CN210507984U - 一种屋顶网架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及网架的技术领域,尤其是涉及一种屋顶网架结构。一种屋顶网架结构,包括两侧的支撑架和位于支撑架之间的面板架,所述支撑架包括横梁以及位于横梁上方的弧形梁,横梁的侧面连接有第一横杆,多根第一横杆通过第一连接件沿线性连接,弧形梁的侧面连接有第二横杆,多根第二横杆通过第二连接件沿线性连接;第一连接件包括第一连接管以及旋转连接在第一连接管上侧的第一纵向管,第二连接件包括第二连接管以及在第二连接管下侧与第二连接管旋转连接的第二纵向管,第一纵向管和第二纵向管之间插连有纵向杆。由于第一连接管和第二连接管都是旋转连接的,因此及时加工尺寸角度有些许误差也能够顺利连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及网架的技术领域,尤其是涉及一种屋顶网架结构。
背景技术
目前大空间建筑结构的屋顶结构通常采用屋架支撑屋面板的形式,比如厂房、体育馆等建筑。
现有的授权公告号为CN203129641U的实用新型公开了一种钢屋架厂房。该技术方案通过设置X型结构来起到良好的抗弯支撑效果。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:当以固定设计点作为结构支撑点时,可能会由于型材加工时的误差导致无法在固定的设计点进行连接。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种屋顶网架结构,其优势在于前期的型材加工精度要求较低。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种屋顶网架结构,包括两侧的支撑架和位于支撑架之间的面板架,所述支撑架包括横梁以及位于横梁上方的弧形梁,横梁的侧面连接有第一横杆,多根第一横杆通过第一连接件沿线性连接,弧形梁的侧面连接有第二横杆,多根第二横杆通过第二连接件沿线性连接;第一连接件包括第一连接管以及旋转连接在第一连接管上侧的第一纵向管,第二连接件包括第二连接管以及在第二连接管下侧与第二连接管旋转连接的第二纵向管,第一纵向管和第二纵向管之间插连有纵向杆。
通过采用上述技术方案,通过横梁来安装第一横杆,通过弧形梁来安装第二横杆,通过第一纵向管和第二纵向管来连接安装纵向杆。通过纵向杆使得第二横杆除了被弧形梁支撑外,还能够通过纵向杆进行支撑。因此第二横杆具有更好的支撑强度,第二横杆能够对屋面板起到更好的支撑作用。由于第一连接管和第二连接管都是旋转连接的,因此及时加工尺寸角度有些许误差也能够顺利连接。
本实用新型进一步设置为:每根第一连接管的上侧均连接有四个第一球形接头,第一球形接头中空且上端相背离侧开设有第一通孔,第一纵向管插入第一球形接头内,且在插入的一端固定连接有外径等于第一球形接头中空部分内径的第一连接球;每根所述第二连接管的下侧均连接有四个中空的第二球形接头,第二球形接头下端相背离的一侧均开设有第二通孔,第二纵向管插入第二球形接头内,且插入的一端固定连接有外径等于第二球形接头中空部分内径的第二连接球,第二通孔的直径大于第二纵向管外径、小于第二连接球直径。
通过采用上述技术方案,通过在第一连接管和第二连接管上设置第一球形接头和第二球形接头来与第一连接球、第二连接球配合来使得第一纵向管、第二纵向管能够在小幅度范围内进行调整。
本实用新型进一步设置为:所述第一纵向管和第二纵向管的侧面均设有贯通的纵向孔,插接件穿过纵向孔和纵向杆后将纵向杆与第一纵向管、第二纵向管相连。
通过采用上述技术方案,在第一纵向管和第二纵向管上开设纵向孔来配合插接件使得第一纵向管、第二纵向管和纵向杆之间连接在一起。
本实用新型进一步设置为:所述插接件包括圆柱形的插杆和焊接于插杆一端的限位块,限位块截面积大于插杆截面积。
通过采用上述技术方案,通过插杆部分穿过纵向孔,用限位块部分作为限位来使得插杆不会完全穿出纵向孔。
本实用新型进一步设置为:所述插杆直径大于纵向孔直径,插杆上端和下端的侧面均成型有底面直径和纵向孔相等的环形槽,插接件穿过支撑孔后,第一连接管和第二连接管的管壁在支撑孔处嵌入环形槽内。
通过采用上述技术方案,设置插杆直径大于纵向孔直径,使得插接件穿过支撑孔位置后,管壁部分嵌入环形槽内,插接件不易从纵向孔内脱出。
本实用新型进一步设置为:所述插杆的下端口成型有倒角。
通过采用上述技术方案,在插杆端口设置倒角来方便锤击插杆穿过纵向孔。
