CN210501172U - 一种五次注塑成型产品及其模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，包括一种五次注塑成型产品及其模具，一种五次注塑成型产品包括依次注塑连接的第一注塑层、第二注塑层、第三注塑层、第四注塑层、第五注塑层及嵌设于第四注塑层一端的五金件；所述第三注塑层的一端注塑完成后形成有向上突出的支杆，所述支杆用于在注塑第四注塑层时支撑五金件；一种模具包括转盘和注塑模具，所述注塑模具包括5个上模和至少6个相同的下模，所述下模可拆卸连接在转盘上；所述5个上模分别为依次注塑连接的第一上模、第二上模、第三上模、第四上模和第五上模。解决了注塑多次后胶位过厚，会使得产品表面缩水以及周期长，生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种五次注塑成型产品及其模具。
背景技术
塑胶、硅橡胶产品广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等，而塑胶、硅橡胶产品经常需要多次注塑成型，因此，模具是塑胶、硅橡胶产品生产上必不可少的设备。
现有技术的塑胶、硅橡胶模具有着如下缺陷：1、如果注塑多次后胶位过厚，会使得产品表面缩水；2、整个生产加工周期长，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种五次注塑成型产品及其模具。解决了注塑多次后胶位过厚，会使得产品表面缩水以及周期长，生产效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种五次注塑成型产品，包括依次注塑连接的第一注塑层、第二注塑层、第三注塑层、第四注塑层、第五注塑层及嵌设于第四注塑层一端的五金件；所述第三注塑层的一端注塑完成后形成有向上突出的支杆，所述支杆用于在注塑第四注塑层时支撑五金件。
进一步，所述第一注塑层的材料为PC料、第二注塑层的材料为PC料与ABS料的混合料、第三注塑层为ABS料与PC料的混合料、第四注塑层为ABS料、第五注塑层的材料为TPU料。
进一步，所述模具包括转盘和注塑模具，所述注塑模具包括5个上模和至少6个相同的下模，所述下模可拆卸连接在转盘上；所述5个上模分别为依次注塑连接的第一上模、第二上模、第三上模、第四上模和第五上模；所述第一上模与下模合模后，形成用于成型第一注塑层的第一型腔；所述第二上模与下模合模后，形成用于成型第二注塑层的第二型腔；所述第三上模与下模合模后，形成用于成型第三注塑层的第三型腔；所述第四上模与下模合模后，形成用于成型第四注塑层的第四型腔；所述第五上模与下模合模后，形成用于成型第五注塑层的第五型腔；所述第三上模的一端设有用于注塑成型支杆的孔。
附图说明
图1为一种五次注塑成型产品的示意图；
图2为一种五次注塑成型产品的五金件示意图；
图3为一种五次注塑成型产品的成品示意图；
图4为一种制造五次注塑成型产品的模具示意图；
图5为注塑模具的上模示意图；
图6为第三上模示意图；
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种五次注塑成型产品及其模具技术方案进一步详细说明。
如图1-3所示，一种五次注塑成型产品，包括依次注塑连接的第一注塑层1、第二注塑层2、第三注塑层3、第四注塑层4、第五注塑层5及嵌设于第四注塑层4一端的五金件7；所述第三注塑层3的一端注塑完成后形成有向上突出的支杆6，所述支杆6用于在注塑第四注塑层4时支撑五金件7。
所述第一注塑层1的材料为PC料、第二注塑层2的材料为PC料与ABS料的混合料、第三注塑层3为ABS料与PC料的混合料、第四注塑层4为ABS料、第五注塑层5的材料为TPU料。
由于五金件的插入，使得第四注塑层4分层，减小了第四注塑层胶位厚度，防止出现产品表面缩水的问题；当五层注塑完毕后，将成品装进如图3所示的外壳之中，而第五层材料是TPU，可作为外盖。
模具包括转盘8和注塑模具，所述注塑模具包括5个上模9和至少6个相同的下模10，所述下模10可拆卸连接在转盘8上；所述5个上模分别为依次注塑连接的第一上模14、第二上模15、第三上模16、第四上模17和第五上模18；所述第一上模14与下模10合模后，形成用于成型第一注塑层1的第一型腔；所述第二上模15与下模10合模后，形成用于成型第二注塑层2的第二型腔；所述第三上模16与下模10合模后，形成用于成型第三注塑层3的第三型腔；所述第四上模17与下模10合模后，形成用于成型第四注塑层4的第四型腔；所述第五上模18与下模10合模后，形成用于成型第五注塑层5的第五型腔；所述第三上模16的一端设有用于注塑成型支杆6的孔13。
工作过程为：转盘8每旋转一模，上模9和下模10合模，对第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔和第五型腔注塑；由于下模完全相同，不同的只是5个上模9，因此可以5个注塑模具同时进行注塑，工作效率更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种五次注塑成型产品，其特征在于：包括依次注塑连接的第一注塑层、第二注塑层、第三注塑层、第四注塑层、第五注塑层及嵌设于第四注塑层一端的五金件；所述第三注塑层的一端注塑完成后形成有向上突出的支杆，所述支杆用于在注塑第四注塑层时支撑五金件。
2.根据权利要求1所述的一种五次注塑成型产品，其特征在于：所述第一注塑层的材料为PC料、第二注塑层的材料为PC料与ABS料的混合料、第三注塑层为ABS料与PC料的混合料、第四注塑层为ABS料、第五注塑层的材料为TPU料。
3.一种制造权利要求1-2中任一所述的一种五次注塑成型产品的模具，其特征在于：所述模具包括转盘和注塑模具，所述注塑模具包括5个上模和至少6个相同的下模，所述下模可拆卸连接在转盘上；所述5个上模分别为依次注塑连接的第一上模、第二上模、第三上模、第四上模和第五上模；所述第一上模与下模合模后，形成用于成型第一注塑层的第一型腔；所述第二上模与下模合模后，形成用于成型第二注塑层的第二型腔；所述第三上模与下模合模后，形成用于成型第三注塑层的第三型腔；所述第四上模与下模合模后，形成用于成型第四注塑层的第四型腔；所述第五上模与下模合模后，形成用于成型第五注塑层的第五型腔；所述第三上模的一端设有用于注塑成型支杆的孔。
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Publications (1)
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| CN210501172U true CN210501172U (zh) | 2020-05-12 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921099216.2U patent/CN210501172U/zh active Active
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