CN210508257U - 一种高承重型装配式检修口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承重型装配式检修口，包括阻燃外框，设置在阻燃外框内侧的“L”型铝型内框，以及搭接在“L”型铝型内框的上的盖板；其中，阻燃外框的四个角上分别固定有四组U型吊码，盖板的四个角上分别固定有四组高度调节角码，“L”型铝型内框与盖板之间还设有内框加强件和盖板加强件；本实用新型中的阻燃外框的四个角上都设置U型角码，每组吊码的承重极限为100kg，四组角码的承重上限为400kg，极大的增强了吊码的承重性，盖板和“L”型铝型内框之间设置两组加强件，有效防止盖板和“L”型铝型内框边角开裂，盖板设置高度调节角码，能根据装修的实际需求随时调节盖板的高度。

Description

一种高承重型装配式检修口

技术领域

本实用新型涉及到一种装饰配套设施领域，尤其是涉及到一种高承重型装配式检修口。

背景技术

在室内装修中，在室内屋顶上使用石膏板或其它材料吊顶装饰是现代装修常用的装修方法，为了后续的布线、布置水管方便，常常会吊顶上预留一个检修口，方便后面的装修和维护。现有的检修口大都采用石膏板材料作为检修口材料，承重性差，使用久了会掉漆，影响美观，现有的检修口拆卸不方便，拆卸一次后无法再使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本实用新型的目的是为了使检修口的承重性更好。

一种高承重型装配式检修口，包括阻燃外框，设置在阻燃外框内侧的“L”型铝型内框，以及搭接在“L”型铝型内框的上的盖板；其中，阻燃外框的四个角上分别固定有四组U型吊码，盖板的四个角上分别固定有四组高度调节角码，“L”型铝型内框与盖板之间还设有内框加强件和盖板加强件。

进一步的，内框框加强件和盖板加强件呈“L”型双齿倒钩结构，内框加强件和盖板加强件的两端都设有防裂纹锯齿。

进一步的，内框加强件两端的防裂纹锯齿刺入“L”型铝型内框后与“L”型铝型内框固定连接。

进一步的，盖板加强件两端的防裂纹锯齿刺入盖板后与盖板固定连接

进一步的，高度调节角码上设有调节螺栓。

进一步的，内框加强件与盖板加强件之间设有0.3～0.6mm的间隙。

进一步的，内框加强件与盖板加强件的厚度在1.4～1.7mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的阻燃外框的四个角上都设置U型角码，每组吊码的承重极限为100kg，四组角码的承重上限为400kg，极大的增强了吊码的承重性，盖板和“L”型铝型内框之间设置两组加强件，有效防止盖板和“L”型铝型内框边角开裂，盖板设置高度调节角码，能根据装修的实际需求随时调节盖板的高度；检修口采用激光切割整板和冲压工艺制造而成，相比现有市场的检修口的制造成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

附图1是本实用新型的一种高承重型装配式检修口的俯视图；

附图2是本实用新型的一种高承重型装配式检修口的局部剖视图；

附图3是本实用新型的一种高承重型装配式检修口的调节螺栓的示意图；

附图4是本实用新型的一种高承重型装配式检修口的内框加强件的结构示意图。

图中：1、阻燃外框；2、“L"型铝型内框；3、盖板；11、U型吊码；21、内框加强件；23、防裂纹锯齿；31、高低调节角码；32、调节螺栓；33、盖板加强件；111、吊装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外，中心……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

如图1～图4所示的一种高承重型装配式检修口，包括阻燃外框1，设置在阻燃外框1内侧的“L”型铝型内框2，以及搭接在“L”型铝型内框2的上的盖板3；其中，阻燃外框1的四个角上分别固定有四组U型吊码11，U型吊码11的中部设有吊装孔111，通过缆绳或者钢缆的其中一端穿过吊装孔111，另一端固定在墙顶上，将U型吊码固定，设置四组U型吊码11的目的是在人踩在阻燃外框1上时能有效提高检修口的稳定性和承重性。

进一步优选地，盖板3的四个角上分别固定有四组高度调节角码31，高度调节角码31一端通过螺栓铆接在盖板3上，高度调节角码31的另一端上设有调节螺栓32，调节螺栓32的末端抵接在“L”型铝型内框2的上表面，通过沿水平方向旋转调节螺栓32，从而可调节盖板3相对于“L”型铝型内框2的高度。

优选地，“L”型铝型内框2与盖板3之间还设有内框加强件21和盖板加强件33。

优选地，内框加强件21和盖板加强件33都呈“L”型双齿倒钩结构，内框加强件21和盖板加强件33的两端都设有防裂纹锯齿23，在“L”型铝型内框2和盖板3的侧面设置内框加强件21和盖板加强件33能有效防止边缘开裂，防止装修时需要反复的修复阴阳角，影响美观和型材的强度。

进一步优选地，内框加强件21两端的防裂纹锯齿23刺入“L”型铝型内框2后与“L”型铝型内框2固定连接，盖板加强件33两端的防裂纹锯齿23刺入盖板3后与盖板3固定连接，内框加强件21和盖板加强件33未设置防裂纹锯齿23的端面通过氧化砂处理，目的是使内框加强件21和盖板3加强件在涂抹乳胶漆时平整度更好。

优选地，内框加强件21与盖板加强件33之间设有0.3～0.6mm的间隙，设置间隙的目的是防止在调节盖板3高度时，内框加强件21和盖板加强件33接触后产生摩擦力，影响盖板的抬高或降低。

优选地，内框加强件21与盖板加强件33的厚度在1.4～1.7mm，设置此厚度的目的是在不影响盖板3和“L”型铝型内框2的美观的前提下，提高了防边角开裂的强度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高承重型装配式检修口，其特征在于：包括阻燃外框，设置在所述阻燃外框内侧的“L”型铝型内框，以及搭接在所述“L”型铝型内框的上的盖板；其中，所述阻燃外框的四个角上分别固定有四组U型吊码，所述盖板的四个角上分别固定有四组高度调节角码，所述“L”型铝型内框与所述盖板之间还设有内框加强件和盖板加强件。

2.根据权利要求1所述的一种高承重型装配式检修口，其特征在于：所述内框加强件和所述盖板加强件呈“L”型双齿倒钩结构，所述内框加强件和所述盖板加强件的两端都设有防裂纹锯齿。

3.根据权利要求2所述的一种高承重型装配式检修口，其特征在于：所述内框加强件两端的防裂纹锯齿刺入所述“L”型铝型内框后与所述“L”型铝型内框固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高承重型装配式检修口，其特征在于：所述盖板加强件两端的防裂纹锯齿刺入所述盖板后与所述盖板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高承重型装配式检修口，其特征在于：所述高度调节角码上设有调节螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种高承重型装配式检修口，其特征在于：所述内框加强件与所述盖板加强件之间设有0.3～0.6mm的间隙。

7.根据权利要求1所述的一种高承重型装配式检修口，其特征在于：所述内框加强件与所述盖板加强件的厚度在1.4～1.7mm。

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