CN210504310U - 服装加工用输送轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，公开了一种服装加工用输送轨道，包括底板、输送导轨、输送链条、吊挂、推板以及卡固板，输送导轨设置在底板上，吊挂的上端部平行的设有两滚轮，两滚轮沿输送导轨的长度方向滚动设置，两滚轮之间通过一连接轴连接，输送链条设置在滚轮的上方，推板的上端部与输送链条固定连接，并随输送链条传动，推板的后端部内侧壁与滚轮滑动抵接，通过推板推动滚轮沿输送导轨滚动，卡固板的上端部可转动的设置在推板的顶部的内侧壁，卡固板位于连接轴的前方，且卡固板的下端部与连接轴的外周壁抵接。本实用新型的技术方案能够使吊挂在输送轨道上稳定有序输送。

Description

服装加工用输送轨道

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，特别涉及一种服装加工用输送轨道。

背景技术

服装吊挂流水线系统是利用单元生产模式进行服装加工。同一个工序可由多个工作站加工，一个工作站也可以加工不同的工序，服装吊挂系统的基本理念是将服装各部件的裁片挂在衣架上，通过一个环形传输轨道把流水线上的各个生产工作站(工位)结合起来，负载衣料的吊架按预先设置的加工方案流程，并结合生产现实际情况进行智能调整，在各个工作站(工位)之间自动传输，经传输轨道自动将衣料输送到每一个员工所在的加工工作站(工位)位置上，能大幅度地减少搬运、绑扎、折叠等的非生产时间的生产流水线，并能提前发现及解决生产过程中的瓶颈。当生产员工完成一个工序后，只需轻按控制钮，吊挂系统就自动地将衣架转送到下一个工序站。

然而，目前现有的服装吊挂流水线输送轨道，吊挂在输送过程中，存在吊挂输送不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种服装加工用输送轨道，旨在解决现有的服装吊挂流水线输送轨道吊挂输送不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的服装加工用输送轨道，包括底板、输送导轨、输送链条、吊挂、推板以及卡固板，所述输送导轨设置在所述底板上，所述吊挂的上端部平行的设有两滚轮，所述输送导轨设置在两所述滚轮之间，两所述滚轮沿所述输送导轨的长度方向滚动设置，两所述滚轮之间通过一连接轴连接，所述输送链条设置在所述滚轮的上方，所述推板设置在所述输送导轨和输送链条之间，且所述推板的上端部与所述输送链条固定连接，并随所述输送链条传动，所述推板的后端部内侧壁与所述滚轮滑动抵接，通过所述推板推动所述滚轮沿所述输送导轨滚动，所述卡固板的上端部可转动的设置在所述推板的顶部的内侧壁，所述卡固板位于所述连接轴的前方，且所述卡固板的下端部与所述连接轴的外周壁抵接。

可选地，所述推板的顶部内侧壁平行的设有两安装板，所述卡固板的上端部通过一转轴转动的设置在两所述安装板之间。

可选地，还包括扭动弹性件，所述扭动弹性件设置在两所述安装板之间，且所述扭动弹性件的一端与所述卡固板的外侧壁抵接，另一端与所述推板的顶部内侧壁抵接。

可选地，还包括销轴，所述扭动弹性件为扭簧，所述销轴的两端分别与所述安装板固定连接，所述扭簧活动的穿设于所述销轴设置，所述扭簧的一端与所述卡固板的外侧壁抵接，另一端与所述推板的顶部内侧壁抵接。

可选地，所述推板的后端部设有可容纳所述滚轮的外周壁的圆弧面，所述圆弧面与所述滚轮的外周壁滑动抵接。

可选地，还包括链条轨道，所述链条轨道设置在所述输送链条的上方，且所述输送链条的上端部与所述链条轨道滑动连接。

可选地，所述吊挂的下端部设有一呈矩形设置的挂钩。

可选地，所述挂钩的下端部可转动闭合的设有一横杆。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过输送链条的转动，输送链条带动推板转动，推板推动吊挂上端的滚轮沿输送导轨有序的运行，实现吊挂的自动传输，输送至不同的工位，实现了物料的自动出入库、存储和调度，自动化程度高，提高了工作效率，稳定可靠，节省人力；在推板的下端可转动的设有卡固板和扭簧，卡固板对滚轮进行阻挡，可防止滚轮在输送过程中与推板出现分离现象，同时可防止滚轮偏离输送轨道；当吊挂输送至预设工位时，卡固板通过向外转动，与滚轮进行分离，从而保证了吊挂在服装吊挂流水线的输送轨道上稳定有序输送，本实用新型使用方便，结构简单，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种服装加工用输送轨道的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种服装加工用输送轨道的局部结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的一种服装加工用输送轨道的另一视角的局部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的一种服装加工用输送轨道的局部结构分解结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种服装加工用输送轨道。