本实用新型进一步设置为:所述第二连接管上侧设有安装杆,所述安装杆上侧设有安装板。
通过采用上述技术方案,在第二连接管上设置安装板来配合安装屋顶板。
本实用新型进一步设置为:所述横梁的侧面焊有多根沿水平方向的第一支撑管,所述弧形梁的侧面焊有多根沿水平方向的第二支撑管,所述第一支撑管沿横梁长度方向等间距均布,弧形梁的侧面焊接有多根第二支撑管,相邻第二支撑管之间的水平间距相等,从俯视视角观察每根第二支撑管位于两根第一支撑管中部,第一横杆与第一支撑管插连,第二横杆与第二支撑管插连。
通过采用上述技术方案,将第二支撑管设置在每两根第一支撑管之间使得每根第二支撑管都能够被两侧的第一支撑管上连接着的纵向杆进行支撑。
本实用新型进一步设置为:所述横梁和弧形梁之间焊接有多根支撑柱以支撑弧形梁。
通过采用上述技术方案,通过多根支撑柱来支撑连接横梁和弧形梁,使得弧形梁中部不易在称重后向下弯曲形变。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过纵向杆配合支撑第二横杆,使得第二横杆具有更好的支撑强度,第一连接管和第二连接管都是旋转连接的,因此及时加工尺寸角度有些许误差也能够顺利连接;
2.通过多根支撑柱来支撑连接横梁和弧形梁,使得弧形梁中部不易在称重后向下弯曲形变。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是实施例中第一支撑管、第一横杆和第一连接件的结构示意图;
图4是第一横杆和第一连接件配合处的剖视示意图;
图5是实施例中第二横杆和第二连接件的结构示意图。
附图标记:1、支撑架;2、面板架;3、横梁;4、弧形梁;5、支撑柱;6、第一支撑管;7、第二支撑管;8、支撑孔;9、第一横杆;12、第二横杆;13、插接件;14、插杆;15、限位块;16、环形槽;17、第一连接件;18、第二连接件;19、第一连接管;20、第一球形接头;21、第一通孔;22、第一纵向管;23、第一连接球;24、第二连接管;25、第二球形接头;26、第二通孔;28、第二纵向管;29、第二连接球;30、安装杆;31、安装板;32、纵向孔;33、纵向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种屋顶网架结构,包括两侧的支撑架1和位于支撑架1之间的面板架2。
如图2和图3所示,支撑架1包括横梁3以及位于横梁3上方的上凸的弧形梁4,横梁3和弧形梁4之间焊接有多根支撑柱5以支撑弧形梁4。横梁3的侧面每间隔一定间距焊接有一根沿水平方向的第一支撑管6。弧形梁4的侧面焊接有多根第二支撑管7,相邻第二支撑管7之间的水平间距相等,从俯视视角观察每根第二支撑管7位于两根第一支撑管6中部。第一支撑管6和第二支撑管7的侧面均成型有贯通的支撑孔8。
如图2和图3所示,面板架2包括与第一支撑管6插连的第一横杆9、与第二支撑管7插连的第二横杆12,插接件13穿过支撑孔8后将横杆(第一横杆9、第二横杆12)与支撑管(第一支撑管6、第二支撑管7)相连接。如图4所示,插接件13包括圆柱形的插杆14和焊接于插杆14一端的限位块15,插杆14的直径略大于支撑孔8的直径,限位块15截面积大于插杆14截面积。插杆14的下端口成型有倒角来方便插杆14穿过支撑孔8,插杆14上端和下端的侧面均成型有底面直径和支撑孔8相等的环形槽16。插接件13穿过支撑孔8后,支撑管的管壁在支撑孔8处嵌入环形槽16内。
如图2和图3所示,多根第一横杆9之间通过第一连接件17沿直线连接,多根第二横杆12之间通过第二连接件18沿直线连接。第一连接件17包括内径与第一横杆9相等的第一连接管19,每根第一连接管19的上侧均连接有四个第一球形接头20,第一球形接头20中空且上端相背离侧开设有第一通孔21。外径小于第一通孔21的第一纵向管22插入第一球形接头20内,且在第一纵向管22插入第一球形接头20内的一端焊接有直径与第一球形接头20内部的空腔直径相等的第一连接球23。
如图2和图3所示,第二连接件18包括内径与第二横杆12相等的第二连接管24,每根第二连接管24的下侧均连接有四个第二球形接头25。第二球形接头25中空且下端相背离的一侧均开有第二通孔26,外径小于通孔直径的第二纵向管28插入第二球形接头25内,第二纵向管28插入第二球形接头25内的一端焊接有直径与第二球形接头25的空腔直径相等的第二连接球29。通过第二连接球29配合,使得第二纵向管28能沿第二连接球29的球心在通孔范围内小幅度转动。第二连接管24的上侧焊接有安装杆30,安装杆30的上端焊接有用于连接屋顶面板的安装板31。
