CN210503300U - 一种小型液态物料自动包装机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械技术领域，且公开了一种小型液态物料自动包装机械，包括壳体，壳体内部设置有凸轮，凸轮与滚轮活动连接，滚轮连接在直杆的右端，直杆的左端固定连接有弧形杆，弧形杆的左方固定连接有第二进液管，第二进液管上端通过拨杆与第一出液管相连接，下端放置有U形管。该种小型液态物料自动包装机械，通过凸轮的旋转可带动滚轮滚动，从而可带动弧形杆推动第二进液管，凸轮由第一弧轮和第二弧轮组成，凸轮的第一弧轮与滚轮接触时工人可更换包装袋，凸轮的第二弧轮与滚轮接触时进行装填作业，通过凸轮的间歇运动可完成自动化装填液态物料，具备可控制流出液态物料体积、不用频繁控制阀门的优点。

Description

一种小型液态物料自动包装机械

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种小型液态物料自动包装机械。

背景技术

随着社会的快速发展，社会生产的自动化水平也在不断提高，在包装这一领域，机械包装方式也在逐渐地取代人工包装方式成为社会生产的主流，相对而言，机械包装方式具有一致性、安全性、稳定性等优点。

在生产生活过程中，经常要运输、使用液态物料以满足生产加工的需求，而首先要做的就是对液态物料加以包装以方便运输，人工包装显然不能满足快节奏、高要求的生产流程，而使用小型液态物料自动包装机械则能很好的完成生产任务，现有的一些小型的液态物料自动包装机械因为成本问题，在包装过程中则可能遇到一些问题，例如，操作人员需要一手拿着包装袋，一手控制着节制阀来控制包装袋中的液态物料的体积，且在每次更换包装袋的同时都要打开、关闭节制阀，操作过程繁琐，而不能自动控制流出液态物料的体积。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型液态物料自动包装机械，具备可控制流出液态物料体积、不用频繁控制阀门的优点，解决了现有的小型液态物料自动包装机械不可控制流出液态物料体积、需频繁控制阀门的问题。

(二)技术方案

为实现上述可控制流出液态物料体积、不用频繁控制阀门的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型液态物料自动包装机械，包括壳体，所述壳体的右内侧连接有凸轮轴，凸轮轴的中部连接有凸轮，凸轮与滚轮活动连接，滚轮连接在直杆的最右端，直杆的左端固定连接有弧形杆，弧形杆的左方固定连接有第二进液管，第二进液管的上端两侧分别固定连接有弧形套，弧形套的凸面分别与第一弹簧的一端相连接，第一弹簧的另一端与壳体的内壁相连接，第二进液管的右上方固定连接有拨杆，拨杆通过活动块与第一出液管相连接，活动块的右端连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与第一出液管的内壁固定连接，第一出液管连接在物料箱的下方，物料箱的右上方连接有第一进液管，第一进液管的上方固定连接有漏斗，漏斗的上方安装有翻盖，壳体的左下方连接有U形管，U形管的左端连接有第二出液管，第二出液管的左端与包装袋相连接。

优选的，所述壳体的最右端安装有活动门，方便更换、调试零部件。

优选的，所述凸轮的外圈中部开设有一圈环槽，使滚轮与凸轮的相对运动更加平稳。

优选的，所述凸轮由第一弧轮和第二弧轮组成，采用间歇机构方便工人更换包装袋。

优选的，所述第二出液管上安装有控制阀，可防止意外情况的发生，起紧急控制作用。

优选的，所述活动块为圆形，且第二进液管的空腔直径大于活动块的直径，保证液态物料更好的传送，不会漏液。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型液态物料自动包装机械，具备以下有益效果：

1、该小型液态物料自动包装机械，通过凸轮的旋转可带动滚轮滚动，当凸轮由第一弧轮旋转到第二弧轮时，会推动滚轮在水平方向向左位移，进而可以带动直杆向左运动，与直杆通过弧形杆相连的第二进液管绕右上方连接的弧形套旋转，第二进液管上的拨杆就会拨动活动块向右运动，液态物料就会从物料箱中经第一出液管流入第二进液管，经第二进液管流入U形管，最后经由第二出液管流入包装袋中，完成包装袋的装填，当凸轮又转回第一弧轮时，装填结束，所以，只需计算好每袋需装填的体积设计好凸轮的形状就可实现自动定量地控制流出液态物料的体积。

2、该小型液态物料自动包装机械，通过凸轮的旋转让滚轮反复地与第一弧轮和第二弧轮接触，就可自动实现向包装袋中填入相应体积的液态物料，且当凸轮与滚轮接触处是第一弧轮时，包装机械并不会流出液态物料，就可以给操作工人更换包装袋提供时间，而不用手动频繁地转动阀门，且因为每次从物料箱中流出的液态物料都合适地流进了包装袋中，就不会有残余物料来对管道、阀门造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型弧形套与第一弹簧连接俯视图；

