CN210508488U - 既有墙体支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种既有墙体支撑体系，包括依次设置在既有墙体两侧基坑内的混凝土垫层和钢筋笼，垂直穿过设置在既有墙体上的通孔的连接件，所述连接件伸出于既有墙体的两侧、且固定设置在对应侧的所述钢筋笼上，覆盖所述通孔对所述钢筋笼和连接件进行混凝土浇筑形成的钢筋混凝土结构的托梁。本实用新型具有安全、稳定、不占用既有墙体两侧的地上空间使用率，能够提高既有墙体的使用寿命。

Description

既有墙体支撑体系

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种既有墙体支撑体系。

背景技术

在建筑技术领域中，对既有墙体的保护措施是钢梁支撑体系，包括在既有墙体两侧以墙体为中心对称倾斜设置的钢梁。为了提高钢梁支撑强度，防止钢梁陷入地面以下，本领域技术人员在钢梁支撑体系中倾斜钢梁的底部增加了底板。为了保护既有墙体，本领域技术人员还在墙体两侧设置竖梁，则底板、竖梁和倾斜钢梁呈三角形结构的钢梁支撑体系，以对既有墙体进行保护。上述结构的钢梁支撑体系，对地面以上的既有墙体支撑保护效果较好，但对地面下的既有墙体由于没有设置钢梁支撑，从而导致既有墙体在地面以下的位置缺少保护措施，影响了既有墙体的结构稳定性和使用寿命。另外，上述结构的钢梁支撑体系需要一起设置在既有墙体的两侧，占用了既有墙体两侧的空间使用率。特别是在既有墙体在道路边时，墙体钢梁支撑体系可能会影响了行人或者车辆的通行，对交通造成了一定的安全隐患。上述结构的钢梁支撑体系的施工方法，一般在既有墙体内外侧同时施工，影响了既有墙体的稳定性，现场施工难度大，施工成本高，倾斜钢梁与既有墙体之间接触不密实，甚至需要灌浆料填充，传力效果不好，影响了对既有墙体的支撑稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上不足，提供一种安全、稳定、不占用既有墙体两侧的地上空间使用率、保护效果较好、能够提高既有墙体的使用寿命的既有墙体支撑体系。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种既有墙体支撑体系，包括依次设置在既有墙体两侧基坑内的混凝土垫层和钢筋笼，垂直穿过设置在既有墙体上的通孔的连接件，所述连接件伸出于既有墙体的两侧、且固定设置在对应侧的所述钢筋笼上，覆盖所述通孔对所述钢筋笼和连接件进行混凝土浇筑形成的钢筋混凝土结构的托梁。

