CN210506090U - 一种曲面玻璃涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面玻璃涂料装置，包括侧板、模具，模具两侧通过多个轴承组压紧，每个轴承组包括上轴承、下轴承，上轴承、下轴承的外圈分别与模具的两端面贴紧配合；上轴承、下轴承分别通过转轴与侧板可圆周转动装配；侧板还分别与上轴体、下轴体、收卷轴、放卷轴、导向轴可圆周转动装配，下轴体、收卷轴、放卷轴、导向轴上分别安装有下辊筒、收卷筒、放卷筒、导向筒，放卷筒外部套装有成卷的料膜，料膜用于对曲面玻璃上的涂料进行涂抹；料膜一端绕过导向筒、上辊筒后与卷料筒连接固定、缠绕；上辊筒固定在上轴体上。本实用新型实现了对曲面玻璃进行涂层，提高了工作效率，避免了工人的直接接触涂层带来的健康隐患。

Description

一种曲面玻璃涂料装置

技术领域

本实用新型涉及家电曲面玻璃涂料技术，特别是涉及一种曲面玻璃涂料装置。

背景技术

在目前的玻璃涂层设备中，一般只有对平面玻璃做涂层的设备，而没有对曲面玻璃做涂层的设备。但是目前市场上对于涂层曲面玻璃的需求日益增长，例如在家用冰箱中有对曲面玻璃做涂层。但是由于没有相关对曲面玻璃做涂层的设备，导致这一工序需要人工操作，通过人工上料进行涂刷的方式在工艺上会导致各部位涂层厚度不均匀，工作效率不高，且工人长期与化工涂层接触，会影响工人身体健康。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种曲面玻璃涂料装置，其能够实现对曲面玻璃的表面进行自动涂抹。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种曲面玻璃涂料装置，包括侧板、模具，所述模具两侧通过多个轴承组压紧，每个轴承组包括上轴承、下轴承，所述上轴承、下轴承的外圈分别与模具的两端面贴紧配合；所述上轴承、下轴承分别通过转轴与侧板可圆周转动装配；

所述侧板还分别与上轴体、下轴体、收卷轴、放卷轴、导向轴可圆周转动装配，所述下轴体、收卷轴、放卷轴、导向轴上分别安装有下辊筒、收卷筒、放卷筒、导向筒，所述放卷筒外部套装有成卷的料膜，料膜用于对曲面玻璃上的涂料进行涂抹；料膜一端绕过导向筒、上辊筒后与卷料筒连接固定、缠绕；上辊筒固定在上轴体上。

优选地，侧板上固定有调节框，调节框内部为中空的调节滑槽，调节滑槽内可滑动地安装有活动调节块，螺柱穿过活动调节块且与调节框可圆周转动、不可轴向移动装配；

所述活动调节块上固定有支撑杆，支撑杆顶部通过铰接轴与支撑座铰接，支撑座顶面与弧形的模具底面贴合以支撑模具。

优选地，转轴一端固定在侧板上、另一端与上轴承或下轴承的内圈装配固定。

优选地，上轴体两端分别与滑块可圆周转动装配，滑块可滑动地安装在滑槽内，滑槽设置在支撑块内，支撑块固定在侧板上；所述滑块还与气缸的伸缩轴装配固定，气缸固定在侧板或支撑块上。

优选地，滑槽为T型槽，滑块上设置有T型部分，且通过T型部分与T型槽卡合、滑动装配。

优选地，所述侧板上还固定有滑轨，滑轨上设置有配合凹槽，所述配合凹槽沿着滑轨长度方向直线设置，且配合凹槽与配合凸条卡合、可滑动装配，所述配合凸条设置在上料头上，所述上料头内部与上料罐的出料口连通，上料罐内部存储有用于对曲面玻璃涂抹的涂料，且上料头可将涂料从其底部排出，从而掉落在曲面玻璃表面上，以便于后续料膜进行涂抹。

优选地，所述上料罐、上料头均与上料气缸的上料伸缩轴连接固定，上料伸缩轴的轴线与导轨的长度方向平行，且上料气缸固定在侧板上。

优选地，还包括电磁阀，电磁阀的进口与上料头的进口连通、出口正对模具，电磁阀固定在上料头上，且电磁阀的控制端与PLC的信号端通讯连接。

优选地，所述收卷轴与收卷电机的输出轴通过联轴器连接，上轴体与移动电机的输出轴通过联轴器连接；所述收卷电机、移动电机均为伺服电机或步进电机，其控制端分别与的信号端通讯连接；收卷筒可与收卷轴轴向移动但不可相对圆周转动，放卷筒可与放卷轴轴向移动但不可相对圆周转动。

