CN210500672U

CN210500672U - 一种适用于木工加工机床的吸尘装置

Info

Publication number: CN210500672U
Application number: CN201920824992.8U
Authority: CN
Inventors: 唐兴伟; 唐学军; 殴小波
Original assignee: CHENGDU HONGLIN MACHINERY CO LTD
Current assignee: CHENGDU HONGLIN MACHINERY CO LTD
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2019-06-03
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-06-03

Abstract

本实用新型提供一种适用于木工加工机床的吸尘装置，其能够不受Z轴机构移动的影响，提升吸尘装置的吸尘效果，该吸尘装置包括移动吸尘组件和固定吸尘组件，移动吸尘组件设置在加工机床的横梁上，固定吸尘组件设置在加工机床的Z轴机构上，移动吸尘组件包括移动吸尘箱和移动气缸，移动吸尘箱通过移动气缸上下移动，固定吸尘组件包括固定吸尘箱，固定吸尘箱的底部设置有第一吸尘通道，固定吸尘箱的顶部外接吸尘部件的吸尘口，移动吸尘箱的顶部设置有第二吸尘通道，移动吸尘箱的底部吸取加工机床台面的木屑杂质，第一吸尘通道和第二吸尘通道可连通。

Description

一种适用于木工加工机床的吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及木工加工领域，具体而言，涉及一种适用于木工加工机床的吸尘装置。

背景技术

请参见图3，在现有技术中的木工加工机床的整机由机架

、横梁

两部分组成。固定吸尘箱⑥固定在Z轴机构⑤中间位置，台面吸尘杆②通过吸尘软管⑩连接到固定吸尘箱⑥吸尘口。这种吸尘软管布局分散，连接的吸尘软管⑩长，对气体流动阻力大，吸尘软管⑩接入固定吸尘箱⑥时需多条吸尘软管。在Z轴机构⑤往移动方向移动时，吸尘软管⑩随着Z轴机构⑤左右移动，导致吸力在吸尘软管⑩内损耗大，无法集中使用，导致吸尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于木工加工机床的吸尘装置，其能够不受Z轴机构移动的影响，提升吸尘装置的吸尘效果。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种适用于木工加工机床的吸尘装置，该吸尘装置包括移动吸尘组件和固定吸尘组件，移动吸尘组件设置在加工机床的横梁上，固定吸尘组件设置在加工机床的Z轴机构上，移动吸尘组件包括移动吸尘箱和移动气缸，移动吸尘箱通过移动气缸上下移动，固定吸尘组件包括固定吸尘箱，固定吸尘箱的底部设置有第一吸尘通道，固定吸尘箱的顶部外接吸尘部件的吸尘口，移动吸尘箱的顶部设置有第二吸尘通道，移动吸尘箱的底部吸取加工机床台面的木屑杂质，第一吸尘通道和第二吸尘通道可连通。

在本实用新型的较佳实施例中，上述移动吸尘箱包括台面吸尘件、吸尘软管、第一吸尘箱本体和伸缩管，台面吸尘件的顶部连接吸尘软管，伸缩管的两端分别连接吸尘软管和第一吸尘箱本体，伸缩管与吸尘软管的一端固定连接至横梁。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一吸尘箱本体的背面还设置有滑块，横梁上竖向设置有导轨，滑块安装在导轨上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述移动气缸包括驱动缸、导向轴和连接块，驱动缸固定设置在第一吸尘箱本体的下方，驱动缸的活动缸连接至连接块，连接块固定设置在第一吸尘箱本体底部，导向轴设置在活动缸的两侧。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一吸尘箱本体的第二吸尘通道顶部开口处设置有密封圈。

在本实用新型的较佳实施例中，上述台面吸尘件包括台面吸尘杆、吸尘罩和第二驱动缸，第二驱动缸的本体固定设置在横梁上，第二驱动缸的活动缸一端连接台面吸尘杆，吸尘罩设置在台面吸尘杆上，吸尘罩连接吸尘软管，台面吸尘杆覆盖整个台面。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二驱动缸设置有2个，第二驱动缸的活动缸连接至台面吸尘杆的两端。

在本实用新型的较佳实施例中，上述固定吸尘箱还包括挡板，挡板设置在吸尘口和第一吸尘通道之间。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一吸尘通道的底部设置有密封气垫。

