CN210501340U - 一种能够提高产量的双头挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够提高产量的双头挤出模具,包括机头,所述机头的左侧面开设有料槽,所述料槽的右侧面分别与第一分流管道和第二分流管道的左端相连通。该能够提高产量的双头挤出模具,通过设置机头、料槽、第一分流管道、第二分流管道、第一进料管、第二进料管、第一定型管、第二定型管、第一出料管,第二出料管、第一冷却管、第二冷却管、进水管、第一套管、第二套管、抽水装置、水流控制阀、出水管、电源和开关,当需要挤压模具的时候,首先料槽中的原料被机头推挤到第一分流管道和第二分流管道,同时工人通过开关控制抽水装置的水泵通过抽水管进行抽水,从而使得模具可以达到最好的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具技术领域,具体为一种能够提高产量的双头挤出模具。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种,只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用,也用在塑胶件中。在挤出机前端,用于做管材,或异型材。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
挤出模具属于成型模具的一种,如中国专利公开了“挤出模具”(专利号为:CN204036798 U),该实用新型解决的技术问题是通供了一种结构简单、安装方便、操作简单、成本低和后期维护方便的问题,但是存在着没有冷却装置,不能对一些要求成型快的产品进行加工,限定了装置使用的范围,且只有一个挤出头,对生产的速率造成了一定影响,从而影响生产的速率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够提高产量的双头挤出模具,解决了没有冷却装置,不能对一些要求成型快的产品进行加工,限定了装置使用的范围,且只有一个挤出头,对生产的速率造成了一定影响,从而影响生产的速率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够提高产量的双头挤出模具,包括机头,所述机头的左侧面开设有料槽,所述料槽的右侧面分别与第一分流管道和第二分流管道的左端相连通,并且第一分流管道位于第二分流管道的下方,所述第一分流管道的右端与第一进料管的左端相连通,所述第一进料管设置在一号模具体的左侧面,所述一号模具体的左侧面通过第一螺母与机头的右侧面固定连接,所述第一进料管的右端与第一定型管的左端相连通,并且第一进料管的上表面设置有第一进料控制阀,所述第一定型管的外表面设置有第一冷却管,并且第一定型管的右端设置有第一出料管,所述第一出料管的左侧面与一号模具体的右侧面固定连接。
所述第二分流管道的右端与第二进料管的左端相连通,所述第二进料管设置在二号模具体的左侧面,所述二号模具体的左侧面通过第二螺母与机头的右侧面固定连接,并且二号模具体位于一号模具体的上方,所述第二进料管的右端与第二定型管的左端相连通,并且第二进料管的上表面设置有第二进料控制阀,所述第二定型管的外表面设置有第二冷却管,并且第二定型管的右端设置有第二出料管,所述第二出料管的左侧面与二号模具体的右侧面固定连接。
所述第一冷却管和第二冷却管相远离的一端分别与两个进水管的一端相连通,且两个进水管的另一端分别穿过第一套管和第二套管延伸至一号模具体和二号模具体的外表面与抽水装置的进水口相连通,所述第一套管卡接在一号模具体内壁的下表面,所述第二套管卡接在二号模具体内壁的上表面,且两个进水管的外表面均设置有水流控制阀。
优选的,所述抽水装置包括水泵,所述水泵的抽水口与抽水管的一端相连通,并且水泵的出水管与进水管的一端相连通。
优选的,所述第一螺母的数量为两个,并且两个第一螺母分别位于一号模具体内壁左侧面的前方和后方,所述第二螺母的数量为两个,并且两个第二螺母分别位于二号模具体内壁左侧面的前方和后方。
优选的,所述第一定型管和第二定型管的形状为圆环形,并且第一冷却管和第二冷却管的形状也为圆环形。
优选的,所述机头的下表面设置有电源,并且电源的正面设置有开关。
优选的,所述电源的输出端与开关的输入端电连接,并且开关的输出端与水泵的输出端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种能够提高产量的双头挤出模具,具备以下有益效果:
(1)、该能够提高产量的双头挤出模具,通过设置机头、料槽、第一分流管道、第二分流管道、第一进料管、第二进料管、第一定型管、第二定型管、第一出料管,第二出料管、第一冷却管、第二冷却管、进水管、第一套管、第二套管、抽水装置、水流控制阀、出水管、电源和开关,当需要挤压模具的时候,首先料槽中的原料被机头推挤到第一分流管道和第二分流管道,同时工人通过开关控制抽水装置的水泵通过抽水管进行抽水,工人根据原料的不同性质来调节水流入进水管的速度,使得第一冷却管和第二冷却管的水流量适合相应的原料,原料从第一分流管道和第二分流管道推挤到第一进料管和第二进料管,然后进入第一定型管和第二定型管,当原料进入第一定型管和第二定型管中,第一冷却管和第二冷却管中的水会把原料中的热量快速的带走,使得原料成型,然后原料被第一出料管和第二出料管中挤出,使得模具可以根据材料的不同来调节水的流量,从而使得模具可以达到最好的冷却效果。