图3为本实用新型A处局部剖视图；

图4为本实用新型弧形杆与直杆连接俯视图；

图5为本实用新型B处局部剖视图；

图6为本实用新型U形管截面图。

图中：1-壳体、2-凸轮轴、3-凸轮、4-滚轮、5-环槽、6-直杆、7-弧形杆、8-第二进液管、9-弧形套、10-第一弹簧、11-拨杆、12-第一出液管、13-活动块、14-第二弹簧、15-物料箱、16-第一进液管、17-漏斗、18-翻盖、19-U形管、20-第二出液管、21-控制阀、22-包装袋、23-活动门、31-第一弧轮、32-第二弧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种小型液态物料自动包装机械，包括壳体1，壳体1的右内侧连接有凸轮轴2，凸轮轴2的中部连接有凸轮3，凸轮3由第一弧轮31和第二弧轮32组成，采用间歇机构可以方便工人更换包装袋22，凸轮3与滚轮4活动连接，凸轮3的外圈中部开设有一圈环槽5，可使滚轮4与凸轮3的相对运动更加平稳，滚轮4连接在直杆6的最右端，直杆6的左端固定连接有弧形杆7，弧形杆7的左方固定连接有第二进液管8，通过弧形杆7与第二进液管8相连接可以使传动更加平稳均匀，第二进液管8的上端两侧分别固定连接有弧形套9，弧形套9的凸面分别与第一弹簧10的一端相连接，第一弹簧10的另一端与壳体1的内壁相连接，第二进液管8的右上方固定连接有拨杆11，拨杆11通过活动块13与第一出液管12相连接，其中，第二进液管8的直径大于第一出液管12的直径，可保证液态物料更好地经第一出液管12流入第二进液管8中，活动块13的右端连接有第二弹簧14，第二弹簧14的另一端与第一出液管12的内壁固定连接，第一出液管12连接在物料箱15的下方，物料箱15的右上方连接有第一进液管16，第一进液管16的上方固定连接有漏斗17，漏斗17的上方安装有翻盖18，壳体1的左下方连接有U形管19，U形管19的左端连接有第二出液管20，U形管19的截面的直线部位长度大于第二进液管8的直径，可以保证液态物料不会洒落到壳体中，第二出液管20上安装有控制阀21，控制阀21起到紧急情况的应急处理作用，第二出液管20的左端与包装袋22相连接，壳体1的最右端安装有活动门23，方便更换、调试零部件。

工作原理：凸轮3的旋转可带动滚轮4滚动，当凸轮3由第一弧轮31旋转到第二弧轮32时，会推动滚轮4在水平方向向左位移，进而可以带动直杆6向左运动，与直杆6通过弧形杆7相连的第二进液管8的下半部分会向左运动，而上半部分则会向右运动通过弧形套9压缩第一弹簧10，则第二进液管8上的拨杆11会拨动活动块13向右运动，液态物料就会从物料箱15中经第一出液管12流入第二进液管8，经第二进液管8流入U形管19，最后经由第二出液管20流入包装袋22中，完成包装袋22的装填，当凸轮3又转回第一弧轮31时，装填结束，此时，操作工人就可以更换新的包装袋22，所以，只需计算好每袋需装填的体积设计好凸轮3的形状就可实现自动定量地控制流出液态物料的体积。

综上所述，该小型液态物料自动包装机械，通过可定量地控制流入包装袋22中的液态物料来实现自动装填，且设计凸轮3这一间歇机构来方便操作工人更换包装袋22，又因为不用频繁地控制阀门可减少工作量，且因为每次从物料箱15中流出的液态物料都合适地流进了包装袋22中，就不会有残余物料来对管道、阀门造成堵塞。该小型液态物料自动包装机械，实现了可控制流出液态物料体积、不用频繁控制阀门的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种小型液态物料自动包装机械，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有凸轮轴(2)，凸轮轴(2)的外侧套接有凸轮(3)，凸轮(3)与滚轮(4)活动连接，滚轮(4)连接在直杆(6)的右端，直杆(6)的左端固定连接有弧形杆(7)，弧形杆(7)的左端固定连接有第二进液管(8)，第二进液管(8)的上端两侧分别固定连接有弧形套(9)，弧形套(9)的凸面分别与第一弹簧(10)的一端相连接，第一弹簧(10)的另一端与壳体(1)的内壁相连接，第二进液管(8)的右上方固定连接有拨杆(11)，拨杆(11)通过活动块(13)与第一出液管(12)相连接，活动块(13)的右端连接有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的另一端与第一出液管(12)的内壁固定连接，第一出液管(12)连接在物料箱(15)的下方，物料箱(15)的右上方连接有第一进液管(16)，第一进液管(16)的上方固定连接有漏斗(17)，漏斗(17)的上方安装有翻盖(18)，壳体(1)的左下方连接有U形管(19)，U形管(19)的左端连接有第二出液管(20)，第二出液管(20)的左端与包装袋(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型液态物料自动包装机械，其特征在于：所述壳体(1)的右端安装有活动门(23)。

3.根据权利要求1所述的一种小型液态物料自动包装机械，其特征在于：所述凸轮(3)的外圈中部开设有一圈环槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种小型液态物料自动包装机械，其特征在于：所述凸轮(3)由第一弧轮(31)和第二弧轮(32)组成。

5.根据权利要求1所述的一种小型液态物料自动包装机械，其特征在于：所述第二出液管(20)上安装有控制阀(21)。

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