CN210504600U - 一种取料机刮板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种取料机刮板装置，包括由NM350耐磨板制成的刮板本体；该所述的刮板本体竖向放置，并且其上端设置有横向的弯折部；并且在该弯折部的中间位置处还安装有一滚子轴承，该滚子轴承的轴承内圈安装有一销轴，该所述的销轴从弯折部的上端穿过并通过紧固件固定安装在弯折部上；而滚子轴承的轴承外圈则对应安装在取料机上，使刮板本体相应可以旋转；所述的刮板本体的下端还安装有松料齿，该松料齿从刮料本体的下端伸出。本装置中的刮板本体由NM350耐磨板制成，其硬度更高，不需要加装衬板以及不需要经过热处理，更加耐冲击并且使用寿命更长；并且在其下端安装松料齿后，由松料齿进行刮料和送料解决物料粘在刮板本体上的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及取料机辅助使用设备，具体说是一种取料机刮板装置。
背景技术
现有的取料刮板存在较多的问题；一是现有技术中取料机上的刮板体是由材料Q235A加工而成的，不耐磨，需要在刮板体加装有加衬板50#钢热处理，热处理后50#钢会产生变形，影响安装质量，由于物料有水分有粘度，粘在刮板上下不来，影响卸料；而且通常取料机上的刮板体都是固定安装，不方便将粘在刮板上的物料清除；二是在松料时，同样由于物料有水分有粘度，会导致物料粘在松料齿上，同样影响卸料。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种取料机刮板装置；其技术方案如下：
一种取料机刮板装置，包括由NM350耐磨板制成的刮板本体；该所述的刮板本体竖向放置，并且其上端设置有横向的弯折部；并且在该弯折部的中间位置处还安装有一滚子轴承，该滚子轴承的轴承内圈安装有一销轴，该所述的销轴从弯折部的上端穿过并通过紧固件固定安装在弯折部上；而滚子轴承的轴承外圈则对应安装在取料机上，使刮板本体相应可以旋转；所述的刮板本体的下端还安装有松料齿，该松料齿从刮板本体的下端伸出。
作为优选，所述的松料齿的上端部铰接安装在刮板本体的内侧下端，并且松料齿的上端还设置有与刮板本体侧壁对应的弹簧槽，而该弹簧槽中相应安装有一拉紧弹簧，该拉紧弹簧另一端固定在刮板本体侧壁上，使松料齿被拉紧弹簧拉紧后贴紧在刮板本体的侧壁上。
作为优选，所述的弯折部上还向外侧延伸设置有加强筋；该所述的加强筋斜向设置，并设置有两处，并且以滚子轴承为中心对称设置。
作为优选，所述的松料齿在刮板本体的下端共设置有四个；且四个松料齿间隔均匀设置。
作为优选，两侧加强筋的间距设置为1170mm；所述的刮板本体的长度设置为1626mm；而所述的松料齿的厚度设置为30mm。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
(1)本装置中的刮板本体由NM350耐磨板制成，其硬度更高，不需要加装衬板以及不需要经过热处理，更加耐冲击并且使用寿命更长；并且在其下端安装松料齿后，由松料齿进行刮料和送料解决物料粘在刮板本体上的问题；另外刮板本体的上端通过滚子轴承以及销轴安装，使其安装后可以相应旋转，这样有利于通过旋转振动清除刮板上的物料；
(2)本装置中松料齿的上端是铰接安装在刮板本体上的，并且还设置弹簧槽以及在弹簧槽内设置拉紧弹簧，这样在拉紧弹簧的作用下，松料齿是贴紧在刮板本体上的，而当松料齿上粘有物料的时候，只需要将松料齿的下端向外侧翻转，通过振动的形式就可以很轻松的将粘结的物料清除掉；非常方便。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为图1俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示，一种取料机刮板装置，包括由NM350耐磨板制成的刮板本体1；该刮板本体1竖向放置，并且其上端设置有横向的弯折部2；并且在该弯折部2的中间位置处还安装有一滚子轴承3，该滚子轴承3的轴承内圈安装有一销轴4，该销轴4从弯折部2的上端穿过并通过紧固件5固定安装在弯折部2上；而滚子轴承3的轴承外圈则对应安装在取料机上，使刮板本体1相应可以旋转；刮板本体1的下端还安装有松料齿6，该松料齿6从刮板本体1的下端伸出。
松料齿6的上端部铰接安装在刮板本体1的内侧下端，并且松料齿6的上端还设置有与刮板本体1侧壁对应的弹簧槽7，而该弹簧槽7中相应安装有一拉紧弹簧8，该拉紧弹簧8另一端固定在刮板本体1侧壁上，使松料齿6被拉紧弹簧 8拉紧后贴紧在刮板本体1的侧壁上。
弯折部2上还向外侧延伸设置有加强筋9；该加强筋9斜向设置，并设置有两处，并且以滚子轴承3为中心对称设置；松料齿6在刮板本体1的下端共设置有四个；且四个松料齿6间隔均匀设置；两侧加强筋9的间距设置为1170mm；刮板本体1的长度设置为1626mm；而松料齿6的厚度设置为30mm。