在本实用新型的较佳实施例中，上述横梁设置在木工加工机床的机架上。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的吸尘装置分成了两部分，其中固定吸尘组件设置在Z轴机构上，跟随Z轴机构在Z轴方向上移动；移动吸尘组件用于吸取加工台面上的木屑，其移动吸尘组件包括移动吸尘箱和移动气缸，使得移动吸尘箱能够在移动气缸的驱使下向上移动连接至固定吸尘箱底部的第一吸尘通道，形成吸尘通道，吸尘口外接吸尘装置，实现吸尘作业，当吸尘完毕后移动气缸推动移动吸尘箱向下移动，完成整个吸尘动作。相较于现有技术中的吸尘装置，本实用新型中的吸尘装置不会因为吸尘软管随着Z轴机构左右移动时，导致吸力在吸尘软管内损耗大，出现无法集中使用的情况，导致吸尘效果不佳的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的吸尘装置结构示意图1；

图2为本实用新型实施例的吸尘装置结构示意图2；

图3为现有技术中的吸尘装置结构示意图。

图标：图1-2：100-移动吸尘组件；200-固定吸尘组件；001-横梁；002-Z轴机构；110-移动吸尘箱；120-移动气缸；210-固定吸尘箱；111-台面吸尘件；112-吸尘软管；113-第一吸尘箱本体；114-伸缩管；121-驱动缸；122-导向轴；123-连接块；114-密封圈；1111-台面吸尘杆；1112-吸尘罩；1113-第二驱动缸；211-挡板；212-密封气垫。

图3：

-机架；

横梁；⑤-Z轴机构；⑥-固定吸尘箱；⑧-吸尘口；⑩-吸尘软管；②-台面吸尘杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-2，本实施例提供一种适用于木工加工机床的吸尘装置，该吸尘装置包括移动吸尘组件100和固定吸尘组件200，移动吸尘组件100设置在加工机床的横梁001上，固定吸尘组件200设置在加工机床的Z轴机构002上，移动吸尘组件100包括移动吸尘箱110和移动气缸120，移动吸尘箱110通过移动气缸120上下移动，固定吸尘组件200包括固定吸尘箱210，固定吸尘箱210的底部设置有第一吸尘通道，固定吸尘箱210的顶部外接吸尘部件的吸尘口，移动吸尘箱110的顶部设置有第二吸尘通道，移动吸尘箱110的底部吸取加工机床台面的木屑杂质，第一吸尘通道和第二吸尘通道可连通。

在本实施例中的移动吸尘组件100用于吸取加工台面上的木屑；固定吸尘组件200固定设置在Z轴机构002上，跟随Z轴机构002移动；移动吸尘组件100包括移动吸尘箱110和移动气缸120，移动气缸120用于支持移动吸尘箱110在横梁001上上下移动，移动吸尘箱110用于存储木屑并且与固定吸尘箱210进行对接；固定吸尘箱210的顶部外接吸尘口，吸尘部件为吸尘器，吸尘器的软管连接到吸尘口；固定吸尘箱210的底部和移动吸尘箱110的顶部能够进行连通，在需要进行吸尘作业时，移动气缸120驱动移动吸尘箱110上移对接上固定吸尘箱210。

在本实用新型的较佳实施例中，上述移动吸尘箱110包括台面吸尘件111、吸尘软管112、第一吸尘箱本体113和伸缩管114，台面吸尘件111的顶部连接吸尘软管112，伸缩管114的两端分别连接吸尘软管112和第一吸尘箱本体113，伸缩管114与吸尘软管112的一端固定连接至横梁001。

在本实施例中的台面吸尘件111用于吸取加工台面上的木屑，木屑经过台面吸尘件111依次经过吸尘软管112、伸缩管114进入到第一吸尘箱本体113中，第一吸尘箱本体113的顶部通过移动气缸120连接至上方的固定吸尘箱210，进行吸尘。

更为具体的，在本实施例中的第一吸尘箱本体113的移动方式是滑动连接，其第一吸尘箱本体113的背面还设置有滑块(图未示出)，横梁001上竖向设置有导轨，滑块安装在导轨(图未示出)上。

更为具体的，在本实施例中的移动气缸120包括驱动缸121、导向轴122和连接块123，驱动缸121固定设置在第一吸尘箱本体113的下方，驱动缸121的活动缸连接至连接块123，连接块123固定设置在第一吸尘箱本体113底部，导向轴122设置在活动缸的两侧。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一吸尘箱本体113的第二吸尘通道顶部开口处设置有密封圈114，用于在对接固定吸尘箱210和移动吸尘箱110时，不会存在缝隙影响吸尘效果。

在本实用新型的较佳实施例中，上述台面吸尘件111包括台面吸尘杆1111、吸尘罩1112和第二驱动缸1113，第二驱动缸1113的本体固定设置在横梁001上，第二驱动缸1113的活动缸一端连接台面吸尘杆1111，吸尘罩1112设置在台面吸尘杆1111上，吸尘罩1112连接吸尘软管112，台面吸尘杆1111覆盖整个台面。