(2)、该能够提高产量的双头挤出模具,通过设置第一螺母和第二螺母,当机器在出现故障的时候,维修工人可以把一号模具体和二号模具体拆卸下来,从而方便维修人员进行维修。
(3)、该能够提高产量的双头挤出模具,通过设置一号模具体、二号模具体,使一台机器可以同时加工两个产品,从而提高了生产的效率,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型第一定型管正视的剖面结构示意图。
图中:1机头、2料槽、3第一分流管道、4第二分流管道、5第一进料管、6一号模具体、7第一螺母、8第一定型管、9第一进料控制阀、10第一冷却管、11第一出料管、12第二进料管、13二号模具体、14第二螺母、15第二定型管、16第二进料控制阀、17第二冷却管、18第二出料管、19进水管、20第一套管、21抽水装置、211水泵、212抽水管、22水流控制阀、23第二套管、24出水管、25电源、26开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种能够提高产量的双头挤出模具,包括机头1,机头1的左侧面开设有料槽2,通过设置机头1,使得机头1内的装置可以把料槽2内的原料推进第一分流管道3和第二分流管道4,从而使得原料可以被推挤出来,料槽2的右侧面分别与第一分流管道3和第二分流管道4的左端相连通,通过设置第一分流管道3和第二分流管道4,使得原料可以往两个方向进行推进,从而使得原料可以分成两部分进行加工,并且第一分流管道3位于第二分流管道4的下方,第一分流管道3的右端与第一进料管5的左端相连通,第一进料管5设置在一号模具体6的左侧面,一号模具体6的左侧面通过第一螺母7与机头1的右侧面固定连接,通过设置第一螺母7和第二螺母14,使得一号模具体6和二号模具体13可以被固定在机头1上,从而使得机头1可以把原料推挤进一号模具体6和二号模具体13,第一螺母7的数量为两个,并且两个第一螺母7分别位于一号模具体6内壁左侧面的前方和后方,第二螺母14的数量为两个,并且两个第二螺母14分别位于二号模具体13内壁左侧面的前方和后方,第一进料管5的右端与第一定型管8的左端相连通,第一定型管8和第二定型管15的形状为圆环形,并且第一冷却管10和第二冷却管17的形状也为圆环形,通过设置,并且第一进料管5的上表面设置有第一进料控制阀9,通过设置第一进料控制阀9和第二进料控制阀16,使得原料的流速可以被控制,从而使得工人可以根据加工材料的不同来调节原料的流速,第一定型管8的外表面设置有第一冷却管10,并且第一定型管8的右端设置有第一出料管11,第一出料管11的左侧面与一号模具体6的右侧面固定连接,机头1的下表面设置有电源25,并且电源25的正面设置有开关26,电源25的输出端与开关26的输入端电连接,并且开关26的输出端与水泵211的输出端电连接,通过设置电源25和开关26,电源25可以为抽水装置21的水泵211提供电力,从而使得水泵211可以抽水,通过设置开关26,使得工人可以控制水泵211工作,从而方便工人操作。
第二分流管道4的右端与第二进料管12的左端相连通,第二进料管12设置在二号模具体13的左侧面,二号模具体13的左侧面通过第二螺母14与机头1的右侧面固定连接,并且二号模具体13位于一号模具体6的上方,第二进料管12的右端与第二定型管15的左端相连通,并且第二进料管12的上表面设置有第二进料控制阀16,第二定型管15的外表面设置有第二冷却管17,通过设置第一冷却管10和第二冷却管17,使得第一定型管8和第二定型管15内的热量被带走,从而使得原料可以快速成型,并且第二定型管15的右端设置有第二出料管18,第二出料管18的左侧面与二号模具体13的右侧面固定连接。
第一冷却管10和第二冷却管17相远离的一端分别与两个进水管19的一端相连通,且两个进水管19的另一端分别穿过第一套管20和第二套管23延伸至一号模具体6和二号模具体13的外表面与抽水装置21的进水口相连通,抽水装置21包括水泵211,水泵211的抽水口与抽水管212的一端相连通,并且水泵211的出水管24与进水管19的一端相连通,第一套管20卡接在一号模具体6内壁的下表面,第二套管23卡接在二号模具体13内壁的上表面,且两个进水管19的外表面均设置有水流控制阀22,通过设置水流控制阀22,使得工人可以调节水的流速,从而使得工人可以更加不同的原料来调节水的流速使得冷却效果达到最佳。
使用时,当需要挤压模具的时候,首先料槽2中的原料被机头1推挤到第一分流管道3和第二分流管道4,同时工人通过开关26控制抽水装置21的水泵211通过抽水管212进行抽水,工人根据原料的不同性质来调节水流入进水管19的速度,使得第一冷却管10和第二冷却管17的水流量适合相应的原料,原料从第一分流管道3和第二分流管道4推挤到第一进料管5和第二进料管12,然后进入第一定型管8和第二定型管15,当原料进入第一定型管8和第二定型管15中,第一冷却管10和第二冷却管17中的水会把原料中的热量快速的带走,使得原料成型,然后原料被第一出料管11和第二出料管18中挤出。
