CN210502076U - 框布安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种框布安装结构，包括：框布，具有弹性；安装框，安装框面向框布一面为正面，安装框的正面开设有用于固定框布边缘的回形槽；以及固定条，其固定于框布的边缘处，且固定条和框布的边缘均设置于回形槽内，且安装框朝向回形槽内延伸形成有用于防止固定条脱落的止挡部。本实用新型提供的框布安装结构，通过固定条将框布正装于安装框上，使安装框无框布覆盖的边缘超窄，提高该安装结构的精致度，而且无需使用弹簧，可减小该安装结构的厚度，也更便于拆装。

Description

框布安装结构

技术领域

本实用新型属于框布安装技术领域，更具体地说，是涉及一种框布安装结构。

背景技术

目前画布、幕布等框布大都采用铝合金边框安装，框布采用“背装方式”安装在边框上，即在幕布背面，使用弹簧拉伸幕布，从而达到幕布平整的使用要求。这种结构安装复杂，需要的配件和弹簧很多。安装时候要用很大力气去拉弹簧，很不方便，一个安装框需要使用40至50个弹簧，安装费力而且浪费时间，即使是熟练工组装一个幕布，也需要耗费1-2个小时。而且该种结构复杂、弹簧所需空间较大，画框较厚，拆卸安装不易。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框布安装结构，以解决现有技术中存在的框布安装结构复杂、拆装费时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种框布安装结构，包括：

框布，具有弹性；

安装框，所述安装框面向所述框布一面为正面，所述安装框的正面开设有用于固定所述框布边缘的回形槽；以及

固定条，其固定于所述框布的边缘处，且所述固定条和所述框布的边缘均设置于所述回形槽内，且所述安装框朝向所述回形槽内延伸形成有用于防止所述固定条脱落的止挡部。

进一步地，所述回形槽的侧壁设有锯齿部，所述锯齿部的开口朝向所述回形槽的底壁。

进一步地，所述止挡部设于所述回形槽的顶部，且所述止挡部与所述回形槽的侧壁垂直连接。

进一步地，所述框布的边缘通过粘贴、线缝或者铆钉连接包裹固定于所述固定条的表面。

进一步地，所述安装框包括四个首尾依次连接的框条，每个所述框条上均开设有条形槽，所述条形槽的横截面呈U形，四个所述条形槽首尾连接形成所述回形槽。

进一步地，所述安装框还包括用于固定相邻两个所述框条的连接件，所述框条朝向所述安装框内延伸形成有固定部，所述连接件固定于所述固定部。

进一步地，所述固定部开设有用于容置所述连接件的容置槽，所述连接件呈L形，且所述连接件的两端分别插入相邻的两个所述容置槽中。

进一步地，所述框条上设有用于挂接在墙壁上的挂接部以及便于所述挂接部对准所述墙壁的磁吸部。

进一步地，所述框布为画布、幕布或者投影幕。

进一步地，所述固定条为硅胶条、橡胶条或者塑胶条。

本实用新型提供的框布安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型框布安装结构包括框布、安装框和固定条，安装框的正面开设有回形槽，固定条将框布的边缘固定于回形槽内，框布本身具有弹性，便于固定件在固定框布时将框布拉扯平整。这样，可通过固定条将框布正装于安装框上，使安装框无框布覆盖的边缘超窄，提高该安装结构的精致度，而且无需使用弹簧，可减小该安装结构的厚度，也更便于拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的框布安装结构的横截面的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种安装框的横截面的结构图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种安装框的横截面的结构图；

图4为本实用新型实施例提供的安装框的主视图。

其中，图中各附图标记：

1-安装框；10-回形槽；11-框条；110-条形槽；111-止挡部；112-锯齿部；12-固定部；120-容置槽；13-连接件；2-固定条；3-框布。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的框布安装结构进行说明。在其中一个实施例中，框布安装结构包括框布3、安装框1和固定条2。框布3具有弹性，在固定条2拉扯框布3时，可将框布3拉扯至平整，提高安装质量。框布3可选为画布、幕布或者投影幕等。安装框1面向框布3一面为正面，即安装框1面向观众一面为正面，安装框1的另一面则为背面，背面通常面向墙壁等挂接面。安装框1的正面开设有回形槽10，回形槽10用于固定框布3的边缘，固定条2固定于框布3的边缘处，且固定条2和框布3的边缘一同设置于回形槽10内。为了防止固定条2从回形槽10中脱落，安装框1还朝向回形槽10内延伸形成有用于止挡固定条2的止挡部111。在固定框布3时，首先将固定条2连同框布3的边缘拉扯至回形槽10处，固定条2和框布3的边缘一同塞入回形槽10中，拉扯框布3至平整状态，此时，框布3的边缘和固定条2均位于回形槽10内，安装框1只有远离框布3的一侧壁未被框布3覆盖，极大地减小了边框的视觉厚度，使该安装结构更加精致。

