医务人员出的方向，气压依次升高。

本实施例中，每个房间入口处的墙壁上都有气压测量装置，保证从洁净区到半污染区到污染区的气压逐渐递减。其中负压病房的气压小于标准大气压20帕，相邻房间有气压差的，其压差绝对值不小于5帕。

所述集装箱式负压隔离病房内部不同污染区符合定向气流原则，确保气流方向流向为洁净区、潜在污染区、污染区。

本实施例中，所述隔离病房内设置有多个病床20。

本实施例中，所述隔离病房可以参照ICU标准配置，电源、气口配备齐全，使用便利。

本实施例中，所述隔离病房内部可以配备便携式座便器设备，可以消毒、反复使用，便于排泄物统一回收处理，不用额外的再另外安装排泄物的消毒设施。

本实施例中，集装箱式负压隔离病房可以设计多套消毒灭菌系统。集装箱式负压隔离病房刚拼装完成，空房状态下，用与风机系统相连的臭氧系统进行彻底灭菌；病人入住状态下，用双氧水喷雾消毒结合双氧水擦拭地面、墙面、物体表面；排风系统高效过滤器采用紫外灯消毒；污物消毒区采用双开门蒸汽灭菌柜灭菌消毒。

参考图1，本实施例中，医务人员在换鞋间1脱去自己的鞋，穿上工作鞋；医务人员在穿脱衣间2脱去自身衣服；医务人员在第一更衣间3穿上工作服；医务人员在第二更衣间4戴上头套，戴上第一层手套和口罩，穿上防护服，护目镜、鞋套；医务人员在第三更衣间5穿上隔离服，带上第二层口罩和橡胶手套。然后进入隔离病房。从隔离病房出来时，医务人员在第一脱衣间10脱去外层口罩和橡胶手套，脱去隔离服；医务人员在第二脱衣间11脱去防护服、护目镜、鞋套、头套、里层口罩和橡胶手套；医务人员在第三脱衣间12脱去工作服；医务人员在沐浴间13沐浴，清洗口腔、鼻腔、外耳道；医务人员在穿脱衣间2穿上自身衣服；医务人员在换鞋间1穿上自己鞋子离开隔离区。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集装箱式负压隔离病房，其特征在于，由多个集装箱模块拼装而成，所述集装箱式负压隔离病房包括医务人员进集装箱模块、医务人员出集装箱模块、病人进入集装箱模块、隔离病房集装箱模块、灭菌消毒集装箱模块；每个集装箱模块均采用全密闭式结构，每个集装箱模块均采用单独的新风排风系统，每个集装箱模块均配有独立的空调风机系统（19）。

2.根据权利要求1所述集装箱式负压隔离病房，其特征在于，每个集装箱模块配制的独立的空调风机系统（19）均采用双机组模式，能够使得每个集装箱模块快速的在正负压之间进行切换。

3.根据权利要求1所述集装箱式负压隔离病房，其特征在于，所述新风排风系统的新风系统采用全新风模式，排风系统采用全排风模式。

4.根据权利要求3所述集装箱式负压隔离病房，其特征在于，所述排风系统采用双重高效过滤器过滤，并且在第一层过滤系统和第二层过滤系统之间安装有紫外灯。

5.根据权利要求1所述集装箱式负压隔离病房，其特征在于，所述集装箱模块由多个集装箱拼装而成，同一个集装箱模块之间的集装箱或不同集装箱模块之间的集装箱均通过密封连接件连接，所述集装箱上设置门或传递窗（21）。

6.根据权利要求5所述集装箱式负压隔离病房，其特征在于，所述集装箱为双墙结构，外墙为集装箱壳体结构，内墙为功能墙体，其中内墙装有电路系统、照明系统及插座系统。

7.根据权利要求1所述集装箱式负压隔离病房，其特征在于，所述医务人员进集装箱模块包括换鞋间（1）、穿脱衣间（2）、第一更衣间（3）、第二更衣间（4）、第三更衣间（5），

所述医务人员出集装箱模块包括第一脱衣间（10）、第二脱衣间（11）、第三脱衣间（12）、沐浴间（13）、穿脱衣间（2）、换鞋间（1），所述病人进入集装箱模块包括第一缓冲间（16）、第二缓冲间（15）及缓冲通道（14），所述隔离病房集装箱模块包括若干个隔离病房、每个隔离病房外均配有通道，隔离病房区域和通道之间有门，所述灭菌消毒集装箱模块包括灭菌前室（17）及灭菌后室（18），各房间或各室均设置有门，第三更衣间（5）、第一脱衣间（10）均能够通过门进入隔离病房集装箱模块的通道，所述隔离病房集装箱模块的通道还设有病人离开所述集装箱式负压隔离病房的门，所述灭菌前室（17）与缓冲通道（14）之间设置有门，所述缓冲通道（14）与隔离病房集装箱模块的通道相通，所述缓冲通道（14）还设有进出所述集装箱式负压隔离病房的门。

8.根据权利要求7所述集装箱式负压隔离病房，其特征在于，所述集装箱式负压隔离病房使用状态时，所述医务人员进集装箱模块中，沿医务人员入的方向，气压依次降低，所述医务人员出集装箱模块中，沿医务人员出的方向，气压依次升高。

9.根据权利要求7所述集装箱式负压隔离病房，其特征在于，每个隔离病房与外隔离病房配有的通道之间设有传递窗（21），所述第一脱衣间（10）与隔离病房集装箱模块的通道之间设有传递窗（21），所述第一脱衣间（10）与第二脱衣间（11）之间设有传递窗（21），所述第二脱衣间（11）与第三脱衣间（12）之间设有传递窗（21）。

10.根据权利要求7所述集装箱式负压隔离病房，其特征在于，所述灭菌前室（17）及灭菌后室（18）之间设有双开门蒸汽灭菌柜（36）。

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