CN210505219U - 一种叠合异形板吊运装置 - Google Patents
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Abstract
一种叠合异形板吊运装置,解决了传统吊装方法只能吊运特定大小和形状的叠合楼板,无法进行叠合异形板的吊运,且吊运效率低的问题,其包括起重机吊钩,所述起重机吊钩的底端对称连接有平衡钢丝,平衡钢丝的底端固定有动臂,动臂两端的底部设置有动臂主支撑机构,动臂底端的中部焊接有动臂副支撑杆,动臂副支撑杆的底端连接有电葫芦,电葫芦的顶端设置有电葫芦上吊钩,电葫芦上吊钩挂在动臂副支撑杆上,电葫芦的底端设置有电葫芦下吊钩,电葫芦下吊钩上连接有第一钢丝绳和第二钢丝绳,本实用新型结构新颖,构思巧妙,使用方便,不仅可用于正常叠合板的吊运,还可用于叠合异形板的吊运。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊运装置领域,具体为一种叠合异形板吊运装置。
背景技术
随着住宅产业化的试点推广,住宅预制构件逐步得到应用。住宅建筑用的预制构件,如墙板、楼板、阳台板、飘窗板、梁和柱等均在预制构件厂制作完成,然后通过运输车辆分批将构件运输至施工现场,在现场完成预制构件的卸、吊和拼装工作。
现有预制构件厂生产的预制叠合楼板,呈现出体积形状不一、质量重、预埋件多等特点。
传统吊装方法只能吊运特定大小和形状的叠合楼板,无法进行叠合异形板的吊运,且吊运效率低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种叠合异形板吊运装置,有效的解决了传统吊装方法只能吊运特定大小和形状的叠合楼板,无法进行叠合异形板的吊运,且吊运效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括起重机吊钩、平衡钢丝、动臂、动臂主支撑机构、动臂副支撑杆、电葫芦、电葫芦上吊钩、电葫芦下吊钩、第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳、叠形板吊钩和第二轴孔,所述起重机吊钩的底端对称连接有平衡钢丝,平衡钢丝的底端固定有动臂,动臂两端的底部设置有动臂主支撑机构,动臂底端的中部焊接有动臂副支撑杆,动臂副支撑杆的底端连接有电葫芦,电葫芦的顶端设置有电葫芦上吊钩,电葫芦上吊钩挂在动臂副支撑杆上,电葫芦的底端设置有电葫芦下吊钩,电葫芦下吊钩上连接有第一钢丝绳和第二钢丝绳,动臂两端底部的动臂主支撑机构上分别连接有第三钢丝绳和第四钢丝绳,第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳和第四钢丝绳的底端均安装有叠形板吊钩;
所述动臂主支撑机构包括凹型钢、卡槽、第一轴孔、卡块、第二轴孔和固定转轴,凹型钢焊接在动臂两端的底部,凹型钢的中部开设有卡槽,凹型钢两侧的中部开设有第一轴孔,凹型钢的内部通过固定转轴安装有卡块。
优选的,所述卡块上对应第一轴孔位置处开设有第二轴孔。
优选的,所述第一钢丝绳和第二钢丝绳的顶端均设置有连接环。
优选的,所述电葫芦的表面镀有防腐漆层。
优选的,所述电葫芦与外部控制手柄连接。
优选的,所述卡块的宽度小于卡槽的宽度。
工作原理:本实用新型在用于叠合异形板吊取时,可根据异形板的形状,通过外部与电葫芦配套的控制手柄控制电葫芦工作,电葫芦使得电葫芦下吊钩上下移动,根据叠合异形板不同的高度,调节吊钩的位置,即第一钢丝绳和第二钢丝绳底端的叠形板吊钩,将不同高度的叠形板吊钩分别吊钩在叠合异形板的不同位置处,再控制电葫芦轻微上升一端距离,使得第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳和第四钢丝绳的松紧度相似即可,此时,起重机吊钩工作向上运动,将动臂、第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳和第四钢丝绳吊起,即通过各钢丝绳底部的底部的叠形板吊钩将叠合异形板吊起运输,吊运效率高。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,使用方便,不仅可用于正常叠合板的吊运,还可用于叠合异形板的吊运,吊运效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型卡块三维结构示意图;
图3是本实用新型凹型钢三维结构示意图;
图中标号:1、起重机吊钩;2、平衡钢丝;3、动臂;4、动臂主支撑机构;5、动臂副支撑杆;6、电葫芦;7、电葫芦上吊钩;8、电葫芦下吊钩;9、第一钢丝绳;10、第二钢丝绳;11、第三钢丝绳;12、第四钢丝绳;13、叠形板吊钩;14、凹型钢;15、卡槽;16、第一轴孔;17、卡块;18、第二轴孔和;19、固定转轴。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明,在此电葫芦6为现有技术,申请人在说明书中就不再进行详细叙述。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型提供一种叠合异形板吊运装置,包括起重机吊钩1、平衡钢丝2、动臂3、动臂主支撑机构4、动臂副支撑杆5、电葫芦6、电葫芦上吊钩7、电葫芦下吊钩8、第一钢丝绳9、第二钢丝绳10、第三钢丝绳11、第四钢丝绳12、叠形板吊钩13和第二轴孔18,起重机吊钩1的底端对称连接有平衡钢丝2,平衡钢丝2的底端固定有动臂3,动臂3两端的底部设置有动臂主支撑机构4,动臂3底端的中部焊接有动臂副支撑杆5,动臂副支撑杆5的底端连接有电葫芦6,电葫芦6的顶端设置有电葫芦上吊钩7,电葫芦上吊钩7挂在动臂副支撑杆5上,电葫芦6的底端设置有电葫芦下吊钩8,电葫芦下吊钩8上连接有第一钢丝绳9和第二钢丝绳10,动臂3两端底部的动臂主支撑机构4上分别连接有第三钢丝绳11和第四钢丝绳12,第一钢丝绳9、第二钢丝绳10、第三钢丝绳11和第四钢丝绳12的底端均安装有叠形板吊钩13;