本实用新型提供的框布安装结构，与现有技术相比，本实用新型框布安装结构包括框布3、安装框1和固定条2，安装框1的正面开设有回形槽10，固定条2将框布3的边缘固定于回形槽10内，框布3本身具有弹性，便于固定件在固定框布3时将框布3拉扯平整。这样，可通过固定条2将框布3正装于安装框1上，使安装框1无框布3覆盖的边缘超窄，提高该安装结构的精致度，减小该安装结构的厚度，而且无需使用弹簧，无需使用安装工具，更便于拆装，可将安装时间从1-2个小时缩短至20分钟。

请参阅图1，在其中一个实施例中，框布3的边缘通过粘贴、线缝或者铆钉连接包裹固定于固定条2的表面。固定条2和框布3可通过胶水等胶黏剂粘贴固定，且框布3的边缘包裹固定条2，可遮挡固定条2，这样，在固定条2放置于回形槽10内时，观看者不会看到固定条2，保证视觉效果。在另一实施例中，在框布3的边缘包裹粘贴于固定条2的表面的基础上，还可通过铆钉、铆扣或者车缝等方式加强固定框布3和固定条2的连接。在另一实施例中，框布3也可直接通过铆钉、铆扣或者车缝的方式固定于固定条2的表面。

请参阅图1至图3，在其中一个实施例中，止挡部111设于回形槽10的顶部，且止挡部111与回形槽10的侧壁垂直连接。止挡部111的作用在于防止固定条2从回形槽10中脱落。止挡部111由安装框1朝向回形槽10的内部延伸而成，以减小回形槽10的顶部的宽度，从而防止固定条2脱落。止挡部111的延伸方向可与回形槽10的底壁平行。止挡部111和回形槽10的侧壁可形成一个直角状的卡接部，固定条2的角部卡接于该卡接部中。更具体地，固定条2倾斜放置于回形槽10中，且固定条2的其中一角朝向上述卡接部倾斜，与卡接部卡接。可选地，回形槽10的两侧壁上均设置有止挡部111。在另一实施例中，止挡部111与回形槽10的侧壁呈锐角连接，即止挡部111朝向回形槽10的底壁倾斜设置，也可防止固定条2脱落。

请参阅图1至图3，在其中一个实施例中，回形槽10的侧壁设有锯齿部112，锯齿部112的开口朝向回形槽10的底壁。其中，回形槽10的底壁与框布3所在的平面平行，回形槽10的侧壁与底壁呈预定角度设置，回形槽10的侧壁为两个，且两个侧壁均与底壁相连接。锯齿部112的开口朝向回形槽10的底壁，对固定条2朝向回形槽10开口方向的运动有阻挡作用，从而防止固定条2从回形槽10中脱落。在另一实施例中，止挡部111为锯齿部112的顶端部分，无需单独设置止挡部111，简化安装框1的结构。

在其中一个实施例中，回形槽10的侧壁与底壁相垂直，固定条2更易安装至回形槽10中。在另一个实施例中，回形槽10的侧壁与底壁呈锐角设置，使回形槽10自底部至顶部的宽度逐渐减小，这样，进入回形槽10内的固定条2更不容易掉落。

在其中一个实施例中，固定条2可为橡胶条、硅胶条或者塑胶条等。固定条2的横截面可选为圆形、方形、三角形等，其横截面形状此处不作限定。

请参阅图1及图4，在其中一个实施例中，安装框1包括四个首尾依次连接的框条11，每个框条11上均开设有条形槽110，四个条形槽110首尾连接形成回形槽10，条形槽110的横截面呈U形。每个条形槽110内都设置有固定条2。可选地，固定条2可弯折，固定条2塞入回形槽10中时，固定条2弯折多次，使其与回形槽10的形状相同；或者，固定条2的个数为4个，分别设于四个条形槽110中。