综上可得,该能够提高产量的双头挤出模具,通过设置机头1、料槽2、第一分流管道3、第二分流管道4、第一进料管5、第二进料管12、第一定型管8、第二定型管15、第一出料管11,第二出料管18、进水管19、第一套管20、抽水装置21、水流控制阀22、出水管24、电源25和开关26,当需要挤压模具的时候,首先料槽2中的原料被机头1推挤到第一分流管道3和第二分流管道4,同时工人通过开关26控制抽水装置21的水泵211通过抽水管212进行抽水,工人根据原料的不同性质来调节水流入进水管19的速度,使得第一冷却管10和第二冷却管17的水流量适合相应的原料,原料从第一分流管道3和第二分流管道4推挤到第一进料管5和第二进料管12,然后进入第一定型管8和第二定型管15,当原料进入第一定型管8和第二定型管15中,第一冷却管10和第二冷却管17中的水会把原料中的热量快速的带走,使得原料成型,然后原料被第一出料管11和第二出料管18中挤出,使得模具可以根据材料的不同来调节水的流量,从而使得模具可以达到最好的冷却效果。
同时,该能够提高产量的双头挤出模具,通过设置第一螺母7和第二螺母14,当机器在出现故障的时候,维修工人可以把一号模具体6和二号模具体13拆卸下来,从而方便维修人员进行维修。
同时,该能够提高产量的双头挤出模具,通过设置一号模具体6、二号模具体13,使一台机器可以同时加工两个产品,从而提高了生产的效率,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能够提高产量的双头挤出模具,包括机头(1),其特征在于:所述机头(1)的左侧面开设有料槽(2),所述料槽(2)的右侧面分别与第一分流管道(3)和第二分流管道(4)的左端相连通,并且第一分流管道(3)位于第二分流管道(4)的下方,所述第一分流管道(3)的右端与第一进料管(5)的左端相连通,所述第一进料管(5)设置在一号模具体(6)的左侧面,所述一号模具体(6)的左侧面通过第一螺母(7)与机头(1)的右侧面固定连接,所述第一进料管(5)的右端与第一定型管(8)的左端相连通,并且第一进料管(5)的上表面设置有第一进料控制阀(9),所述第一定型管(8)的外表面设置有第一冷却管(10),并且第一定型管(8)的右端设置有第一出料管(11),所述第一出料管(11)的左侧面与一号模具体(6)的右侧面固定连接;
所述第二分流管道(4)的右端与第二进料管(12)的左端相连通,所述第二进料管(12)设置在二号模具体(13)的左侧面,所述二号模具体(13)的左侧面通过第二螺母(14)与机头(1)的右侧面固定连接,并且二号模具体(13)位于一号模具体(6)的上方,所述第二进料管(12)的右端与第二定型管(15)的左端相连通,并且第二进料管(12)的上表面设置有第二进料控制阀(16),所述第二定型管(15)的外表面设置有第二冷却管(17),并且第二定型管(15)的右端设置有第二出料管(18),所述第二出料管(18)的左侧面与二号模具体(13)的右侧面固定连接;
所述第一冷却管(10)和第二冷却管(17)相远离的一端分别与两个进水管(19)的一端相连通,且两个进水管(19)的另一端分别穿过第一套管(20)和第二套管(23)延伸至一号模具体(6)和二号模具体(13)的外表面与抽水装置(21)的进水口相连通,所述第一套管(20)卡接在一号模具体(6)内壁的下表面,所述第二套管(23)卡接在二号模具体(13)内壁的上表面,且两个进水管(19)的外表面均设置有水流控制阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种能够提高产量的双头挤出模具,其特征在于:所述抽水装置(21)包括水泵(211),所述水泵(211)的抽水口与抽水管(212)的一端相连通,并且水泵(211)的出水管(24)与进水管(19)的一端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种能够提高产量的双头挤出模具,其特征在于:所述第一螺母(7)的数量为两个,并且两个第一螺母(7)分别位于一号模具体(6)内壁左侧面的前方和后方,所述第二螺母(14)的数量为两个,并且两个第二螺母(14)分别位于二号模具体(13)内壁左侧面的前方和后方。
4.根据权利要求1所述的一种能够提高产量的双头挤出模具,其特征在于:所述第一定型管(8)和第二定型管(15)的形状为圆环形,并且第一冷却管(10)和第二冷却管(17)的形状也为圆环形。
5.根据权利要求1所述的一种能够提高产量的双头挤出模具,其特征在于:所述机头(1)的下表面设置有电源(25),并且电源(25)的正面设置有开关(26)。
6.根据权利要求5所述的一种能够提高产量的双头挤出模具,其特征在于:所述电源(25)的输出端与开关(26)的输入端电连接,并且开关(26)的输出端与水泵(211)的输出端电连接。
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