更为具体的，在本实施例中的第二驱动缸1113设置有2个，第二驱动缸1113的活动缸连接至台面吸尘杆1111的两端。

在本实用新型的较佳实施例中，上述固定吸尘箱210还包括挡板211，挡板211设置在吸尘口和第一吸尘通道之间。第一吸尘通道的底部设置有密封气垫212，密封圈114和密封气垫212接触时，挤压密封气垫212凹陷，从而达到密封效果。

在本实用新型的较佳实施例中，上述横梁001设置在木工加工机床的机架上。

在本实施例中的吸尘装置操作方式如下：整机由机架、横梁001两部分组成。移动吸尘箱110固定在横梁001中间位置，台面吸尘杆1111通过吸尘软管112连接到移动吸尘箱110吸尘口。移动吸尘箱110固定的横梁001中间的位置称为台面吸尘原点，由移动气缸120、导向轴122对移动吸尘箱110进行上下推动。当需要进行推料吸尘时，Z轴机构002从移动方向返回到台面吸尘原点，移动气缸120推动移动吸尘箱110向上与固定吸尘箱210对接，形成独立的吸尘通道，同时挡板211打开，吸尘口外接吸尘装置，实现吸尘作业。当吸尘完毕后，挡板211关闭，气缸推动移动吸尘箱110向下移动，完成整个吸尘动作。

综上所述，在本实用新型中的吸尘装置分成了两部分，其中固定吸尘组件200设置在Z轴机构002上，跟随Z轴机构002在Z轴方向上移动；移动吸尘组件100用于吸取加工台面上的木屑，其移动吸尘组件100包括移动吸尘箱110和移动气缸120，使得移动吸尘箱110能够在移动气缸120的驱使下向上移动连接至固定吸尘箱210底部的第一吸尘通道，形成吸尘通道，吸尘口外接吸尘装置，实现吸尘作业，当吸尘完毕后移动气缸120推动移动吸尘箱110向下移动，完成整个吸尘动作。相较于现有技术中的吸尘装置，本实用新型中的吸尘装置不会因为吸尘软管112随着Z轴机构002左右移动时，导致吸力在吸尘软管112内损耗大，出现无法集中使用的情况，导致吸尘效果不佳的问题。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置包括移动吸尘组件和固定吸尘组件，所述移动吸尘组件设置在加工机床的横梁上，所述固定吸尘组件设置在所述加工机床的Z轴机构上，所述移动吸尘组件包括移动吸尘箱和移动气缸，所述移动吸尘箱通过所述移动气缸上下移动，所述固定吸尘组件包括固定吸尘箱，所述固定吸尘箱的底部设置有第一吸尘通道，所述固定吸尘箱的顶部外接吸尘部件的吸尘口，所述移动吸尘箱的顶部设置有第二吸尘通道，所述移动吸尘箱的底部吸取所述加工机床台面的木屑杂质，所述第一吸尘通道和所述第二吸尘通道可连通。

2.根据权利要求1所述的适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述移动吸尘箱包括台面吸尘件、吸尘软管、第一吸尘箱本体和伸缩管，所述台面吸尘件的顶部连接所述吸尘软管，所述伸缩管的两端分别连接所述吸尘软管和所述第一吸尘箱本体，所述伸缩管与所述吸尘软管的一端固定连接至所述横梁。

3.根据权利要求2所述的适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述第一吸尘箱本体的背面还设置有滑块，所述横梁上竖向设置有导轨，所述滑块安装在所述导轨上。

4.根据权利要求2所述的适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述移动气缸包括驱动缸、导向轴和连接块，所述驱动缸固定设置在所述第一吸尘箱本体的下方，所述驱动缸的活动缸连接至所述连接块，所述连接块固定设置在所述第一吸尘箱本体底部，所述导向轴设置在所述活动缸的两侧。

5.根据权利要求2所述的适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述第一吸尘箱本体的第二吸尘通道顶部开口处设置有密封圈。

6.根据权利要求2所述的适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述台面吸尘件包括台面吸尘杆、吸尘罩和第二驱动缸，所述第二驱动缸的本体固定设置在所述横梁上，所述第二驱动缸的活动缸一端连接所述台面吸尘杆，所述吸尘罩设置在所述台面吸尘杆上，所述吸尘罩连接所述吸尘软管，所述台面吸尘杆覆盖整个台面。

7.根据权利要求6所述的适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述第二驱动缸设置有2个，所述第二驱动缸的活动缸连接至所述台面吸尘杆的两端。

8.根据权利要求1所述的适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述固定吸尘箱还包括挡板，所述挡板设置在所述吸尘口和所述第一吸尘通道之间。

9.根据权利要求1所述的适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述第一吸尘通道的底部设置有密封气垫。

10.根据权利要求1所述的适用于木工加工机床的吸尘装置，其特征在于，所述横梁设置在所述木工加工机床的机架上。