进一步的，本实用新型提供的既有墙体支撑体系，还包括设置在既有墙体两侧的洞口，垂直于既有墙体的至少一侧钢筋笼中的至少部分钢筋间隔插入设置在所述洞口中。

进一步的，本实用新型提供的既有墙体支撑体系，还包括通过建筑模板沿着混凝土垫层向上拼接形成高于所述钢筋笼的桩孔，通过所述桩孔向下压入的静压桩。

进一步的，本实用新型提供的既有墙体支撑体系，所述静压桩为钢管桩。

进一步的，本实用新型提供的既有墙体支撑体系，还包括设置在所述桩孔外围的预埋钢柱。

进一步的，本实用新型提供的既有墙体支撑体系，所述桩孔由建筑模板拼接而成。

进一步的，本实用新型提供的既有墙体支撑体系，所述连接件为多根钢筋。

进一步的，本实用新型提供的既有墙体支撑体系，位于既有墙体两侧的所述混凝土垫层的上平面在同一水平面。

进一步的，本实用新型提供的既有墙体支撑体系，设置在所述既有墙体上的通孔为间隔分布的多个。

本实用新型提供的既有墙体支撑体系，包括设置在基坑内的混凝土垫层和由钢筋笼和垂直贯穿于既有墙体的连接件连接所述钢筋笼浇筑混凝土形成的托梁，从而使托梁垂直分布在既有墙体的两侧，通过托梁对既有墙体起到支撑保护作用，不需要在既有墙体地上设置钢梁支撑体系，从而提高既有墙体的结构稳定性和使用寿命，不占用既有墙体两侧的地上空间使用率。不会出现钢梁支撑体系影响交通的情况，避免了一定的安全隐患。本实用新型能够避免传统的钢梁支撑体系无法适应既有墙体从底部的根本性松动或的危险情况，提高了对既有墙体的保护。因此，本实用新型具有保护效果较好、实用性、安全性和稳定性较好。本实用新型提供的既有墙体支撑体系，其整体性好，提高了对既有墙体的保护，具有良好的实用性、安全性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的既有墙体支撑体系的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的既有墙体支撑体系的单侧俯视结构简化示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4至图14是本实用新型实施例的既有墙体支撑体系的施工过程示意图。

图中所示：100、既有墙体，101、通孔，102、洞口，200、既有墙体支撑体系，210、混凝土垫层，220、托梁，221、钢筋笼，222、连接件、223、桩孔，224、混凝土，230、静压桩，240、预埋钢柱，300、地坪，301、第一侧基坑，302、第二侧基坑，303、地坪切割线。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图1至图3，本实用新型实施例提供一种既有墙体支撑体系200，包括依次设置在既有墙体100两侧的基坑内的混凝土垫层210和钢筋笼221，其中所述基坑包括第一侧基坑301和第二侧基坑302，垂直穿过设置在既有墙体100上的通孔101的连接件222，所述连接件222伸出于既有墙体100的两侧、且固定设置在对应侧的所述钢筋笼221上，覆盖通孔101对钢筋笼221和连接件222进行混凝土224浇筑形成的钢筋混凝土结构的托梁220。其中基坑的底平面不低于既有墙体100埋设于地下的根部平面，以防止在该支撑体系施工时，既有墙体100发生倾斜、倒塌等事故，从而保证对既有墙体100的保护。其中所述连接件222为多根钢筋或钢管。优选为螺纹钢，以形成结构稳定的钢筋混凝土结构的托梁220。

本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200，包括设置在基坑内既有墙体100两侧的混凝土垫层210和托梁220。从而使托梁220垂直分布在既有墙体200的两侧，通过托梁220对既有墙体100起到支撑保护作用，不需要在既有墙体地上设置钢梁支撑体系，从而提高既有墙体100的结构稳定性和使用寿命，不占用既有墙体100两侧的地上空间使用率，不会出现钢梁支撑体系影响交通的情况，避免了一定的安全隐患。本实用新型能够避免传统的钢梁支撑体系无法应对既有墙体100在底部的根本性松动或的危险情况，提高了对既有墙体100的保护，因此，本实用新型实施例具有保护效果较好，良好的实用性、安全性和稳定性。

请参考图1，本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200，还包括通过建筑模板沿着混凝土垫层210向上拼接形成高于所述钢筋笼221的桩孔223，通过桩孔223向下压入的静压桩230。其中静压桩230可以为钢管桩。静压桩230与托梁220及混凝土垫层210形成了桩基结构，从而进一步提高了该支撑体系200的结构稳定性和安全性，以提高既有墙体100的保护力度，提高既有墙体的使用寿命。

请参考图3，本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200，还包括设置在桩孔223外围的预埋钢柱240。预埋钢柱240可以用于形成梁柱结构。

请参考图2至图3，为了提高钢筋笼221与既有墙体100的连接稳固性，本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200，还包括设置在既有墙体100两侧的洞口102，垂直于既有墙体100的至少一侧钢筋笼221中的至少部分钢筋间隔插入设置在所述洞口102中。其中洞口102为盲孔，即洞口102不通过既有墙体100。其中，钢筋笼221由若干条钢筋捆绑搭设而成的框架结构。

本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200，包括混凝土垫层210、托梁220和静压桩230，具有结构简单和支撑效果好的优点。

请参考图1至14，本实用新型实施例还提供一种上述既有墙体支撑体系200的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，请参考图4和图5，在既有墙体100的第一侧，以既有墙体100为起始面向外延伸预定宽度沿地坪300向下进行土方开挖形成第一侧基坑301。在第一侧基坑301开挖时，为了保证既有墙体100的结构稳定性，采用分段开挖土方的方式。例如分段长度以4m为间隔。

