CN210503303U - 一种包装机用压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了芯片封装领域内的一种包装机用压板，包括包装机，包装机机台和机盖之间设置有密封腔，所述机台上水平放置有封装在包装袋内部的卷料盘，卷料盘的轴线与机台表面相垂直，卷料盘的外周设置有容纳料带的环形卷绕空间，卷料盘的上端中心设置有摆放干燥剂的容纳盒，所述包装袋的一侧设置有密封组件，所述卷料盘的上方放置有压住包装袋的定位压板，定位压板中心设置有定位孔，容纳盒对应伸入定位孔内，定位压板和卷料盘均呈圆形，定位压板的直径小于卷料盘的直径，定位压板上侧设置有1对抓握把手，抓握把手呈U形，2个抓握把手对称分布在定位孔的左右两侧。本实用新型能够提高包装成功率，减少包装袋的浪费，降低人力成本。

Description

一种包装机用压板

技术领域

本实用新型属于芯片封装领域，特别涉及一种包装机用压板。

背景技术

现有技术中，对于目前的自动化电子生产行业而言，为加快芯片贴装的速度，通常先将芯片封装于弹性带中制成料带，再将该料带绕于卷料盘上形成放卷料盘，在生产中，将放送料盘上的料带放出，绕经贴装设备后，再绕于空的收卷料盘上，贴装设备在料带经过时完成取料和贴装的过程。

卷料盘需要用包装袋进行真空密封包装，防止空气或静电对料带上的芯片造成影响，目前在用包装机对卷料盘进行抽真空包装时，通常采用直接抽真空的方式来作业，会经常出现包装袋较松，袋内空气不能全部被抽出或者包装袋过紧，对产品造成压迫的状况。其不足之处在于：浪费包装袋和包装标签；容易返工，浪费人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机用压板，能够保证每次真空包装前包装袋内残留的空气体积不变，提高一次包装成功率，避免返工，减少包装袋的浪费，降低人力成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种包装机用压板，包括包装机，包装机上设置有机台，机台上活动连接有可打开的机盖，机台和机盖之间设置有密封腔，所述机台上水平放置有封装在包装袋内部的卷料盘，卷料盘的轴线与机台表面相垂直，卷料盘的外周设置有容纳料带的环形卷绕空间，卷料盘的上端中心设置有摆放干燥剂的容纳盒，所述包装袋的一侧设置有密封组件，所述卷料盘的上方放置有压住包装袋的定位压板，定位压板中心设置有定位孔，所述容纳盒对应伸入定位孔内，定位压板和卷料盘均呈圆形，定位压板和卷料盘的轴线相重合，定位压板的直径小于卷料盘的直径，所述定位压板上侧设置有1对抓握把手，抓握把手呈U形，2个抓握把手对称分布在定位孔的左右两侧。

本实用新型在使用时，先将卷料盘放入包装袋内，再将卷料盘水平放置在机台上，然后将定位压板压在卷料盘上端，使得容纳盒伸入定位孔内，抽真空前，密封组件是打开状态；然后将机盖下压关闭，使得机台和机盖之间形成密封腔，包装机工作将密封腔内空气抽出，包装袋内也被抽真空，再将密封组件关闭，完成密封包装。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：卷料盘下端支撑在机台上，定位压板压在卷料盘上端，使得包装袋内空气体积始终保持在定量范围内，抽真空后保证包装袋内处于标准真空状态，卷料盘包装良好。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位孔的孔径为13~15cm，定位压板的直径为520~540mm，定位压板的厚度为5~7mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述包装袋为铝箔袋，包装袋包括上水平部和下水平部，上水平部和下水平部之间设置有左右对应的固定部和开口部，所述密封组件设置在开口部上，密封组件为互相啮合的一对密封压条。通过手拉或手压可以将2个密封压条打开或密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述卷料盘包括轴线相重合的上盘体和下盘体，上盘体和下盘体之间设置有连接支撑柱，连接支撑柱轴线与上盘体轴线相重合，上盘体和下盘体均包括同轴的中心盘、内固定环和外固定环，中心盘的直径小于内固定环的直径，内固定环的直径小于外固定环的直径，中心盘和内固定环之间沿周向均匀间隔设置有若干第一径向支撑杆，内固定环和外固定环之间沿周向均匀间隔设置有若干第二径向支撑杆，第一径向支撑杆和第二径向支撑杆周向错开设置。2圈周向分布的第一径向支撑杆和第二径向支撑杆可以提高卷料盘的结构强度。

附图说明

图1为定位压板的俯视图。

图2为图1的AA向剖视图。

图3为包装机工作时的结构示意图。

图4为卷料盘的剖视图。

图5为上盘体的俯视图。

其中，1包装机，1a机台，2机盖，3密封腔，4卷料盘，401上盘体，402下盘体，403连接支撑柱，5包装袋，5a上水平部，5b下水平部，5c固定部，5d开口部，6环形卷绕空间，7容纳盒，8密封组件，9定位压板，10定位孔，11抓握把手，12中心盘，13内固定环，14外固定环，15第一径向支撑杆，16第二径向支撑杆。