请参阅图1及图4，在其中一个实施例中，安装框1还包括用于固定相邻两个框条11的连接件13，框条11朝向安装框1内延伸形成有固定部12，连接件13固定于固定部12。更具体地，固定部12设于框条11面向安装框1内一侧，框条11的本体和固定部12一体成型。框条11可由铝合金等材质制成。连接件13用于固定相邻的两个框条11，连接件13分别与相邻两个框条11的固定部12固定连接，以使相邻两个框条11固定。在其他实施例中，四个框条11之间的固定结构可为现有固定结构中的任一结构，此处不作限定。

请参阅图1及图4，在其中一个实施例中，固定部12开设有用于容置连接件13的容置槽120，连接件13呈L形，且连接件13的两端分别插入相邻的两个容置槽120中。容置槽120对连接件13具有限位作用，当连接件13插入容置槽120中后，在螺钉、铆钉等紧固件的辅助下，可将连接件13和固定部12锁紧。相邻两个框条11呈直角连接，连接件13也呈L形，使连接件13的形状与框条11的连接形状相匹配。在该实施例中，固定部12的容置槽120朝向框布3设置，连接件13安装在安装框1的正面。

请参阅图3及图4，与图1中实施例的不同之处在于，固定部12a的容置槽120a的开口面向墙壁等挂接面设置，连接件13安装在安装框1的背面。

请参阅图4，在其中一个实施例中，框条11上设有用于挂接在墙壁上的挂接部以及便于挂接部对准墙壁的磁吸部，墙壁上相应设有用于吸附磁吸部的磁铁，磁吸部可为铁片、铁块。当安装好框布3的安装框1与墙壁靠近时，磁吸部和磁铁相互靠近，安装框1则自动与墙壁吸附定位，相应地，挂接部也与墙壁上的挂孔或挂钩挂接，无需手动寻找挂接部与墙壁上挂孔、挂钩的对接位置，通过磁吸部和磁铁可自动对准位置。在另一实施例中，磁吸部设置于墙壁上，磁铁设置于框条11上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.框布安装结构，其特征在于，包括：

框布，具有弹性；

安装框，所述安装框面向所述框布一面为正面，所述安装框的正面开设有用于固定所述框布边缘的回形槽；以及

固定条，其固定于所述框布的边缘处，且所述固定条和所述框布的边缘均设置于所述回形槽内，且所述安装框朝向所述回形槽内延伸形成有用于防止所述固定条脱落的止挡部。

2.如权利要求1所述的框布安装结构，其特征在于：所述回形槽的侧壁设有锯齿部，所述锯齿部的开口朝向所述回形槽的底壁。

3.如权利要求2所述的框布安装结构，其特征在于：所述止挡部设于所述回形槽的顶部，且所述止挡部与所述回形槽的侧壁垂直连接。

4.如权利要求1所述的框布安装结构，其特征在于：所述框布的边缘通过粘贴、线缝或者铆钉连接包裹固定于所述固定条的表面。

5.如权利要求1所述的框布安装结构，其特征在于：所述安装框包括四个首尾依次连接的框条，每个所述框条上均开设有条形槽，所述条形槽的横截面呈U形，四个所述条形槽首尾连接形成所述回形槽。

6.如权利要求5所述的框布安装结构，其特征在于：所述安装框还包括用于固定相邻两个所述框条的连接件，所述框条朝向所述安装框内延伸形成有固定部，所述连接件固定于所述固定部。

7.如权利要求6所述的框布安装结构，其特征在于：所述固定部开设有用于容置所述连接件的容置槽，所述连接件呈L形，且所述连接件的两端分别插入相邻的两个所述容置槽中。

8.如权利要求5-7任一项所述的框布安装结构，其特征在于：所述框条上设有用于挂接在墙壁上的挂接部以及便于所述挂接部对准所述墙壁的磁吸部。

9.如权利要求1-7任一项所述的框布安装结构，其特征在于：所述框布为画布、幕布或者投影幕。

10.如权利要求1-7任一项所述的框布安装结构，其特征在于：所述固定条为硅胶条、橡胶条或者塑胶条。

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