如图1至图4所示，在本实用新型一实施例中，该服装加工用输送轨道，包括底板100、输送导轨200、输送链条300、吊挂400、推板500以及卡固板600，所述输送导轨200设置在所述底板100上，所述吊挂400的上端部平行的设有两滚轮401，所述输送导轨200设置在两所述滚轮401之间，两所述滚轮401沿所述输送导轨200的长度方向滚动设置，两所述滚轮401之间通过一连接轴402连接，所述输送链条300设置在所述滚轮401的上方，所述推板500设置在所述输送导轨200和输送链条300之间，且所述推板500的上端部与所述输送链条300固定连接，并随所述输送链条300传动，所述推板500的后端部内侧壁与所述滚轮401滑动抵接，通过所述推板500推动所述滚轮401沿所述输送导轨200滚动，所述卡固板600的上端部可转动的设置在所述推板500的顶部的内侧壁，所述卡固板600位于所述连接轴402的前方，且所述卡固板600的下端部与所述连接轴402的外周壁抵接。

具体地，所述推板500的顶部内侧壁平行的设有两安装板501，所述卡固板600的上端部通过一转轴601转动的设置在两所述安装板501之间。

具体地，还包括扭动弹性件700，所述扭动弹性件700设置在两所述安装板501之间，且所述扭动弹性件700的一端与所述卡固板600的外侧壁抵接，另一端与所述推板500的顶部内侧壁抵接。

具体地，还包括销轴800，所述扭动弹性件700为扭簧，所述销轴800的两端分别与所述安装板501固定连接，所述扭簧700活动的穿设于所述销轴 800设置，所述扭簧700的一端与所述卡固板600的外侧壁抵接，另一端与所述推板500的顶部内侧壁抵接。

具体地，所述推板500的后端部设有设有可容纳所述滚轮401的外周壁的圆弧面502，所述圆弧面502与所述滚轮401的外周壁滑动抵接，减小推动阻力，有效推动吊挂滚轮运行。

具体地，还包括链条轨道900，所述链条轨道900设置在所述输送链条 300的上方，且所述输送链条300的上端部与所述链条轨道900滑动连接，所述输送链条300沿所述链条轨道900的长度方向滑动设置。

具体地，所述吊挂400的下端部设有一呈矩形设置的挂钩403。

具体地，所述挂钩403的下端部可转动闭合的设有一横杆404。

具体地，本实用新型通过输送链条的转动，输送链条带动推板转动，推板推动吊挂上端的滚轮沿输送导轨有序的运行，实现吊挂的自动传输，输送至不同的工位，实现了物料的自动出入库、存储和调度，自动化程度高，提高了工作效率，稳定可靠，节省人力；在推板的下端可转动的设有卡固板和扭簧，可防止滚轮在输送过程中与推板出现分离现象，同时可防止滚轮偏离输送轨道；当吊挂输送至预设工位时，卡固板通过向外转动，与滚轮进行分离，从而保证了吊挂在服装吊挂流水线的输送轨道上稳定有序输送，本实用新型使用方便，结构简单，成本低廉，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种服装加工用输送轨道，其特征在于，包括底板、输送导轨、输送链条、吊挂、推板以及卡固板，所述输送导轨设置在所述底板上，所述吊挂的上端部平行的设有两滚轮，所述输送导轨设置在两所述滚轮之间，两所述滚轮沿所述输送导轨的长度方向滚动设置，两所述滚轮之间通过一连接轴连接，所述输送链条设置在所述滚轮的上方，所述推板设置在所述输送导轨和输送链条之间，且所述推板的上端部与所述输送链条固定连接，并随所述输送链条传动，所述推板的后端部内侧壁与所述滚轮滑动抵接，通过所述推板推动所述滚轮沿所述输送导轨滚动，所述卡固板的上端部可转动的设置在所述推板的顶部的内侧壁，所述卡固板位于所述连接轴的前方，且所述卡固板的下端部与所述连接轴的外周壁抵接。

2.根据权利要求1所述的服装加工用输送轨道，其特征在于，所述推板的顶部内侧壁平行的设有两安装板，所述卡固板的上端部通过一转轴转动的设置在两所述安装板之间。

3.根据权利要求2所述的服装加工用输送轨道，其特征在于，还包括扭动弹性件，所述扭动弹性件设置在两所述安装板之间，且所述扭动弹性件的一端与所述卡固板的外侧壁抵接，另一端与所述推板的顶部内侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的服装加工用输送轨道，其特征在于，还包括销轴，所述扭动弹性件为扭簧，所述销轴的两端分别与所述安装板固定连接，所述扭簧活动的穿设于所述销轴设置，所述扭簧的一端与所述卡固板的外侧壁抵接，另一端与所述推板的顶部内侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的服装加工用输送轨道，其特征在于，所述推板的后端部设有可容纳所述滚轮的外周壁的圆弧面，所述圆弧面与所述滚轮的外周壁滑动抵接。

6.根据权利要求1所述的服装加工用输送轨道，其特征在于，还包括链条轨道，所述链条轨道设置在所述输送链条的上方，且所述输送链条的上端部与所述链条轨道滑动连接。

7.根据权利要求1所述的服装加工用输送轨道，其特征在于，所述吊挂的下端部设有一呈矩形设置的挂钩。

8.根据权利要求7所述的服装加工用输送轨道，其特征在于，所述挂钩的下端部可转动闭合的设有一横杆。

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