优选地，还包括检测组件，且气缸采用步进气缸，检测组件包括固定在伸缩轴上的固定环，固定环上固定有检测块，检测块开放端上设置有安装槽、让位槽，所述安装槽内安装有弧形弹簧片、导电块一端，导电块与第二导线一端导电连接，且限位销穿过让位槽后与导电块装配固定；

所述导电块一端与导电条接触导电，导电条固定在保护壳内，导电条一端与第一导线一端导电连接；保护壳固定在侧板上；第二导线另一端与电流计的正极接入端导电连接，电流计的负极接入端与外部电源的负极导电连接，外部电源用于提供恒压直流电；第一导线另一端与外部电源的正极导电连接，电流计的信号端与PLC的信号端通讯连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了对曲面玻璃进行涂层，提高了工作效率，避免了工人的直接接触涂层带来的健康隐患。

本实用新型利用直线轴承与滚珠丝杆进行联动，将曲面玻璃装夹在模具上，当模具做圆弧运动时，此机构能实现曲面玻璃与模具在同一平面上进行圆弧运动，因此模具可托住曲面玻璃。另外本实用新型还设置有气缸推动的上辊筒，带有涂料的料膜经由上辊筒，当气缸推动上辊筒向下模具压紧时，上辊筒则带动料膜靠近曲面玻璃进行涂料，从而实现自动化涂料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3中A-A剖视图。

图5是图3中B-B剖视图。

图6是本实用新型的结构示意图。

图7是本实用新型的结构示意图。

图8是本实用新型的结构示意图。

图9是本实用新型的检测组件结构示意图。

图10是本实用新型的检测组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图8，一种曲面玻璃涂料装置，包括侧板110，侧板110上固定有调节框120，调节框120内部为中空的调节滑槽121，调节滑槽121内可滑动地安装有活动调节块130，螺柱210穿过活动调节块130且与调节框120可圆周转动、不可轴向移动装配；

所述活动调节块130上固定有支撑杆220，支撑杆220顶部通过铰接轴240与支撑座230铰接，支撑座230顶面与弧形的模具420底面贴合以支撑模具；所述模具420两侧通过多个轴承组压紧，每个轴承组包括上轴承412、下轴承411，所述上轴承412、下轴承411的外圈分别与模具420的两端面贴紧配合；

所述上轴承412、下轴承411分别通过转轴与侧板110可圆周转动装配，具体为转轴一端固定在侧板110上、另一端与上轴承412或下轴承411的内圈装配固定；

所述侧板110还分别与上轴体712、下轴体711、收卷轴721、放卷轴722、导向轴723可圆周转动装配，所述下轴体711、收卷轴721、放卷轴722、导向轴723上分别安装有下辊筒611、收卷筒621、放卷筒622、导向筒623，所述放卷筒622外部套装有成卷的料膜630，料膜630用于对曲面玻璃上的涂料进行涂抹；

料膜630一端绕过导向筒623、上辊筒612后与卷料筒621连接固定、缠绕；上辊筒612固定在上轴体712上，上轴体712两端分别与滑块250可圆周转动装配，滑块250可滑动地安装在滑槽141内，滑槽141设置在支撑块140内，支撑块140固定在侧板110上。本实施例中，滑槽为T型槽，滑块上设置有T型部分，且通过T型部分与T型槽卡合、滑动装配；

所述滑块250还与气缸310的伸缩轴311装配固定，气缸310固定在侧板110或支撑块140上；所述侧板110上还固定有滑轨150，滑轨150上设置有配合凹槽151，所述配合凹槽151沿着滑轨150长度方向直线设置，且配合凹槽151与配合凸条321卡合、可滑动装配，所述配合凸条321设置在上料头320上，所述上料头320内部与上料罐330的出料口连通，上料罐330内部存储有用于对曲面玻璃涂抹的涂料，且上料头320可以将涂料从其底部排出，从而掉落在曲面玻璃表面上，以便于后续料膜630进行涂抹。