具体实施方式

如图1-5所示，为一种包装机用压板，包括包装机1，包装机1上设置有机台1a，机台1a上活动连接有可打开的机盖2，机台1a和机盖2之间设置有密封腔3，机台1a上水平放置有封装在包装袋5内部的卷料盘4，卷料盘4的轴线与机台1a表面相垂直，卷料盘4的外周设置有容纳料带的环形卷绕空间6，卷料盘4的上端中心设置有摆放干燥剂的容纳盒7，包装袋5的一侧设置有密封组件8，卷料盘4的上方放置有压住包装袋5的定位压板9，定位压板9中心设置有定位孔10，容纳盒7对应伸入定位孔10内，定位压板9和卷料盘4均呈圆形，定位压板9和卷料盘4的轴线相重合，定位压板9的直径小于卷料盘4的直径，定位压板9上侧设置有1对抓握把手11，抓握把手11呈U形，2个抓握把手11对称分布在定位孔10的左右两侧。定位孔10的孔径为13~15cm，定位压板9的直径为520~540mm，定位压板9的厚度为5~7mm。包装袋5为铝箔袋，包装袋5包括上水平部5a和下水平部5b，上水平部5a和下水平部5b之间设置有左右对应的固定部5c和开口部5d，密封组件8设置在开口部5d上，密封组件8为互相啮合的一对密封压条。卷料盘4包括轴线相重合的上盘体401和下盘体402，上盘体401和下盘体402之间设置有连接支撑柱403，连接支撑柱403轴线与上盘体401轴线相重合，上盘体401和下盘体402均包括同轴的中心盘12、内固定环13和外固定环14，中心盘12的直径小于内固定环13的直径，内固定环13的直径小于外固定环14的直径，中心盘12和内固定环13之间沿周向均匀间隔设置有若干第一径向支撑杆15，内固定环13和外固定环14之间沿周向均匀间隔设置有若干第二径向支撑杆16，第一径向支撑杆15和第二径向支撑杆16周向错开设置。

本实用新型在使用时，先将卷料盘4放入包装袋5内，再将卷料盘4水平放置在机台1a上，然后将定位压板9压在卷料盘4上端，使得容纳盒7伸入定位孔10内，抽真空前，密封组件8是打开状态；然后将机盖2下压关闭，使得机台1a和机盖2之间形成密封腔3，包装机1工作将密封腔3内空气抽出，包装袋5内也被抽真空，再将密封组件8关闭，完成密封包装。本实用新型的优点在于：卷料盘4下端支撑在机台1a上，定位压板9压在卷料盘4上端，使得包装袋5内空气体积始终保持在定量范围内，抽真空后保证包装袋5内处于标准真空状态，卷料盘4包装良好。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种包装机用压板，包括包装机，包装机上设置有机台，机台上活动连接有可打开的机盖，机台和机盖之间设置有密封腔，其特征在于，所述机台上水平放置有封装在包装袋内部的卷料盘，卷料盘的轴线与机台表面相垂直，卷料盘的外周设置有容纳料带的环形卷绕空间，卷料盘的上端中心设置有摆放干燥剂的容纳盒，所述包装袋的一侧设置有密封组件，所述卷料盘的上方放置有压住包装袋的定位压板，定位压板中心设置有定位孔，所述容纳盒对应伸入定位孔内，定位压板和卷料盘均呈圆形，定位压板和卷料盘的轴线相重合，定位压板的直径小于卷料盘的直径，所述定位压板上侧设置有1对抓握把手，抓握把手呈U形，2个抓握把手对称分布在定位孔的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装机用压板，其特征在于，所述定位孔的孔径为13~15cm，定位压板的直径为520~540mm，定位压板的厚度为5~7mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种包装机用压板，其特征在于，所述包装袋为铝箔袋，包装袋包括上水平部和下水平部，上水平部和下水平部之间设置有左右对应的固定部和开口部，所述密封组件设置在开口部上，密封组件为互相啮合的一对密封压条。

4.根据权利要求1或2所述的一种包装机用压板，其特征在于，所述卷料盘包括轴线相重合的上盘体和下盘体，上盘体和下盘体之间设置有连接支撑柱，连接支撑柱轴线与上盘体轴线相重合，上盘体和下盘体均包括同轴的中心盘、内固定环和外固定环，中心盘的直径小于内固定环的直径，内固定环的直径小于外固定环的直径，中心盘和内固定环之间沿周向均匀间隔设置有若干第一径向支撑杆，内固定环和外固定环之间沿周向均匀间隔设置有若干第二径向支撑杆，第一径向支撑杆和第二径向支撑杆周向错开设置。

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