本装置中的刮板本体由NM350耐磨板制成，其硬度更高，不需要加装衬板以及不需要经过热处理，更加耐冲击并且使用寿命更长；并且在其下端安装松料齿后，由松料齿进行刮料和送料解决物料粘在刮板本体上的问题；另外刮板本体的上端通过滚子轴承以及销轴安装，使其安装后可以相应旋转，这样有利于通过旋转振动清除刮板上的物料。
本装置中松料齿的上端是铰接安装在刮板本体上的，并且还设置弹簧槽以及在弹簧槽内设置拉紧弹簧，这样在拉紧弹簧的作用下，松料齿是贴紧在刮板本体上的，而当松料齿上粘有物料的时候，只需要将松料齿的下端向外侧翻转，通过振动的形式就可以很轻松的将粘结的物料清除掉；非常方便。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种取料机刮板装置，其特征在于：包括由NM350耐磨板制成的刮板本体(1)；该所述的刮板本体(1)竖向放置，并且其上端设置有横向的弯折部(2)；并且在该弯折部(2)的中间位置处还安装有一滚子轴承(3)，该滚子轴承(3)的轴承内圈安装有一销轴(4)，该所述的销轴(4)从弯折部(2)的上端穿过并通过紧固件(5)固定安装在弯折部(2)上；而滚子轴承(3)的轴承外圈则对应安装在取料机上，使刮板本体(1)相应可以旋转；所述的刮板本体(1)的下端还安装有松料齿(6)，该松料齿(6)从刮板本体(1)的下端伸出。
2.根据权利要求1所述的一种取料机刮板装置,其特征在于：所述的松料齿(6)的上端部铰接安装在刮板本体(1)的内侧下端，并且松料齿(6)的上端还设置有与刮板本体(1)侧壁对应的弹簧槽(7)，而该弹簧槽(7)中相应安装有一拉紧弹簧(8)，该拉紧弹簧(8)另一端固定在刮板本体(1)侧壁上，使松料齿(6)被拉紧弹簧(8)拉紧后贴紧在刮板本体(1)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种取料机刮板装置,其特征在于：所述的弯折部(2)上还向外侧延伸设置有加强筋(9)；该所述的加强筋(9)斜向设置，并设置有两处，并且以滚子轴承(3)为中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种取料机刮板装置,其特征在于：所述的松料齿(6)在刮板本体(1)的下端共设置有四个；且四个松料齿(6)间隔均匀设置。
5.根据权利要求3所述的一种取料机刮板装置,其特征在于：两侧加强筋(9)的间距设置为1170mm；所述的刮板本体(1)的长度设置为1626mm；而所述的松料齿(6)的厚度设置为30mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920954190.9U CN210504600U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种取料机刮板装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210504600U true CN210504600U (zh) | 2020-05-12 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210504600U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113443351A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-28 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 采矿用无底链可变角度型刮板输送机 |
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2019
- 2019-06-24 CN CN201920954190.9U patent/CN210504600U/zh active Active
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| CN113443351A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-28 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 采矿用无底链可变角度型刮板输送机 |
| CN113443351B (zh) * | 2021-05-31 | 2023-03-14 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 | 采矿用无底链可变角度型刮板输送机 |
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