所述上料罐330、上料头320均与上料气缸的上料伸缩轴连接固定，上料伸缩轴的轴线与导轨150的长度方向平行，且上料气缸固定在侧板110上。使用时，上料气缸驱动上料罐330、上料头320沿着滑轨往复移动，从而将涂料均匀地落在曲面玻璃的表面上。所述上料气缸可以是伺服气缸或步进气缸。本实施例中，可通过电磁阀控制上料头320内涂料是否流出，即电磁阀的进口与上料头320的进口连通、出口正对模具420，电磁阀固定在上料头320上，且电磁阀320的控制端与PLC的信号端通讯连接，PLC可以控制电磁阀的通断。

所述模具曲率与曲面玻璃相同且曲面玻璃能够贴合在模具上。所述收卷轴721与收卷电机的输出轴通过联轴器连接，上轴体712与移动电机的输出轴通过联轴器连接，所述收卷电机、移动电机均为伺服电机或步进电机，其控制端分别与PLC的信号端通讯连接，从而可以通过PLC控制收卷电机、移动电机的运行状态。

收卷筒621可与收卷轴721轴向移动但不可相对圆周转动，放卷筒622可与放卷轴722轴向移动但不可相对圆周转动。使用时，可以拆开一侧侧板，然后将收卷筒621、放卷筒622取出。

使用时，首先将曲面玻璃放置在模具420上，然后使气缸310驱动伸缩轴311下移，使得上辊筒612下移直到与模具420压紧，此时模具420被卡紧在上辊筒612、下辊筒611之间。移动电机启动，驱动上辊筒612圆周转动，从而将模具由靠近调节框120一端向另一端移动，直到曲面玻璃端部达到上料头320下方，然后上料头320开始排出涂料且上料气缸驱动上料头320在滑轨150长度方向上往复移动，从而将涂料均匀地洒在曲面玻璃表面上，同时收卷电机启动，驱动料膜与曲面玻璃表面压紧且不断与摩擦，从而将曲面玻璃上的涂料均匀地涂抹在曲面玻璃上，直到曲面玻璃完全穿过上辊筒612，此时曲面玻璃表面已经被均匀、完全涂抹。然后停止上料气缸、移动电机、收卷电机，关闭电磁阀即可。

在料膜全部卷曲在收卷筒621上后，可以将收卷筒621、放卷筒622分别取下、互换，然后继续使用。料膜可以是花纹膜，其用于通过上辊筒压制花纹在曲面玻璃上。

参见图9-图10，由于在实际使用时，上辊筒612、下辊筒611之间的压力需要控制，一旦压力过小则达不到预设效果，而压力过大则极容易造成曲面玻璃的压坏，严重影响使用。而上辊筒612、下辊筒611之间的压力体现在伸缩轴311的行程上。虽然可以根据曲面玻璃、料膜的厚度预设伸缩轴311行程，但是这只能适应于一种厚度的情况，在需要更换不同厚度的曲面玻璃、料膜时，就需要对设备进行整体更换，显然这会造成高昂的采购成本，而且十分不利于实际生产。那么如何灵活检测伸缩轴311行程且根据伸缩轴311行程判断上辊筒612、下辊筒611之间的压力就十分必要。本实施例中，通过设置检测组件，且气缸采用步进气缸来实现这一功能。

检测组件包括固定在伸缩轴311上的固定环370，固定环370上固定有检测块340，检测块340开放端上设置有安装槽341、让位槽342，所述安装槽341内安装有弧形弹簧片350、导电块520一端，导电块520与第二导线532一端导电连接，且限位销360穿过让位槽342后与导电块520装配固定，以使得导电块520无法穿出安装槽341；

所述导电块520一端与导电条510接触导电，导电条510固定在保护壳160内，保护壳160固定在侧板110上，且导电条510一端与第一导线531一端导电连接；导电块520两侧、保护壳160的开口端还分别安装有褶皱片170，褶皱片170具有弹性，其将保护壳160的开口端封闭从而防止异物进入保护壳160内。

第二导线532另一端与电流计的正极接入端导电连接，电流计的负极接入端与外部电源的负极导电连接，外部电源用于提供恒压直流电；第一导线531另一端与外部电源的正极导电连接，从而使得导电条510、导电块520之间构成类似于滑动变阻器的结构。电流计的信号端与PLC的信号端通讯连接。PLC可以安装在外部的电控箱内或直接安装在侧板110上。