动臂主支撑机构4包括凹型钢14、卡槽15、第一轴孔16、卡块17、第二轴孔18和固定转轴19,凹型钢14焊接在动臂3两端的底部,凹型钢14的中部开设有卡槽15,凹型钢14两侧的中部开设有第一轴孔16,凹型钢14的内部通过固定转轴19安装有卡块17。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,卡块17上对应第一轴孔16位置处开设有第二轴孔18,便于卡块17的安装固定。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,第一钢丝绳9和第二钢丝绳10的顶端均设置有连接环,便于第一钢丝绳9和第二钢丝绳10的连接使用。
实施例二,在实施例一的基础上,电葫芦6的表面镀有防腐漆层,使得电葫芦6具有较好的耐腐蚀性能。
实施例二,在实施例一的基础上,电葫芦6与外部控制手柄连接,便于信号的传输和使用。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2和图3给出,卡块17的宽度小于卡槽15的宽度,便于卡块17的安装使用。
工作原理:本实用新型在用于叠合异形板吊取时,可根据异形板的形状,通过外部与电葫芦6配套的控制手柄控制电葫芦6工作,电葫芦6使得电葫芦下吊钩8上下移动,根据叠合异形板不同的高度,调节吊钩8的位置,即第一钢丝绳9和第二钢丝绳10底端的叠形板吊钩13,将不同高度的叠形板吊钩13分别吊钩在叠合异形板的不同位置处,再控制电葫芦6轻微上升一端距离,使得第一钢丝绳9、第二钢丝绳10、第三钢丝绳11和第四钢丝绳12的松紧度相似即可,此时,起重机吊钩1工作向上运动,将动臂3、第一钢丝绳9、第二钢丝绳10、第三钢丝绳11和第四钢丝绳12吊起,即通过各钢丝绳底部的底部的叠形板吊钩13将叠合异形板吊起运输,吊运效率高。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,使用方便,不仅可用于正常叠合板的吊运,还可用于叠合异形板的吊运,吊运效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种叠合异形板吊运装置,包括起重机吊钩(1)、平衡钢丝(2)、动臂(3)、动臂主支撑机构(4)、动臂副支撑杆(5)、电葫芦(6)、电葫芦上吊钩(7)、电葫芦下吊钩(8)、第一钢丝绳(9)、第二钢丝绳(10)、第三钢丝绳(11)、第四钢丝绳(12)、叠形板吊钩(13)和第二轴孔(18),其特征在于:所述起重机吊钩(1)的底端对称连接有平衡钢丝(2),平衡钢丝(2)的底端固定有动臂(3),动臂(3)两端的底部设置有动臂主支撑机构(4),动臂(3)底端的中部焊接有动臂副支撑杆(5),动臂副支撑杆(5)的底端连接有电葫芦(6),电葫芦(6)的顶端设置有电葫芦上吊钩(7),电葫芦上吊钩(7)挂在动臂副支撑杆(5)上,电葫芦(6)的底端设置有电葫芦下吊钩(8),电葫芦下吊钩(8)上连接有第一钢丝绳(9)和第二钢丝绳(10),动臂(3)两端底部的动臂主支撑机构(4)上分别连接有第三钢丝绳(11)和第四钢丝绳(12),第一钢丝绳(9)、第二钢丝绳(10)、第三钢丝绳(11)和第四钢丝绳(12)的底端均安装有叠形板吊钩(13);
所述动臂主支撑机构(4)包括凹型钢(14)、卡槽(15)、第一轴孔(16)、卡块(17)、第二轴孔(18)和固定转轴(19),凹型钢(14)焊接在动臂(3)两端的底部,凹型钢(14)的中部开设有卡槽(15),凹型钢(14)两侧的中部开设有第一轴孔(16),凹型钢(14)的内部通过固定转轴(19)安装有卡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种叠合异形板吊运装置,其特征在于,所述卡块(17)上对应第一轴孔(16)位置处开设有第二轴孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种叠合异形板吊运装置,其特征在于,所述第一钢丝绳(9)和第二钢丝绳(10)的顶端均设置有连接环。
4.根据权利要求1所述的一种叠合异形板吊运装置,其特征在于,所述电葫芦(6)的表面镀有防腐漆层。
5.根据权利要求1所述的一种叠合异形板吊运装置,其特征在于,所述电葫芦(6)与外部控制手柄连接。
6.根据权利要求1所述的一种叠合异形板吊运装置,其特征在于,所述卡块(17)的宽度小于卡槽(15)的宽度。
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