步骤二，请参考图5，在第一侧基坑301的底部以既有墙体100为起始面向外施工第一侧混凝土垫层210。

步骤三，请参考图6，在第一侧混凝土垫层210的上方铺设第一侧钢筋笼221。

步骤四，请参考图7至图9，采用连接件222垂直穿过预设在既有墙体100上的通孔101，以使所述连接件222分别伸出于既有墙体100的第一侧和第二侧，并且使伸出于既有墙体100的第一侧的连接件222固定设置在所述第一侧钢筋笼221上。其中通孔101的形式可以是图8中钢筋笼221上下两边对应高度位置穿过既有墙体100的上通孔和下通孔结构，以最小破坏既有墙体100的结构，保证既有墙体的结构稳固性和完全性；通孔101也可以是图9中大于或者等于钢筋笼221高度的一个通孔结构，以方便施工连接件222，并且连接件222的施工不限于平行于钢筋笼221的上平面和下平面的连接件222，还可以在其它高度位置进行插入连接件222设置，以提高钢筋笼221与连接件222的连接稳定性，进而提高形成的托梁220与既有墙体100之间的连接稳定性。钢筋笼221与连接件222可以为缆索捆绑，也可以采用焊接固定。

步骤五，请参考图10，至少部分覆盖通孔101对第一侧钢筋笼221和连接件222进行混凝土224浇筑形成钢筋混凝土结构的第一侧托梁220。

步骤六，请参考图11，待第一侧托梁220达到设计强度后，在既有墙体100的第二侧，以既有墙体100为起始面向外延伸预定宽度沿地坪300向下进行土方开挖形成第二侧基坑302。此步骤六中，形成第二侧基坑302过程中需清理土体以使伸出于既有墙体100第二侧的连接件222暴露出来。由于在第一侧垂直穿入连接件222时，位于既有墙体100第二侧的连接件222是穿入到第二侧的土体中的，因此需要清理土体。第二侧基坑302开挖采用与第一侧基坑相同的方式。

步骤七，请参考图11，在第二侧基坑302的底部以既有墙体100为起始面向外施工第二侧混凝土垫层210。

步骤八，请参考图12，在第二侧混凝土垫层210的上方铺设第二侧钢筋笼221，将伸出于既有墙体100的第二侧的连接件222固定设置在第二侧钢筋笼221上。

步骤九，请参考图13，至多部分覆盖通孔101对第二侧钢筋笼221和连接件222进行混凝土224浇筑形成钢筋混凝土结构的第二侧托梁220，以使第一侧托梁220和第二侧托梁220形成一体结构。

其中，本实用新型实施例中既有墙体100的第一侧和第二侧是指以既有墙体100为中心左右两侧。图中左侧示例了第一侧为室外侧，图中右侧示例了第二侧为室内侧。

请参考图1，本实用新型实施例的第一侧基坑301与第二侧基坑302的底面处于同一水平面，以便于对既有墙体100两侧进行施工对等高度的混凝土垫层及其上方的托梁，使混凝土垫层210及托梁220均为等高布局，提高该支撑体系200的稳固性。两侧的托梁220高度对等包括第一侧钢筋笼221与第二侧钢筋笼221的高度相等，浇筑的混凝土的高度相等。当第一侧基坑301与第二侧基坑302不在同一水平面，为了方便施工以及增强该支撑体系200的结构稳定性，可以使第一侧混凝土垫层210与第二侧混凝土垫层210的上表面为等高线，以降低两侧相同高度的钢筋笼221及其连接件222的施工难度。

请参考图6、图10，本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200的施工方法，在第一侧混凝土垫层210的上方铺设第一侧钢筋笼221时，露出桩孔预留位置，采用建筑模板通过桩孔预留位置沿着第一侧混凝土垫层210向上拼接形成高于所述第一侧钢筋笼221的第一侧桩孔223，在混凝土224浇筑形成所述第一侧托梁220时避开所述第一侧桩孔223，采用静力压桩法沿所述第一侧桩孔223向下压入长度大于第一侧基坑301深度的静压桩230。