使用时，由于伸缩轴311的移动，会使得导电条510、导电块520之间的导体长度发生变化，这就会使得其内部电阻发生变化，电阻变化就会带来电流变化，在电压恒定的前提下，可以通过电流变化换算导电条510、导电块520之间的导体长度发生的变化，从而推算出伸缩轴311的位移量；通过这个位移量及上辊筒612和下辊筒611的直径，曲面玻璃、料膜厚度就能推断其各自压紧力，从而便于使用者根据实际情况进行调节。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种曲面玻璃涂料装置，包括侧板、模具，其特征是：所述模具两侧通过多个轴承组压紧，每个轴承组包括上轴承、下轴承，所述上轴承、下轴承的外圈分别与模具的两端面贴紧配合；所述上轴承、下轴承分别通过转轴与侧板可圆周转动装配；

所述侧板还分别与上轴体、下轴体、收卷轴、放卷轴、导向轴可圆周转动装配，所述下轴体、收卷轴、放卷轴、导向轴上分别安装有下辊筒、收卷筒、放卷筒、导向筒，所述放卷筒外部套装有成卷的料膜，料膜用于对曲面玻璃上的涂料进行涂抹；料膜一端绕过导向筒、上辊筒后与卷料筒连接固定、缠绕；上辊筒固定在上轴体上。

2.如权利要求1所述的曲面玻璃涂料装置，其特征是：侧板上固定有调节框，调节框内部为中空的调节滑槽，调节滑槽内可滑动地安装有活动调节块，螺柱穿过活动调节块且与调节框可圆周转动、不可轴向移动装配；

所述活动调节块上固定有支撑杆，支撑杆顶部通过铰接轴与支撑座铰接，支撑座顶面与弧形的模具底面贴合以支撑模具。

3.如权利要求1所述的曲面玻璃涂料装置，其特征是：转轴一端固定在侧板上、另一端与上轴承或下轴承的内圈装配固定。

4.如权利要求1所述的曲面玻璃涂料装置，其特征是：上轴体两端分别与滑块可圆周转动装配，滑块可滑动地安装在滑槽内，滑槽设置在支撑块内，支撑块固定在侧板上；所述滑块还与气缸的伸缩轴装配固定，气缸固定在侧板或支撑块上。

5.如权利要求4所述的曲面玻璃涂料装置，其特征是：滑槽为T型槽，滑块上设置有T型部分，且通过T型部分与T型槽卡合、滑动装配。

6.如权利要求1所述的曲面玻璃涂料装置，其特征是：所述侧板上还固定有滑轨，滑轨上设置有配合凹槽，所述配合凹槽沿着滑轨长度方向直线设置，且配合凹槽与配合凸条卡合、可滑动装配，所述配合凸条设置在上料头上，所述上料头内部与上料罐的出料口连通，上料罐内部存储有用于对曲面玻璃涂抹的涂料，且上料头可将涂料从其底部排出，从而掉落在曲面玻璃表面上，以便于后续料膜进行涂抹。

7.如权利要求6所述的曲面玻璃涂料装置，其特征是：所述上料罐、上料头均与上料气缸的上料伸缩轴连接固定，上料伸缩轴的轴线与导轨的长度方向平行，且上料气缸固定在侧板上。

8.如权利要求6所述的曲面玻璃涂料装置，其特征是：还包括电磁阀，电磁阀的进口与上料头的进口连通、出口正对模具，电磁阀固定在上料头上，且电磁阀的控制端与PLC的信号端通讯连接。

9.如权利要求1所述的曲面玻璃涂料装置，其特征是：所述收卷轴与收卷电机的输出轴通过联轴器连接，上轴体与移动电机的输出轴通过联轴器连接；所述收卷电机、移动电机均为伺服电机或步进电机，其控制端分别与的信号端通讯连接；收卷筒可与收卷轴轴向移动但不可相对圆周转动，放卷筒可与放卷轴轴向移动但不可相对圆周转动。

10.如权利要求5所述的曲面玻璃涂料装置，其特征是：还包括检测组件，且气缸采用步进气缸，检测组件包括固定在伸缩轴上的固定环，固定环上固定有检测块，检测块开放端上设置有安装槽、让位槽，所述安装槽内安装有弧形弹簧片、导电块一端，导电块与第二导线一端导电连接，且限位销穿过让位槽后与导电块装配固定；

所述导电块一端与导电条接触导电，导电条固定在保护壳内，导电条一端与第一导线一端导电连接；保护壳固定在侧板上；第二导线另一端与电流计的正极接入端导电连接，电流计的负极接入端与外部电源的负极导电连接，外部电源用于提供恒压直流电；第一导线另一端与外部电源的正极导电连接，电流计的信号端与PLC的信号端通讯连接。

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