CN210500643U - 一种全自动木工下料设备 - Google Patents

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郭旺承
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动木工下料设备,包括下料台和支撑架,其特征在于,所述下料台包括第一液压缸、第二液压缸、第一开合板、第二开合板、第一连接座和第二连接座,所述支撑架包括滑轨、L型杆和滑动板,所述滑动板包括缓冲弹簧、缓冲板、支撑座、两组滑轮和支撑板,所述滑动板的左侧处铰接有两组滑轮,且两组滑轮分别位于滑轨中,所述滑动板的表面设有支撑板,且支撑板的表面设有缓冲弹簧,所述缓冲板的底面设有支撑座,且支撑座的底面与缓冲弹簧的顶端进行连接,该实用新型可以使木材从下料台中投放时,木材会平稳落在滑动板上,通过拉动滑动板可对木材进行搬运,以便后续的木材加工。

Description

一种全自动木工下料设备
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,尤其是涉及一种全自动木工下料设备。
背景技术
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响,切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响,如单板制法与木片生产需湿材切削,大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥,都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展,不仅是木材加工技术水平提高的主要因素,也是再造木材和改良木材,如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的,如传统的桐油和生漆涂刷;后来逐渐演变为以装饰性为主,实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰,可以在板坯制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等,系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法,防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害;或阻滞火灾的破坏。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理,然而现有的木材在进行加工时,由于木材在搬运或者投放时,因为操作不正当,使得木材容易受到损伤,从而造成浪费,为此提出一种全自动木工下料设备。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种全自动木工下料设备,包括下料台和支撑架。
所述下料台包括第一液压缸、第二液压缸、第一开合板、第二开合板、第一连接座和第二连接座,所述下料台底面的左侧处铰接有第一开合板,且第一开合板的底面设有第一连接座,所述下料台的左侧处设有第一液压缸,所述下料台底面的右侧处铰接有第二开合板,且第二开合板的底面设有第二连接座,所述下料台的右侧处设有第二液压缸,所述下料台的底端与支撑架进行连接;
所述支撑架包括滑轨、L型杆和滑动板,所述支撑架底端内部的左右两侧分别设有滑轨,且滑轨之间设有滑动板,所述滑动板包括缓冲弹簧、缓冲板、支撑座、两组滑轮和支撑板,所述滑动板的左侧处铰接有两组滑轮,且两组滑轮分别位于滑轨中,所述滑动板的表面设有支撑板,且支撑板的表面设有缓冲弹簧,所述缓冲板的底面设有支撑座,且支撑座的底面与缓冲弹簧的顶端进行连接。
优选地,所述下料台中存放木材。
优选地,所述第一液压缸上的第一液压杆与第一连接座进行铰接。
优选地,所述第二液压缸上的第二液压杆与第二连接座进行铰接。
优选地,所述支撑架的右侧侧边底端处设有L型杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以使木材从下料台中投放时,木材会平稳落在滑动板上,通过拉动滑动板可对木材进行搬运,以便后续的木材加工。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种全自动木工下料设备的结构示意图;
图2为滑动板的俯视图;
图3为下料台的结构示意图。
图中所示:1、下料台,2、第一液压缸,3、支撑架,4、缓冲弹簧,5、滑轨,6、滑轮,7、缓冲板,8、支撑座,9、支撑板,10、滑动板,11、L型杆, 12、第一开合板,13、第一液压杆,14、第一连接座,15、第二连接座,16、第二液压杆,17、第二液压缸,18、第二开合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种全自动木工下料设备,包括下料台1和支撑架9。
所述下料台1包括第一液压缸2、第二液压缸17、第一开合板12、第二开合板18、第一连接座14和第二连接座15,所述下料台1中存放木材,以便的木工进行使用,所述下料台1底面的左侧处铰接有第一开合板12,且第一开合板 12的底面设有第一连接座14,所述下料台1的左侧处设有第一液压缸2,且第一液压缸2上的第一液压杆13与第一连接座14进行铰接,从而带动第一开合板 12进行开合工作,所述下料台1底面的右侧处铰接有第二开合板18,且第二开合板18的底面设有第二连接座15,所述下料台1的右侧处设有第二液压缸17,且第二液压缸17上的第二液压杆16与第二连接座15进行铰接,从而带动第二开合板18进行开合工作,所述下料台1的底端与支撑架3进行连接;
所述支撑架3包括滑轨5、L型杆11和滑动板10,所述支撑架3底端内部的左右两侧分别设有滑轨5,且滑轨5之间设有滑动板10,所述滑动板10包括缓冲弹簧4、缓冲板7、支撑座8、两组滑轮6和支撑板9,所述滑动板10的左侧处铰接有两组滑轮6,且两组滑轮6分别位于滑轨5中,从而使滑动板10在滑轨5中进行滑动,所述滑动板10的表面设有支撑板9,且支撑板9的表面设有缓冲弹簧4,所述缓冲板7的底面设有支撑座8,且支撑座8的底面与缓冲弹簧4的顶端进行连接,以便木材掉落掉缓冲板7上时,缓冲弹簧4可以缓冲木材下落时产生的压力,从而使平稳的下放到缓冲板7的表面上,所述支撑架3的右侧侧边底端处设有L型杆11,且L型杆11可以支撑住滑动板10不会轻易倒塌。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种全自动木工下料设备,包括下料台和支撑架,其特征在于,所述下料台包括第一液压缸、第二液压缸、第一开合板、第二开合板、第一连接座和第二连接座,所述下料台底面的左侧处铰接有第一开合板,且第一开合板的底面设有第一连接座,所述下料台的左侧处设有第一液压缸,所述下料台底面的右侧处铰接有第二开合板,且第二开合板的底面设有第二连接座,所述下料台的右侧处设有第二液压缸,所述下料台的底端与支撑架进行连接;
所述支撑架包括滑轨、L型杆和滑动板,所述支撑架底端内部的左右两侧分别设有滑轨,且滑轨之间设有滑动板,所述滑动板包括缓冲弹簧、缓冲板、支撑座、两组滑轮和支撑板,所述滑动板的左侧处铰接有两组滑轮,且两组滑轮分别位于滑轨中,所述滑动板的表面设有支撑板,且支撑板的表面设有缓冲弹簧,所述缓冲板的底面设有支撑座,且支撑座的底面与缓冲弹簧的顶端进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动木工下料设备,其特征在于,所述下料台中存放木材。
3.根据权利要求1所述的一种全自动木工下料设备,其特征在于,所述第一液压缸上的第一液压杆与第一连接座进行铰接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动木工下料设备,其特征在于,所述第二液压缸上的第二液压杆与第二连接座进行铰接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动木工下料设备,其特征在于,所述支撑架的右侧侧边底端处设有L型杆。
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