请参考图12至图14，本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200的施工方法，在第二侧混凝土垫层210的上方铺设第二侧钢筋笼221时，露出桩孔预留位置，采用建筑模板通过桩孔预留位置沿着第二侧混凝土垫层210向上拼接形成高于所述第二侧钢筋笼221的第二侧桩孔223，在混凝土224浇筑形成所述第二侧托梁220时避开所述第二侧桩孔223，采用静力压桩法沿所述第二侧桩孔223向下压入长度大于第二侧基坑302深度的静压桩230。施工相应侧的静压桩230后，还包括封桩的步骤。

请参考图2和图3，本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200的施工方法，在既有墙体100的第一侧上设置有第一洞口102，将垂直于既有墙体100的第一侧钢筋笼221中的至少部分钢筋间隔插入设置在所述洞口102中。在既有墙体100的第二侧设置有洞口102，将垂直于既有墙体100的第二侧钢筋笼221中的至少部分钢筋间隔插入设置在所述洞口102中。本实用新型实施例可以采用电锤在既有墙体100上钻孔形成所述洞口102，所述洞口102为盲孔。可以采用风镐在既有墙体100上凿除形成通孔101。上述洞口102和通孔101的施工方式，能够减小对既有墙体100的振动影响，能够克服大型机器对既有墙体施工通孔或者洞口时造成较大的振动影响。为了提高施工质量，洞口102及通孔101采用毛刷及鼓风机清理干净。

本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200的施工方法，具有上述支撑体系200相同的技术效果。另外，本实用新型实施例的施工方法，分别对既有墙体100的一侧进行先后分步施工，克服了对既有墙体100两侧同时施工对既有墙体100的结构稳定性造成的不利影响，从而对既有墙体100进行最有利的保护。本实用新型实施例的施工方法，不仅现场施工方便快捷，施工难度低，实施效果好，能有效降低成本。本实用新型实施例提供的既有墙体支撑体系200通过由位于既有墙体100的通孔101内的连接件222和混凝土224形成的钢筋混凝土结构以及位于既有墙体100两侧的混凝土垫层210和托梁220构成的对既有墙体100保护的后置承台暗梁提高了既有墙体100的结构稳定性；通过静压桩230提高了后置承台暗梁的结构稳定性，从而提高了后置承台暗梁相对于既有墙体100的结构稳定性，以对既有墙体100进行保护，其整体性好，具有良好的实用性、安全性和稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种既有墙体支撑体系，其特征在于，包括依次设置在既有墙体两侧基坑内的混凝土垫层和钢筋笼，垂直穿过设置在既有墙体上的通孔的连接件，所述连接件伸出于既有墙体的两侧、且固定设置在对应侧的所述钢筋笼上，覆盖所述通孔对所述钢筋笼和连接件进行混凝土浇筑形成的钢筋混凝土结构的托梁。

2.如权利要求1所述的既有墙体支撑体系，其特征在于，还包括设置在既有墙体两侧的洞口，垂直于既有墙体的至少一侧钢筋笼中的至少部分钢筋间隔插入设置在所述洞口中。

3.如权利要求1所述的既有墙体支撑体系，其特征在于，还包括通过建筑模板沿着混凝土垫层向上拼接形成高于所述钢筋笼的桩孔，通过所述桩孔向下压入的静压桩。

4.如权利要求3所述的既有墙体支撑体系，其特征在于，所述静压桩为钢管桩。

5.如权利要求3所述的既有墙体支撑体系，其特征在于，还包括设置在所述桩孔外围的预埋钢柱。

6.如权利要求3所述的既有墙体支撑体系，其特征在于，所述桩孔由建筑模板拼接而成。

7.如权利要求1所述的既有墙体支撑体系，其特征在于，所述连接件为多根钢筋或钢管。

8.如权利要求1所述的既有墙体支撑体系，其特征在于，位于既有墙体两侧的所述混凝土垫层的上平面在同一水平面。

9.如权利要求1所述的既有墙体支撑体系，其特征在于，设置在所述既有墙体上的通孔为间隔分布的多个。

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