CN210501840U - 一种双图案复合制作型印刷网版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双图案复合制作型印刷网版，包括外边框、绷设在外边框内的网布、设置在网布上的一对印刷图案、环绕印刷图案的内边框及固定内边框的定位组件；所述外边框平行的一对内壁上对称设置四组凹槽；所述内边框粘附固定在网布上端，并环绕印刷图案设置；所述定位组件包括四组呈90°翻转的T字型的定位块，所述定位块下端面与网布贴合，偏向凹槽的一端嵌套配合在凹槽内，偏向印刷图案一端具有一直角结构，所述内边框的四个顶角分别处在直角结构内；本实用新型的印刷网版可在外边框内同时制作两个印刷图案，大量减小制作用时，当印刷图案制作完成后，直接粘附内边框，并最终沿内边框外壁将网布进行裁剪，即可得到具有单个印刷图案的网版。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷网版技术领域，特别涉及一种双图案复合制作型印刷网版。
背景技术
印刷网版在印刷使用过程中，浆料承载于印刷网布的上方，受设备刮刀挤压后可以透过图形区域在待印刷元件上形成相应图形，传统的印刷网版主要包括边框、网布及设置在网布上的印刷图案，而印刷图案根据使用要求不同而制作不同，在印刷网版制作过程中，基本都是一个边框内设置一个印刷图案，且均为单独制作，单独制作时每次都需要进行张网、涂胶、烘干等操作，此时制作十分麻烦且费时，因此本实用新型研制了一种双图案复合制作型印刷网版，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
实用新型内容
本实用新型目的是：提供一种双图案复合制作型印刷网版，以解决现有技术中单个印刷图案制作麻烦且费时的问题。
本实用新型的技术方案是：一种双图案复合制作型印刷网版，包括外边框、绷设在外边框内的网布、设置在网布上的一对印刷图案、环绕印刷图案的内边框及固定内边框的定位组件；所述外边框平行的一对内壁上对称设置四组凹槽；所述内边框粘附固定在网布上端，并环绕印刷图案设置；所述定位组件包括四组呈90°翻转的T字型的定位块，所述定位块下端面与网布贴合，偏向凹槽的一端嵌套配合在凹槽内，偏向印刷图案一端具有一直角结构，所述内边框的四个顶角分别处在直角结构内。
优选的，处在外边框中部的两个定位块之间具有一限位块，所述限位块固定在外边框上，两侧壁分别与定位块端面贴合设置。
优选的，所述定位块贴合内边框设置的一组垂直的端面下端具有一切槽，所述切槽呈L型，高度等于定位块高度的1/5~1/3。
优选的，所述网布与外边框及内边框之间均通过AB胶粘结固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
（1）本实用新型的印刷网版可在外边框内同时制作两个印刷图案，大量减小制作用时，当印刷图案制作完成后，直接粘附内边框，并最终沿内边框外壁将网布进行裁剪，即可得到具有单个印刷图案的网版；同时，投入生产后能够节省网布，降低生产成本，提高生产效率，产品质量比改善前更稳定。
（2）处在外边框中部的两个定位块，仅仅通过凹槽的限位并无法达到完全稳固，因此在两者之间增设了限位块，保证内边框放置时的稳定性。
（3）切槽的设计是为了便于最终网布沿内边框外壁的裁剪，其高度不宜太高，过高则减小了与内边框的有效接触面积，影响限位的稳固性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述结构的示意图；
图2为本实用新型所述定位块下端与内边框贴合时的局部放大图；
图3为本实用新型所述外边框及网布的结构示意图；
图4为本实用新型所述印刷图案制作完成后放置定位块后的结构示意图。
其中：1、外边框，2、网布，3、印刷图案，4、内边框，5、定位块，6、凹槽，7、限位块，8、切槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
如图1所示，一种双图案复合制作型印刷网版，包括外边框1、绷设在外边框1内的网布2、设置在网布2上的一对印刷图案3、环绕印刷图案3的内边框4及固定内边框4的定位组件。
外边框1平行的一对内壁上对称设置四组凹槽6，下端面与网布2之间通过AB胶粘结；内边框4通过AB胶粘附固定在网布2上端，并环绕印刷图案3设置；定位组件包括四组呈90°翻转的T字型的定位块5，每个定位块5由“T字型”所示方位分别向印刷图案一侧翻转90°，比如：如图1所示，左上角的定位块5由“┳”逆时针旋转90°，变为“┣”，左下角的定位块5由“┻”顺时针旋转90°，变为“┣”；该定位块5下端面与网布2贴合，但不粘接，偏向凹槽6的一端嵌套配合在凹槽6内，偏向印刷图案3一端具有一直角结构，内边框4的四个顶角分别处在直角结构内。
处在外边框1四个顶角处的定位块5与外边框1内壁的贴合面积较大，设置比较稳固，但是处在外边框1中部的两个定位块5只有上半段嵌套配合在凹槽6内，放置不稳固，因此在一对定位块5之间具有一限位块7，限位块7固定在外边框1上，两侧壁分别与定位块5端面贴合设置。
如图2所示，定位块5贴合内边框设置的一组垂直的端面下端具有一切槽8，切槽8呈L型，高度等于定位块5高度的1/5~1/3。
本实用新型制备时的原理具体如下：
（1）如图3所示，在印刷图案3制备前，对外边框1进行张网，粘接网布2；
（2）如图4所示，在网布2上制备印刷图案3，并将八个定位块5依次嵌套设置在凹槽6内；
（3）在内边框4下端面涂抹AB胶，并将内边框4放置在网布2上，四个顶角分别与定位块5的直角型结构对齐插入，即为图1所示；同时也可在网布2上涂AB胶，涂抹时，需将其他部位通过纸片进行覆盖；
（4）待结构干燥后，将印刷网版翻转，并沿内边框4外壁及切槽8将内边框4取下，此时即得到具有单个印刷图案的印刷网版。
本实用新型投入生产时，由一次张一块网版，变成一次张两块网版，本实用新型涉及的制作方法能够节省网纱，一米网纱原来可以张6块，现在可以张15块，提升产量，原来张一块网版需要45分钟，现在15分钟张2块，降低生产成本，提高生产效率，产品质量比改善前更稳定。
基本本实施例，还可在一个边框内设计其他数量的印刷图案并进行裁剪，大量减少了制备用时，工作效率高。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种双图案复合制作型印刷网版，其特征在于：包括外边框、绷设在外边框内的网布、设置在网布上的一对印刷图案、环绕印刷图案的内边框及固定内边框的定位组件；所述外边框平行的一对内壁上对称设置四组凹槽；所述内边框粘附固定在网布上端，并环绕印刷图案设置；所述定位组件包括四组呈90°翻转的T字型的定位块，所述定位块下端面与网布贴合，偏向凹槽的一端嵌套配合在凹槽内，偏向印刷图案一端具有一直角结构，所述内边框的四个顶角分别处在直角结构内。
2.根据权利要求1所述的一种双图案复合制作型印刷网版，其特征在于：处在外边框中部的两个定位块之间具有一限位块，所述限位块固定在外边框上，两侧壁分别与定位块端面贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种双图案复合制作型印刷网版，其特征在于：所述定位块贴合内边框设置的一组垂直的端面下端具有一切槽，所述切槽呈L型，高度等于定位块高度的1/5~1/3。
4.根据权利要求1所述的一种双图案复合制作型印刷网版，其特征在于：所述网布与外边框及内边框之间均通过AB胶粘结固定。
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