如图5所示,第一纵向管22和第二纵向管28的侧面均开设有贯通的纵向孔32。第一纵向管22和第二纵向管28之间通过纵向杆33插连,之后通过插接件13穿过纵向孔32和纵向杆33之后将纵向杆33与第一纵向管22、第二纵向管28相连。
具体使用过程:
通过多根第一横杆9作为下方支撑来安装纵向杆33,通过纵向杆33辅助支撑第二横向杆。第二横向杆除了两端通过弧形梁4支撑外,还会被底部的纵向杆33支撑,因此具有更好的支撑强度。通过球形接头和连接球的配合使得第二纵向管28能够在小范围内进行转动调整,以弥补加工误差带来的影响。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种屋顶网架结构,包括两侧的支撑架(1)和位于支撑架(1)之间的面板架(2),其特征是:所述支撑架(1)包括横梁(3)以及位于横梁(3)上方的弧形梁(4),横梁(3)的侧面连接有第一横杆(9),多根第一横杆(9)通过第一连接件(17)沿线性连接,弧形梁(4)的侧面连接有第二横杆(12),多根第二横杆(12)通过第二连接件(18)沿线性连接;第一连接件(17)包括第一连接管(19)以及旋转连接在第一连接管(19)上侧的第一纵向管(22),第二连接件(18)包括第二连接管(24)以及在第二连接管(24)下侧与第二连接管(24)旋转连接的第二纵向管(28),第一纵向管(22)和第二纵向管(28)之间插连有纵向杆(33)。
2.根据权利要求1所述的屋顶网架结构,其特征是:每根第一连接管(19)的上侧均连接有四个第一球形接头(20),第一球形接头(20)中空且上端相背离侧开设有第一通孔(21),第一纵向管(22)插入第一球形接头(20)内,且在插入的一端固定连接有外径等于第一球形接头(20)中空部分内径的第一连接球(23);每根所述第二连接管(24)的下侧均连接有四个中空的第二球形接头(25),第二球形接头(25)下端相背离的一侧均开设有第二通孔(26),第二纵向管(28)插入第二球形接头(25)内,且插入的一端固定连接有外径等于第二球形接头(25)中空部分内径的第二连接球(29),第二通孔(26)的直径大于第二纵向管(28)外径、小于第二连接球(29)直径。
3.根据权利要求2所述的屋顶网架结构,其特征是:所述第一纵向管(22)和第二纵向管(28)的侧面均设有贯通的纵向孔(32),插接件(13)穿过纵向孔(32)和纵向杆(33)后将纵向杆(33)与第一纵向管(22)、第二纵向管(28)相连。
4.根据权利要求3所述的屋顶网架结构,其特征是:所述插接件(13)包括圆柱形的插杆(14)和焊接于插杆(14)一端的限位块(15),限位块(15)截面积大于插杆(14)截面积。
5.根据权利要求4所述的屋顶网架结构,其特征是:所述插杆(14)直径大于纵向孔(32)直径,插杆(14)上端和下端的侧面均成型有底面直径和纵向孔(32)相等的环形槽(16),插接件(13)穿过支撑孔(8)后,第一连接管(19)和第二连接管(24)的管壁在支撑孔(8)处嵌入环形槽(16)内。
6.根据权利要求5所述的屋顶网架结构,其特征是:所述插杆(14)的下端口成型有倒角。
7.根据权利要求1所述的屋顶网架结构,其特征是:所述第二连接管(24)上侧设有安装杆(30),所述安装杆(30)上侧设有安装板(31)。
8.根据权利要求1所述的屋顶网架结构,其特征是:所述横梁(3)的侧面焊有多根沿水平方向的第一支撑管(6),所述弧形梁(4)的侧面焊有多根沿水平方向的第二支撑管(7),所述第一支撑管(6)沿横梁(3)长度方向等间距均布,弧形梁(4)的侧面焊接有多根第二支撑管(7),相邻第二支撑管(7)之间的水平间距相等,从俯视视角观察每根第二支撑管(7)位于两根第一支撑管(6)中部,第一横杆(9)与第一支撑管(6)插连,第二横杆(12)与第二支撑管(7)插连。
9.根据权利要求1所述的屋顶网架结构,其特征是:所述横梁(3)和弧形梁(4)之间焊接有多根支撑柱(5)以支撑弧形梁(4)。
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CN114809413A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-07-29 | 徐州宇隆重型科技有限公司 | 一种建筑用屋面钢网架 |
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